一种半轴齿轮制造技术

技术编号:25962364 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-17 03:55
本实用新型专利技术提供了一种半轴齿轮,属于齿轮制造技术领域。它解决了现有的半轴齿轮啮合时,会出现润滑不足,导致垫片烧蚀或磨损严重的问题。本半轴齿轮包括轮轴和轮体且该轮轴和轮体为一体式结构,轮体的外壁均布有若干呈锥形的外轮齿,相邻两个外轮齿之间形成齿槽,轮轴和轮体开设有同轴设置的内花键孔,轮体上的每个齿槽的槽底均设置有通过轮体旋转时产生的离心力的作用使齿槽的槽底冲油润滑的通油装置。本实用新型专利技术结构设计合理、简单,滑孔槽的槽底设置有带有油液的弹性吸油棉块,储油量大,通过滑动块的挤压出油,出油润滑效果好,磨损小,使用寿命长,另外能减少应力集中现象,啮合传动稳定性好,噪音小。

【技术实现步骤摘要】
一种半轴齿轮
本技术属于齿轮制造
,涉及一种半轴齿轮。
技术介绍
半轴齿轮是一种锥齿轮,是组成汽车差速器的重要部件,其结构是锥齿朝外、居中内置花键轴孔、为了减少磨损、差速器壳体和半轴齿轮之间设有垫片。使用时,有些半轴齿轮与垫片直接接触,半轴齿轮转动时易与垫片摩擦,垫片磨损减薄使齿隙增大,磨损粉末使油脂边差,造成齿面磨粒磨损,严重时可引起齿轮打齿。现有的半轴齿轮与垫片的贴合面增设油槽,该油槽都为直槽和圆弧槽,虽然能保证一定的润滑性,但因为接触油面小,油槽储油量少,半轴齿轮在高速、高承载工况工作时,可能出现润滑不足的情况,导致垫片烧蚀或磨损严重,另外外齿轮的齿根部应力集中,刚性弱,承载能力弱,抗压强度低,易出现断齿现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单,当外轮齿啮合时,能自动挤压油液,保证充分润滑的半轴齿轮。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种半轴齿轮,包括轮轴和轮体且该轮轴和轮体为一体式结构,所述的轮体的外壁均布有若干呈锥形的外轮齿,相邻两个外轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半轴齿轮,包括轮轴(1)和轮体(2)且该轮轴(1)和轮体(2)为一体式结构,所述的轮体(2)的外壁均布有若干呈锥形的外轮齿(3),相邻两个外轮齿(3)之间形成齿槽(4),所述的轮轴(1)和轮体(2)开设有同轴设置的内花键孔(5),其特征在于,所述的轮体(2)上的每个齿槽(4)的槽底均设置有通过轮体(2)旋转时产生的离心力的作用使齿槽(4)的槽底冲油润滑的通油装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种半轴齿轮,包括轮轴(1)和轮体(2)且该轮轴(1)和轮体(2)为一体式结构,所述的轮体(2)的外壁均布有若干呈锥形的外轮齿(3),相邻两个外轮齿(3)之间形成齿槽(4),所述的轮轴(1)和轮体(2)开设有同轴设置的内花键孔(5),其特征在于,所述的轮体(2)上的每个齿槽(4)的槽底均设置有通过轮体(2)旋转时产生的离心力的作用使齿槽(4)的槽底冲油润滑的通油装置。


2.根据权利要求1所述的一种半轴齿轮,其特征在于,所述的轮体(2)内周向间隔分布有呈径向设置的滑孔槽(6),所述的滑孔槽(6)和齿槽(4)一一对应,所述的每个齿槽(4)的槽底均设置有与该齿槽(4)连通的通油道,通油道与对应的滑孔槽(6)的槽底连通,所述的滑孔槽(6)的槽口径向处于轮体(2)的内花键孔(5)的内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种半轴齿轮,其特征在于,所述的通油道包括一条主通道(7)和两条支通道(8),所述的主通道(7)的长度方向与齿槽(4)的槽口方向相同设置,两条支通道(8)的内端均与主通道(7)的外端连通,两条支通道(8)的外端分别处于齿槽(4)的槽底的两端,所述的主通道(7)的内端和对应的滑孔槽(6)的槽底倾斜连通。


4.根据权利要求3所述的一种半轴齿轮,其特征在于,所述的通油装置包括滑孔槽(6)的槽底设置有带有油液的弹性吸油棉块(9),弹性吸油棉块(9)的内端和主通道(7)的内壁抵靠配合,所述的滑孔槽(6)内活动设置有滑动块(10),所述的滑孔槽(6)的槽口固连有堵块(11),当轮体(2)周向旋转时产生的离心力的作用,且该滑动块(10)在滑孔槽(6)内沿滑孔槽(6)的长度方向径向位移挤压弹性吸油棉块(9),弹性吸油棉块(9)形变出油,并通过主通道(7)、两条支通道(8)润滑齿槽(4)的槽底,所述的滑孔槽(6)内还设置有滑动块(10)在滑孔槽(6)内沿滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹加旺
申请(专利权)人:浙江振华精锻齿轮股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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