一种冷渣机动静环组合式端面密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷渣机动静环组合式端面密封装置，包括防渣单元、动环单元和静环单元；防渣单元：所述防渣单元包括端盖，所述端盖通过固定销连接有密封盖，所述端盖与密封盖之间设有防渣环，端盖与防渣环连接处设有第一密封圈，所述防渣环的内侧一端设有第二密封圈；动环单元：所述动环单元包括固定座，所述固定座通过锁紧螺栓固定在端盖的内侧，所述固定座的两侧设有弹簧，弹簧的一端设有驱动栓，驱动栓的一端设有旋转环；静环单元：所述静环单元包括静止环，所述静止环的左侧和右侧分别设有第二静环密封圈和第一静环密封圈；本实用新型专利技术防止介质进入到密封装置内部，弹簧与介质分离，使得密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种冷渣机动静环组合式端面密封装置
本技术涉及动静环组合式端面密封
，具体为一种冷渣机动静环组合式端面密封装置。
技术介绍
冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片，冷渣机对轴的密封要求比较高，冷渣机工作的时候，常常会因密封不严，导致一些粉渣进入到密封结构内，直接影响轴承和机械密封的使用寿命降低或损坏，维修起来比较麻烦，需要进行停机维修，影响企业的生产，现有的动静环组合密封结构，长时间容易磨损，导致密封不严，所以提出一种冷渣机动静环组合式端面密封装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷渣机动静环组合式端面密封装置，防止介质进入到密封装置内部，减少磨损，降低维修的频率，降低生产成本，弹簧与介质分离，使得密封效果更好，增加密封装置的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷渣机动静环组合式端面密封装置，包括防渣单元、动环单元和静环单元；防渣单元：所述防渣单元包括端盖，所述端盖通过固定销连接有密封盖，所述端盖与密封盖之间设有防渣环，端盖与防渣环连接处设有第一密封圈，所述防渣环的内侧一端设有第二密封圈；动环单元：所述动环单元包括固定座，所述固定座通过锁紧螺栓固定在端盖的内侧，所述固定座的两侧设有弹簧，弹簧的一端设有驱动栓，驱动栓的一端设有旋转环；静环单元：所述静环单元包括静止环，所述静止环的左侧和右侧分别设有第二静环密封圈和第一静环密封圈；其中：还包括主轴和耐磨衬里，所述主轴贯穿密封盖，所述耐磨衬里位于密封盖的内侧表面。进一步的，所述密封盖的左端设有端面密封环，通过端面密封环对密封结构再次进行密封，同时使得与端面连接方便。进一步的，所述静止环与旋转环之间设有补偿环，补偿环的内侧面一端设有补偿密封圈，通过补偿环对密封结构进行补偿，保证结构完整性的同时，提高密封效果。进一步的，所述旋转环的内侧面设有动环O型密封圈，所述动环O型密封圈的数量不少于两个，通过动环O型密封圈保证旋转环的密封效果，通过静止环提高密封效果。进一步的，所述旋转环为对称结构，通过旋转环进行密封，在保证密封效果的同时，减少密封结构与轴面的摩擦。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本冷渣机动静环组合式端面密封装置，具有以下好处：1、本技术上设置了防渣环，通过防渣环进行第一道密封，防止介质进入到密封结构内部，通过第二密封圈进一步的防止进入到密封结构内部，保证了密封效果更好，延长密封装置的使用寿命，降低维修次数。2、本技术上设置了旋转环，通过旋转环进行密封，在保证密封效果的同时，减少密封结构与轴面的摩擦，旋转环的对称结构使得密封性更好，通过动环O型密封圈保证旋转环的密封效果，通过静止环提高密封效果，保证了旋转环的使用寿命。3、本技术上设置了耐磨衬里，通过耐磨衬里提高本装置的耐磨性能，延长使用寿命，本技术防止介质进入到密封装置内部，弹簧与介质分离，使得密封效果更好，减少磨损，降低维修的频率，降低生产成本，弹簧与介质分离，增加密封装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1补偿环、2耐磨衬里、3密封盖、4防渣单元、41防渣环、42固定销、43端盖、44第一密封圈、5主轴、6第二密封圈、7动环O型密封圈、8动环单元、81锁紧螺栓、82固定座、83弹簧、84驱动栓、85旋转环、9静环单元、91第一静环密封圈、92静止环、93第二静环密封圈、10补偿密封圈、11端面密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种冷渣机动静环组合式端面密封装置，包括防渣单元4、动环单元8和静环单元9；防渣单元4：防渣单元4包括端盖43，端盖43通过固定销42连接有密封盖3，端盖43与密封盖3之间设有防渣环41，通过防渣环41进行第一道密封，防止介质进入到密封结构内部，端盖43与防渣环41连接处设有第一密封圈44，防渣环41的内侧一端设有第二密封圈6，通过第二密封圈6进一步的防止进入到密封结构内部，保证了密封效果更好，延长密封装置的使用寿命，降低维修次数；动环单元8：动环单元8包括固定座82，固定座82通过锁紧螺栓81固定在端盖43的内侧，固定座82的两侧设有弹簧83，弹簧83的一端设有驱动栓84，驱动栓84的一端设有旋转环85，旋转环85为对称结构，通过旋转环85进行密封，在保证密封效果的同时，减少密封结构与轴面的摩擦，旋转环85的内侧面设有动环O型密封圈7，动环O型密封圈7的数量不少于两个，通过动环O型密封圈7保证旋转环85的密封效果，通过静止环92提高密封效果；静环单元9：静环单元9包括静止环92，静止环92的左侧和右侧分别设有第二静环密封圈93和第一静环密封圈91，通过第二静环密封圈93和第一静环密封圈91提高静止环92密封效果；其中：还包括主轴5和耐磨衬里2，主轴5贯穿密封盖3，耐磨衬里2位于密封盖3的内侧表面，通过耐磨衬里2提高本装置的耐磨性能，延长使用寿命，密封盖3的左端设有端面密封环11，通过端面密封环11对密封结构再次进行密封，同时使得与端面连接方便，静止环92与旋转环85之间设有补偿环1，补偿环1的内侧面一端设有补偿密封圈10，通过补偿环1对密封结构进行补偿，保证结构完整性的同时，提高密封效果，旋转环85的对称结构使得密封性更好，保证了旋转环85的使用寿命，通过动环O型密封圈7保证旋转环85的密封效果，通过静止环92提高密封效果，本技术防止介质进入到密封装置内部，减少磨损，降低维修的频率，降低生产成本，弹簧与介质分离，使得密封效果更好，增加密封装置的使用寿命。在使用时：通过防渣环41进行第一道密封，防止介质进入到密封结构内部，通过第一密封圈44和第二密封圈6进一步的防止进入到密封结构内部，弹簧与介质分离，保证了密封效果更好，延长密封装置的使用寿命，降低维修次数，通过旋转环85进行密封，在保证密封效果的同时，减少密封结构与轴面的摩擦，旋转环85的对称结构使得密封性更好，保证了旋转环85的使用寿命，通过耐磨衬里2提高本装置的耐磨性能，防止因磨损而发生泄漏，通过补偿环1使得密封结构更加的紧凑，密封效果更好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷渣机动静环组合式端面密封装置，其特征在于：包括防渣单元、动环单元和静环单元；/n防渣单元：所述防渣单元包括端盖，所述端盖通过固定销连接有密封盖，所述端盖与密封盖之间设有防渣环，端盖与防渣环连接处设有第一密封圈，所述防渣环的内侧一端设有第二密封圈；/n动环单元：所述动环单元包括固定座，所述固定座通过锁紧螺栓固定在端盖的内侧，所述固定座的两侧设有弹簧，弹簧的一端设有驱动栓，驱动栓的一端设有旋转环；/n静环单元：所述静环单元包括静止环，所述静止环的左侧和右侧分别设有第二静环密封圈和第一静环密封圈；/n其中：还包括主轴和耐磨衬里，所述主轴贯穿密封盖，所述耐磨衬里位于密封盖的内侧表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷渣机动静环组合式端面密封装置，其特征在于：包括防渣单元、动环单元和静环单元；
防渣单元：所述防渣单元包括端盖，所述端盖通过固定销连接有密封盖，所述端盖与密封盖之间设有防渣环，端盖与防渣环连接处设有第一密封圈，所述防渣环的内侧一端设有第二密封圈；
动环单元：所述动环单元包括固定座，所述固定座通过锁紧螺栓固定在端盖的内侧，所述固定座的两侧设有弹簧，弹簧的一端设有驱动栓，驱动栓的一端设有旋转环；
静环单元：所述静环单元包括静止环，所述静止环的左侧和右侧分别设有第二静环密封圈和第一静环密封圈；
其中：还包括主轴和耐磨衬里，所述主轴贯穿密封盖，所述耐磨衬里位于密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振东，张运国，张志江，张志强，张海燕，张城坤，杜超，
申请(专利权)人：安阳鑫炬环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41