一种热力除氧器的连通管道制造技术

本实用新型专利技术公开了热力除氧器领域的一种热力除氧器的连通管道，包括基础、热力除氧器、连接管、水泵和锅炉水箱，热力除氧器包括有除氧头和除氧箱，除氧箱底端对称固定有两组支撑板，支撑板放置在基础上，除氧箱底端中心连通设置有出水管，出水管底端连接有连接法兰，连接管端部固定有和连接法兰配合的配合法兰，连接管另一端和水泵相连，水泵设置在锅炉水箱侧壁底端，连接管包括有外壳、电热环管、导温层，连接管表壁靠近水泵的上方连通固定有电源接线，电源接线和电热环管电性连通。

【技术实现步骤摘要】
一种热力除氧器的连通管道
本技术涉及热力除氧器领域，具体为一种热力除氧器的连通管道。
技术介绍
锅炉给水中溶解氧会导致锅炉和相关设备的氧化腐蚀，为了防止这种现象的发生，目前工业锅炉普遍采用热力除氧的方式对锅炉给水进行除氧，热力除氧器(旋膜除氧器)是一种新型除氧装置，它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备，在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。热力除氧器内温度一般设定在104℃，即压力为0.02Mpa，当水温度达到104℃以上时，水中的氧气就会从水中排出。目前，申请号为CN201821065154.9的中国专利公开了一种热力除氧器的连通管道，包括第一除氧器和第二除氧器，第一除氧器的顶部设有第一出水口，底部设有第二出水口；第二除氧器的顶部设有第三出水口，底部设有第四出水口，第一出水口上固定连接有第一三通管，第二出水口上固定连接有第二三通管，第三出水口上固定连接有第三三通管，第四出水口上固定连接有第四三通管，第一三通管和第三三通管之间连接有上连通管道，第二三通管和第四三通管之间连接有下连通管道。可通过第一三通管、第二三通管、第三三通管或第四三通管增加连通管道接口，方便改造且不会因为重新开孔而影响除氧器本体使用寿命及安全。但是，使用该装置进行热力除氧，经过热力除氧器除氧过的水温度较高，在经过连接管到达水泵输送至锅炉水箱时，管壁温度较低，管壁存在因突然受热受损的风险。基于此，本技术设计了一种热力除氧器的连通管道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热力除氧器的连通管道，以解决上述背景中提出的经过热力除氧器除氧过的水温度较高，在经过连接管到达水泵输送至锅炉水箱时，管壁温度较低，管壁存在因突然受热受损的风险的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热力除氧器的连通管道，包括基础、热力除氧器、连接管、水泵和锅炉水箱，所述热力除氧器包括有除氧头和除氧箱，所述除氧箱底端对称固定有两组支撑板，所述支撑板放置在基础上，所述除氧箱底端中心连通设置有出水管，所述出水管底端连接有连接法兰，所述连接管端部固定有和连接法兰配合的配合法兰，所述连接管另一端和水泵相连，所述水泵设置在锅炉水箱侧壁底端，所述连接管包括有外壳、电热环管、导温层，所述连接管表壁靠近水泵的上方连通固定有电源接线，所述电源接线和电热环管电性连通。优选的，所述基础为混凝土基础，所述支撑板底端和水泵底端均和基础顶端相接触。优选的，所述支撑板的高度度大于出水管长度的二倍，所述支撑板和除氧箱为一体化制作而成。优选的，所述连接管为L型弧弯折管，所述连接管的水平部分的长度大于除氧箱的直径，所述连接管水平部分的长度大于竖直部分的长度，所述连接管竖直部分的长度小于支撑板的高度。优选的，所述电热环管为L型弧弯折空心管，所述电热环管外壁和外壳侧壁处处贴合，所述电热环管两端距离外壳两端有一定距离，所述导温层为L型弧弯折空心管，所述导温层外壁和电热环管内壁接触位置处处贴合，所述导温层的两端分别和外壳的两端处于同一个面上。优选的，所述外壳为绝缘保温材料制作而成，所述导温层为易导热材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置带有绝缘隔温材料制作而成的外壳、电热环管和导温层，三者共同构成使得热力除氧器和水泵连通的连接管，利用电热环管对连接管内部进行预加热，避免经过除氧后的温度较高的水经过连接管时因管壁温度较低，管壁因突然受热而受损，提高了连接管的使用寿命。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大结构示意图；图3为本技术连接管结构示意图；图4为本技术连接管剖面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-除氧头，2-除氧箱，3-支撑板，4-基础，5-出水管，6-连接法兰，7-连接管，8-配合法兰，9-水泵，10-锅炉水箱，11-外壳，12-电热环管，13-导温层，14-电源接线。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种热力除氧器的连通管道，包括基础4、热力除氧器、连接管7、水泵9和锅炉水箱10，热力除氧器包括有除氧头1和除氧箱2，除氧箱2底端对称固定有两组支撑板3，支撑板3放置在基础4上，除氧箱2底端中心连通设置有出水管5，出水管5底端连接有连接法兰6，连接管7端部固定有和连接法兰6配合的配合法兰8，连接管7另一端和水泵9相连，水泵9设置在锅炉水箱10侧壁底端，连接管7包括有外壳11、电热环管12、导温层13，连接管7表壁靠近水泵9的上方连通固定有电源接线14，电源接线14和电热环管12电性连通。本实施例中，基础4为混凝土基础，支撑板3底端和水泵9底端均和基础4顶端相接触；支撑板3的高度度大于出水管5长度的二倍，支撑板3和除氧箱2为一体化制作而成；连接管7为L型弧弯折管，连接管7的水平部分的长度大于除氧箱2的直径，连接管7水平部分的长度大于竖直部分的长度，连接管7竖直部分的长度小于支撑板3的高度。本实施例中，电热环管12为L型弧弯折空心管，电热环管12外壁和外壳11侧壁处处贴合，电热环管12两端距离外壳11两端有一定距离，导温层13为L型弧弯折空心管，导温层13外壁和电热环管12内壁接触位置处处贴合，导温层13的两端分别和外壳11的两端处于同一个面上；外壳11为绝缘保温材料制作而成，导温层13为易导热材料制作而成。本实施例的一个具体应用为：首先通过电源接线14连接电源，使得电热环管12工作，在导热层13的配合下，对连接管7管壁进行预先加热，使得连接管7内壁的温度得到提升，随着热力除氧器的工作，经过除氧后的水带有较高的温度，通过连接管7经过水泵9进入锅炉水箱10中进行后续处理，过程中，由于连接管7内壁提前预热，避免了连接管7内壁因突然受热导致损伤的情况发生，在装置运行一段时间后，连接管7在外壳11的隔温作用下，内部温度得到保持，可将电源接线14断开。...

【技术保护点】
1.一种热力除氧器的连通管道，包括基础(4)、热力除氧器、连接管(7)、水泵(9)和锅炉水箱(10)，其特征在于：所述热力除氧器包括有除氧头(1)和除氧箱(2)，所述除氧箱(2)底端对称固定有两组支撑板(3)，所述支撑板(3)放置在基础(4)上，所述除氧箱(2)底端中心连通设置有出水管(5)，所述出水管(5)底端连接有连接法兰(6)，所述连接管(7)端部固定有和连接法兰(6)配合的配合法兰(8)，所述连接管(7)另一端和水泵(9)相连，所述水泵(9)设置在锅炉水箱(10)侧壁底端，所述连接管(7)包括有外壳(11)、电热环管(12)、导温层(13)，所述连接管(7)表壁靠近水泵(9)的上方连通固定有电源接线(14)，所述电源接线(14)和电热环管(12)电性连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种热力除氧器的连通管道，包括基础(4)、热力除氧器、连接管(7)、水泵(9)和锅炉水箱(10)，其特征在于：所述热力除氧器包括有除氧头(1)和除氧箱(2)，所述除氧箱(2)底端对称固定有两组支撑板(3)，所述支撑板(3)放置在基础(4)上，所述除氧箱(2)底端中心连通设置有出水管(5)，所述出水管(5)底端连接有连接法兰(6)，所述连接管(7)端部固定有和连接法兰(6)配合的配合法兰(8)，所述连接管(7)另一端和水泵(9)相连，所述水泵(9)设置在锅炉水箱(10)侧壁底端，所述连接管(7)包括有外壳(11)、电热环管(12)、导温层(13)，所述连接管(7)表壁靠近水泵(9)的上方连通固定有电源接线(14)，所述电源接线(14)和电热环管(12)电性连通。


2.根据权利要求1所述的一种热力除氧器的连通管道，其特征在于：所述基础(4)为混凝土基础，所述支撑板(3)底端和水泵(9)底端均和基础(4)顶端相接触。


3.根据权利要求1所述的一种热力除氧器的连通管道，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军山，
申请(专利权)人：四川企易标信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51