手摇式丝杠滑台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械传动领域，具体涉及一种手摇式丝杠滑台。本实用新型专利技术的手摇式丝杠滑台，包括底座以及滑座，滑座上连接有螺母丝杠驱动机构，底座的端部设有齿轮箱，齿轮箱中设有转动轴线沿前后方向延伸的第一锥齿轮，螺母丝杠驱动机构的丝杠上设有处于齿轮箱中并与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，第一锥齿轮上通过驱动轴传动连接有用于驱动其转动的操作手轮，齿轮箱为包括第一箱体和第二箱体的分体式结构，第一箱体和第二箱体对接配合将第一锥齿轮和第二锥齿轮限制在其内腔中，该滑台通过两个锥齿轮将操作手轮转换到其侧向位置处，这样便于操作，同时，齿轮箱采用分体结构，这样避免在齿轮箱的深腔结构中进行加工，从而降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
手摇式丝杠滑台
本技术涉及机械传动领域，具体涉及一种手摇式丝杠滑台。
技术介绍
在机械加工中，滑台主要有自动滑台和手动滑台两种形式，虽然自动滑台自动化程度很高，但是手动滑台由于成本低、易操作等原因仍然有着广泛的应用，比如授权公告号为CN205704060U的中国专利所公开的一种手动滑台，包括底板，底板上设有可往复移动的滑板，滑板由一对固定在底板上的直线导轨滑动支撑，两直线导轨之间设有驱动滑板往复移动的丝杠螺母装置，丝杠螺母装置的丝杠左端连接有手轮，丝杠左端还设有丝杠止转装置，底板的前侧面固定有刻度尺，滑板的前侧面则固定有向下延伸的刻度指针。这种滑台就是基本结构，手轮直接连接在丝杠上，但是在一些使用环境中，手轮设置在该位置操作空间十分受限，造成使用不便的问题，因此，需要提供一种手轮在侧向的手摇式丝杠滑台。
技术实现思路
本技术提供一种手摇式丝杠滑台，以解决现有的手摇式丝杠滑台操作空间受限造成的使用不便的问题。本技术的手摇式丝杠滑台采用如下技术方案：手摇式丝杠滑台，包括沿左右方向延伸的底座以及导向移动设置在所述底座上的滑座，所述滑座上连接有用于驱动其导向移动的螺母丝杠驱动机构，所述底座的端部设有齿轮箱，所述齿轮箱中设有转动轴线沿前后方向延伸的第一锥齿轮，所述螺母丝杠驱动机构的丝杠上设有处于所述齿轮箱中并与所述第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上通过驱动轴传动连接有用于驱动其转动的操作手轮，所述齿轮箱为包括第一箱体和第二箱体的分体式结构，所述第一箱体和第二箱体对接配合将第一锥齿轮和第二锥齿轮限制在其内腔中。所述第一箱体和第二箱体通过螺栓对接连接。所述驱动轴的一端悬伸到齿轮箱的外侧并与所述操作手轮连接，第一箱体和第二箱体的内腔中均设有套装在所述驱动轴上的轴承。所述第一箱体和/或第二箱体的内壁上设有轴承安装孔，所述轴承通过轴承压盖定位在所述轴承安装孔中。所述齿轮箱朝向底座的一侧为开口结构，所述底座的侧板安装在所述齿轮箱的侧面并将所述开口结构封闭。所述齿轮箱上安装有用于所述驱动轴进行锁紧的锁紧机构。所述锁紧机构包括锁紧板，所述锁紧板上设有沿水平方向延伸的劈槽，所述劈槽的中部位置处设有用于供所述驱动轴穿过的锁紧孔，所述劈槽相对的两个槽壁上穿装有用于驱动两个槽壁收缩以夹紧驱动轴的锁紧螺栓。本技术的有益效果是：本技术的手摇式丝杠滑台，包括沿左右方向延伸的底座以及导向移动设置在底座上的滑座，滑座上连接有用于驱动其导向移动的螺母丝杠驱动机构，底座的端部设有齿轮箱，齿轮箱中设有转动轴线沿前后方向延伸的第一锥齿轮，螺母丝杠驱动机构的丝杠上设有处于齿轮箱中并与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，第一锥齿轮上通过驱动轴传动连接有用于驱动其转动的操作手轮，齿轮箱为包括第一箱体和第二箱体的分体式结构，第一箱体和第二箱体对接配合将第一锥齿轮和第二锥齿轮限制在其内腔中，该滑台通过两个锥齿轮将操作手轮转换到其侧向位置处，这样便于操作，同时，齿轮箱采用分体结构，这样避免在齿轮箱的深腔结构中进行加工，从而降低了制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的手摇式丝杠滑台的实施例的结构示意图；图2为图1中的齿轮箱位置处的局部放大图；图3为齿轮箱内部的结构示意图；图4为齿轮箱的立体图；图5为齿轮箱内部的结构示意图；图6为锁紧机构的结构示意图；图中：1、底座；2、齿轮箱；3、操作手轮；4、锁紧机构；5、滑座；6、上盖板；21、第一箱体；22、第二箱体；23、箱体螺栓；24、轴承；25、轴承盖板；26、驱动轴；11、侧板；41、锁紧板；42、劈槽；43、锁紧螺栓；44、锁紧把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的手摇式丝杠滑台的实施例，如图1至图5所示，手摇式丝杠滑台，包括沿左右方向延伸的底座1以及导向移动设置在底座1上的滑座5，滑座5上连接有用于驱动其导向移动的螺母丝杠驱动机构，底座1的端部设有齿轮箱2，齿轮箱2中设有转动轴线沿前后方向延伸的第一锥齿轮，螺母丝杠驱动机构的丝杠上设有处于齿轮箱2中并与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，第一锥齿轮上通过驱动轴26传动连接有用于驱动其转动的操作手轮3，齿轮箱2为包括第一箱体21和第二箱体22的分体式结构，第一箱体21和第二箱体22对接配合将第一锥齿轮和第二锥齿轮限制在其内腔中。底座1上设有上盖板6，上盖板6将底座1的上侧封闭，同时滑座5从上盖板6和底座1之间的间隔中漏出，这样能够起到有效的防护作用，提高滑台的稳定性。在本实施例中，第一箱体21和第二箱体22通过螺栓对接连接，其中螺栓具体采用内六角螺栓，具体如图3中的箱体螺栓23，这样便于拧紧工具的拧紧。如图3所示，驱动轴26的一端悬伸到齿轮箱2的外侧并与操作手轮3连接，第一箱体21和第二箱体22的内腔中均设有套装在驱动轴26上的轴承24。轴承24的主要作用是减小摩擦力，同时保证定位精度。为了便于轴承24在两个箱体中的装配，在本实施例中，第一箱体21和第二箱体22的内壁上设有轴承安装孔，轴承通过轴承压盖定位在轴承安装孔中。这样安装过程中就可先将轴承装配在轴承安装孔中，然后用于轴承盖板25压紧，防止脱出。具体地，轴承盖板25可以通过螺栓紧固在箱体的内壁上。在本实施例中，齿轮箱2朝向底座1的一侧为开口结构，底座1的侧板11安装在齿轮箱2的侧面并将开口结构封闭。这样将齿轮箱2采用开口结构后，在对其内部的两个锥齿轮安装时更加方便。同时，将齿轮箱2和侧板11安装在一起后使得齿轮箱2和底座1一体连接，这样保证了滑台的结构的整体性，降低了体积，提高了结构稳定性。齿轮箱2上安装有用于驱动轴26进行锁紧的锁紧机构4。锁紧机构4包括锁紧板41，锁紧板41上设有沿水平方向延伸的劈槽42，劈槽42的中部位置处设有用于供驱动轴26穿过的锁紧孔，劈槽相对的两个槽壁上穿装有用于驱动两个槽壁收缩以夹紧驱动轴26的锁紧螺栓43，为了便于锁紧螺栓的操作，在其上设有锁紧把手44。这样能够在静止状态时将齿轮箱2锁紧，从而将化作锁紧在相应的位置。本技术的有益效果是：本技术的手摇式丝杠滑台的齿轮箱为包括第一箱体和第二箱体的分体式结构，第一箱体和第二箱体对接配合将第一锥齿轮和第二锥齿轮限制在其内腔中，该滑台通过两个锥齿轮将操作手轮转换到其侧向位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手摇式丝杠滑台，包括沿左右方向延伸的底座以及导向移动设置在所述底座上的滑座，所述滑座上连接有用于驱动其导向移动的螺母丝杠驱动机构，其特征在于：所述底座的端部设有齿轮箱，所述齿轮箱中设有转动轴线沿前后方向延伸的第一锥齿轮，所述螺母丝杠驱动机构的丝杠上设有处于所述齿轮箱中并与所述第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上通过驱动轴传动连接有用于驱动其转动的操作手轮，所述齿轮箱为包括第一箱体和第二箱体的分体式结构，所述第一箱体和第二箱体对接配合将第一锥齿轮和第二锥齿轮限制在其内腔中。/n

【技术特征摘要】
1.手摇式丝杠滑台，包括沿左右方向延伸的底座以及导向移动设置在所述底座上的滑座，所述滑座上连接有用于驱动其导向移动的螺母丝杠驱动机构，其特征在于：所述底座的端部设有齿轮箱，所述齿轮箱中设有转动轴线沿前后方向延伸的第一锥齿轮，所述螺母丝杠驱动机构的丝杠上设有处于所述齿轮箱中并与所述第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上通过驱动轴传动连接有用于驱动其转动的操作手轮，所述齿轮箱为包括第一箱体和第二箱体的分体式结构，所述第一箱体和第二箱体对接配合将第一锥齿轮和第二锥齿轮限制在其内腔中。


2.根据权利要求1所述的手摇式丝杠滑台，其特征在于：所述第一箱体和第二箱体通过螺栓对接连接。


3.根据权利要求2所述的手摇式丝杠滑台，其特征在于：所述驱动轴的一端悬伸到齿轮箱的外侧并与所述操作手轮连接，第一箱体和第二箱体的内腔中均设有套装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏洋，
申请(专利权)人：郑州天宇机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41