一种高效换热的冷油器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷油器技术领域，且公开了一种高效换热的冷油器，包括筒体，所述筒体的底部活动安装有下水箱，所述筒体的顶部活动活动安装有上水箱，所述筒体与下水箱和上水箱的连接处均活动安装有第一密封垫片，所述筒体通过连接螺栓与下水箱和上水箱固定连接，所述筒体的左侧固定安装有排液管，所述筒体的左侧且位于排液管的上方固定安装有排气管，所述筒体的内部左侧和右侧均固定安装有管板。该高效换热的冷油器，通过散热翅片增大换热管的接触面积，加速该冷油器的换热效率，再通过排液管和排气管将高温气体和液体进行排出并回收利用，进一步提高了该冷油器的换热效果，达到高效换热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热的冷油器
本技术涉及冷油器
，具体为一种高效换热的冷油器。
技术介绍
冷油器是电力系统中汽轮机配套使用的透平油冷却设备，冷油器为光管表面式，采用循环水作为介质实现热交换，从而保证轴承入口油温达到规定值，确保机组正常运行，油冷却器传热管采用紫铜管轧制出散热翅片，换热面积大，产品体积小，重量轻，油冷却器适用于粘度低和较清洁的油液的冷却；油冷却器可应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器和电力装置等行业，该系列油冷却器产品从小型到中大型均可以根据客户要求设计制造，覆盖范围广。传统的冷油器换热效率低，且没有实时监控功能，造成高效效率低而生产成本高等问题，故而提出一种高效换热的冷油器来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效换热的冷油器，具备高效换热等优点，解决了传统的冷油器换热效率低，且没有实时监控功能，造成高效效率低而生产成本高等的问题。(二)技术方案为实现上述高效换热的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效换热的冷油器，包括筒体，所述筒体的底部活动安装有下水箱，所述筒体的顶部活动活动安装有上水箱，所述筒体与下水箱和上水箱的连接处均活动安装有第一密封垫片，所述筒体通过连接螺栓与下水箱和上水箱固定连接，所述筒体的左侧固定安装有排液管，所述筒体的左侧且位于排液管的上方固定安装有排气管，所述筒体的内部左侧和右侧均固定安装有管板，所述管板的内部活动安装有换热管，所述换热管的外壁固定安装有散热翅片，所述筒体的正面固定安装有控制面板，所述筒体的右侧固定安装有进油管，所述筒体的右侧且位于进油管的上方固定安装有出油管，所述进油管的外壁套接有第一管道，所述出油管的外壁套接有第二管道，所述进油管与第一管道和出油管与第二管道的连接处均活动安装有第二密封垫片，所述进油管和出油管的顶部均固定安装有温度探测器，所述上水箱的顶部固定安装有起吊环，所述下水箱的正面固定安装有进水管，所述下水箱的正面且位于下水箱的右侧固定安装有排水管。优选的，所述筒体的直径为七百毫米，所述筒体为Q245R，所述换热管为U形换热器，所述U形换热器的壁厚为八毫米。优选的，所述换热管在管板上呈正三角形排列。优选的，所述连接螺栓的数量为二十四个，二十四个所述连接螺栓在筒体的顶部和底部呈圆形阵列分布。优选的，所述控制面板的正面固定安装有显示屏，所述控制面板的底部固定安装有语音报警器，所述控制面板通过导线与显示屏、语音报警器和温度探测器电连接。优选的，所述散热翅片为螺旋状，所述换热管和散热翅片均为紫铜不锈钢。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效换热的冷油器，具备以下有益效果：该高效换热的冷油器，通过温度探测器检测进油管和出油管内部油液的温度，并通过导线将数据传递给控制面板上的显示屏显示，从而检测该冷油器的换热效率，避免该冷油器因损坏不能进行换热而造成设备故障的情况发生，达到实时监控的效果，当温度探测器检测的数值超出设定值时，则通过控制面板底部的语音报警器进行报警，使得该冷油器便于及时维修处理，从而提高了该冷油器的安全性能，通过散热翅片增大换热管的接触面积，加速该冷油器的换热效率，再通过排液管和排气管将高温气体和液体进行排出并回收利用，进一步提高了该冷油器的换热效果，达到高效换热的效果，第一密封垫片和第二密封垫片增强该冷油器的密封性能，避免该冷油器漏水或漏油的情况发生。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1筒体、2下水箱、3上水箱、4第一密封垫片、5连接螺栓、6排液管、7排气管、8管板、9换热管、10散热翅片、11控制面板、12进油管、13出油管、14第一管道、15第二管道、16第二密封垫片、17温度探测器、18起吊环、19进水管、20排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种高效换热的冷油器，包括筒体1，筒体1的底部活动安装有下水箱2，筒体1的顶部活动活动安装有上水箱3，筒体1与下水箱2和上水箱3的连接处均活动安装有第一密封垫片4，筒体1通过连接螺栓5与下水箱2和上水箱3固定连接，连接螺栓5的数量为二十四个，二十四个连接螺栓5在筒体1的顶部和底部呈圆形阵列分布，筒体1的左侧固定安装有排液管6，筒体1的左侧且位于排液管6的上方固定安装有排气管7，筒体1的内部左侧和右侧均固定安装有管板8，管板8的内部活动安装有换热管9，筒体1的直径为七百毫米，筒体1为Q245R，换热管9为U形换热器，U形换热器的壁厚为八毫米，换热管9在管板8上呈正三角形排列，换热管9的外壁固定安装有散热翅片10，散热翅片10为螺旋状，换热管9和散热翅片10均为紫铜不锈钢，筒体1的正面固定安装有控制面板11，筒体1的右侧固定安装有进油管12，筒体1的右侧且位于进油管12的上方固定安装有出油管13，进油管12的外壁套接有第一管道14，出油管13的外壁套接有第二管道15，进油管12与第一管道14和出油管13与第二管道15的连接处均活动安装有第二密封垫片16，进油管12和出油管13的顶部均固定安装有温度探测器17，控制面板11的正面固定安装有显示屏，控制面板11的底部固定安装有语音报警器，控制面板11通过导线与显示屏、语音报警器和温度探测器17电连接，上水箱3的顶部固定安装有起吊环18，下水箱2的正面固定安装有进水管19，下水箱2的正面且位于下水箱2的右侧固定安装有排水管20，通过温度探测器17检测进油管12和出油管13内部油液的温度，并通过导线将数据传递给控制面板11上的显示屏显示，从而检测该冷油器的换热效率，避免该冷油器因损坏不能进行换热而造成设备故障的情况发生，达到实时监控的效果，当温度探测器17检测的数值超出设定值时，则通过控制面板11底部的语音报警器进行报警，使得该冷油器便于及时维修处理，从而提高了该冷油器的安全性能，通过散热翅片10增大换热管9的接触面积，加速该冷油器的换热效率，再通过排液管6和排气管7将高温气体和液体进行排出并回收利用，进一步提高了该冷油器的换热效果，达到高效换热的效果，第一密封垫片4和第二密封垫片16增强该冷油器的密封性能，避免该冷油器漏水或漏油的情况发生。综上所述，该高效换热的冷油器，通过温度探测器17检测进油管12和出油管13内部油液的温度，并通过导线将数据传递给控制面板11上的显示屏显示，从而检测该冷油器的换热效率，避免该冷油器因损坏不能进行换热而造成设备故障的情况发生，达到实时监控的效果，当温度探测器17检测的数值超出设定值时，则通过控制面板11底部的语音报警器进行报警，使得该冷油器便于及时维修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效换热的冷油器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部活动安装有下水箱(2)，所述筒体(1)的顶部活动活动安装有上水箱(3)，所述筒体(1)与下水箱(2)和上水箱(3)的连接处均活动安装有第一密封垫片(4)，所述筒体(1)通过连接螺栓(5)与下水箱(2)和上水箱(3)固定连接，所述筒体(1)的左侧固定安装有排液管(6)，所述筒体(1)的左侧且位于排液管(6)的上方固定安装有排气管(7)，所述筒体(1)的内部左侧和右侧均固定安装有管板(8)，所述管板(8)的内部活动安装有换热管(9)，所述换热管(9)的外壁固定安装有散热翅片(10)，所述筒体(1)的正面固定安装有控制面板(11)，所述筒体(1)的右侧固定安装有进油管(12)，所述筒体(1)的右侧且位于进油管(12)的上方固定安装有出油管(13)，所述进油管(12)的外壁套接有第一管道(14)，所述出油管(13)的外壁套接有第二管道(15)，所述进油管(12)与第一管道(14)和出油管(13)与第二管道(15)的连接处均活动安装有第二密封垫片(16)，所述进油管(12)和出油管(13)的顶部均固定安装有温度探测器(17)，所述上水箱(3)的顶部固定安装有起吊环(18)，所述下水箱(2)的正面固定安装有进水管(19)，所述下水箱(2)的正面且位于下水箱(2)的右侧固定安装有排水管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效换热的冷油器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部活动安装有下水箱(2)，所述筒体(1)的顶部活动活动安装有上水箱(3)，所述筒体(1)与下水箱(2)和上水箱(3)的连接处均活动安装有第一密封垫片(4)，所述筒体(1)通过连接螺栓(5)与下水箱(2)和上水箱(3)固定连接，所述筒体(1)的左侧固定安装有排液管(6)，所述筒体(1)的左侧且位于排液管(6)的上方固定安装有排气管(7)，所述筒体(1)的内部左侧和右侧均固定安装有管板(8)，所述管板(8)的内部活动安装有换热管(9)，所述换热管(9)的外壁固定安装有散热翅片(10)，所述筒体(1)的正面固定安装有控制面板(11)，所述筒体(1)的右侧固定安装有进油管(12)，所述筒体(1)的右侧且位于进油管(12)的上方固定安装有出油管(13)，所述进油管(12)的外壁套接有第一管道(14)，所述出油管(13)的外壁套接有第二管道(15)，所述进油管(12)与第一管道(14)和出油管(13)与第二管道(15)的连接处均活动安装有第二密封垫片(16)，所述进油管(12)和出油管(13)的顶部均固定安装有温度探测器(17)，所述上水箱(3)的顶部固定安装有起吊环(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊永康，穆道容，魏良磊，李平娥，穆丽芸，樊昌鹏，
申请(专利权)人：连云港江海机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32