一种具有锁死机构的轴承套圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有锁死机构的轴承套圈，包括第一套环、第二套环和限位槽板，所述第一套环内部的顶端设置有限位槽板，且限位槽板的顶端设置连接板，所述连接板的顶端设置有第二套环，所述限位槽板底端的左右两侧皆固定有第一卡块，所述连接板顶端的左右两侧皆固定有第二卡块，所述第一套环内部的左右两侧皆设置有弹簧，六组所述弹簧靠近限位槽板的一端皆固定在第一套环的内壁，所述弹簧远离限位槽板的一端皆固定有第一卡杆。本实用新型专利技术便于滚动体的安装，不需要用力挤压滚动体进行安装，减少滚动体的磨损，且限位槽板便于锻造，同时不需要通过多组孔洞对装置内部进行加液操作，操作更加简便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锁死机构的轴承套圈
本技术涉及轴承套圈
，具体为一种具有锁死机构的轴承套圈。
技术介绍
为了对两组物体进行连接且便于其中一组物体的转动，通常会在两组物体的连接处加入轴承，轴承普遍由轴承套圈、滚动体和保持架组成，现有的轴承套圈基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。问题1：传统装置为了便于滚动体的滚动，通常会多次打磨轴承套圈内部的限位槽，从而提高限位槽的精度，但是因轴承套圈具有一定的厚度，此时不便对限位槽的直角处进行打磨，且传统滚动体需要挤压进套圈的内部，当滚动体与套圈外部进行摩擦时易造成表面磨损，从而不利于滚动体的滚动，降低了装置的实用性。问题2：传统装置为了便于滚动体的滚动需要定期加入润滑液，从而需要在套圈的内部开设多组孔洞，但是加入润滑液时需要对多组孔洞进行添加操作，较为繁琐，降低了装置的便捷性和实用性，因此亟需一种具有锁死机构的轴承套圈来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有锁死机构的轴承套圈，以解决上述
技术介绍
中提出的传统装置不便打磨限位槽，且滚动体挤进套圈内部会造成部分磨损，同时传统润滑液的加入较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有锁死机构的轴承套圈，包括第一套环、第二套环和限位槽板，所述第一套环内部的顶端设置有限位槽板，且限位槽板的顶端设置连接板，所述连接板的顶端设置有第二套环，所述限位槽板底端的左右两侧皆固定有第一卡块，所述连接板顶端的左右两侧皆固定有第二卡块，所述第一套环内部的左右两侧皆设置有弹簧，六组所述弹簧靠近限位槽板的一端皆固定在第一套环的内壁，所述弹簧远离限位槽板的一端皆固定有第一卡杆，且第一卡杆远离限位槽板的一侧固定在移动板的内壁，两组所述移动板上端靠近限位槽板的一侧皆固定有第二卡杆，所述第二套环内部左侧的前后两端皆设置有第一引流槽，两组第一引流槽的连接处设置有橡胶塞，所述第一引流槽远离橡胶塞一侧的下端皆设置有第二引流槽，且第二引流槽远离第一引流槽一侧的下端皆设置有第三引流槽，两组所述第一引流槽的连接处、第一引流槽和第二引流槽的连接处、第二引流槽和第三引流槽的连接处和两组第三引流槽的连接处的下端皆胶粘有橡胶管。优选的，所述第一套环内部的顶端设置有与第一卡块相互配合的第一卡槽，所述第二套环内部的底端设置有与第二卡块相互配合的第二卡槽。优选的，所述第一套环内部的左右两侧的内部皆设置有与第一卡杆相互配合的第一固定槽，所述第二套环内部的左右两侧设置有与第二卡杆相互配合的第二固定槽，所述第一套环和第二套环左右两侧的连接处设置有与移动板相互配合的开槽，所述第一卡杆和第一固定槽以及第二卡杆和第二固定槽皆设置为相互配合的正五边形。优选的，两组所述第一引流槽连接处的上端设置有与橡胶塞相互配合的限位槽。优选的，所述连接板的内部设置有与橡胶管相互配合的储液槽，所述橡胶管和储液槽皆设置为斜形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有锁死机构的轴承套圈设置有第一套环、第二套环、限位槽板、第一卡块、第二卡块、弹簧第一卡杆、移动板和第二卡杆，当装置需要安装时，首先将滚动体放入限位槽板的内部，随后将第一卡块卡合至第一卡槽，随后将移动板向远离限位槽板的方向拉动，移动板带动第一卡杆从第一固定槽的内部移出，向下推动第二套环，使得第二卡块卡合至第二卡槽的内部，此时松开对移动板的拉动，在弹簧的配合下，第二卡杆卡合至第二固定槽的内部，实现第一套环和第二套环的连接操作，操作简单，且便于对厚度较薄的限位槽板进行打磨操作，便于观察限位槽板打磨情况，同时便于滚动体的安装，提高了装置的实用性。2、该具有锁死机构的轴承套圈设置有限位槽板、第一引流槽、橡胶塞、第二引流槽、第三引流槽、橡胶管和储液槽，当需要向限位槽板的内部加入润滑液时，首先打开橡胶塞，随后向第一引流槽的内部输入润滑液，此时在重力的作用下，润滑液顺着第一引流槽、第二引流槽和第三引流槽流入橡胶管的内部，通过橡胶管流入储液槽的内部，实现限位槽板内部的加油操作，通过该设计，不需要设置多组倒液孔，因此不需要进行多组加液操作，提高了装置的便捷性和实用性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术第二套环、移动板和第二卡杆的局部结构俯视剖面示意图；图4为本技术第二卡杆的局部结构侧视剖面示意图；图5为本技术第二套环、第一引流槽、橡胶塞、第二引流槽和第三引流槽的局部结构俯视剖面示意图。图中：1、第一套环；2、第二套环；3、限位槽板；4、连接板；5、第一卡块；6、第二卡块；7、弹簧；8、第一卡杆；9、移动板；10、第二卡杆；11、第一引流槽；12、橡胶塞；13、第二引流槽；14、第三引流槽；15、橡胶管；16、储液槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有锁死机构的轴承套圈，包括第一套环1、第二套环2和限位槽板3，第一套环1内部的顶端设置有限位槽板3，且限位槽板3的顶端设置连接板4，连接板4的顶端设置有第二套环2，限位槽板3底端的左右两侧皆固定有第一卡块5，连接板4顶端的左右两侧皆固定有第二卡块6，第一套环1内部的顶端设置有与第一卡块5相互配合的第一卡槽，第二套环2内部的底端设置有与第二卡块6相互配合的第二卡槽，通过该设计，便于对限位槽板3和连接板4进行限位操作，从而便于第一套环1和第二套环2的安装，提高了装置的实用性。第一套环1内部的左右两侧皆设置有弹簧7，六组弹簧7靠近限位槽板3的一端皆固定在第一套环1的内壁，弹簧7远离限位槽板3的一端皆固定有第一卡杆8，且第一卡杆8远离限位槽板3的一侧固定在移动板9的内壁，两组移动板9上端靠近限位槽板3的一侧皆固定有第二卡杆10，第一套环1内部的左右两侧的内部皆设置有与第一卡杆8相互配合的第一固定槽，第二套环2内部的左右两侧设置有与第二卡杆10相互配合的第二固定槽，第一套环1和第二套环2左右两侧的连接处设置有与移动板9相互配合的开槽，第一卡杆8和第一固定槽以及第二卡杆10和第二固定槽皆设置为相互配合的正五边形，通过该设计，使得第二卡杆10与第二固定槽的卡合更加稳固，因此使得第一套环1和第二套环2的连接更加稳固，提高了装置的稳定性。第二套环2内部左侧的前后两端皆设置有第一引流槽11，两组第一引流槽11的连接处设置有橡胶塞12，两组第一引流槽11连接处的上端设置有与橡胶塞12相互配合的限位槽，通过该设计，只需向一组限位槽的内部加入润滑液，不需要多组重复加液操作，操作简单，提高了装置的便捷性，第一引流槽11远离橡胶塞12一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有锁死机构的轴承套圈，包括第一套环(1)、第二套环(2)和限位槽板(3)，其特征在于：所述第一套环(1)内部的顶端设置有限位槽板(3)，且限位槽板(3)的顶端设置连接板(4)，所述连接板(4)的顶端设置有第二套环(2)，所述限位槽板(3)底端的左右两侧皆固定有第一卡块(5)，所述连接板(4)顶端的左右两侧皆固定有第二卡块(6)，所述第一套环(1)内部的左右两侧皆设置有弹簧(7)，六组所述弹簧(7)靠近限位槽板(3)的一端皆固定在第一套环(1)的内壁，所述弹簧(7)远离限位槽板(3)的一端皆固定有第一卡杆(8)，且第一卡杆(8)远离限位槽板(3)的一侧固定在移动板(9)的内壁，两组所述移动板(9)上端靠近限位槽板(3)的一侧皆固定有第二卡杆(10)，所述第二套环(2)内部左侧的前后两端皆设置有第一引流槽(11)，两组第一引流槽(11)的连接处设置有橡胶塞(12)，所述第一引流槽(11)远离橡胶塞(12)一侧的下端皆设置有第二引流槽(13)，且第二引流槽(13)远离第一引流槽(11)一侧的下端皆设置有第三引流槽(14)，两组所述第一引流槽(11)的连接处、第一引流槽(11)和第二引流槽(13)的连接处、第二引流槽(13)和第三引流槽(14)的连接处和两组第三引流槽(14)的连接处的下端皆胶粘有橡胶管(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有锁死机构的轴承套圈，包括第一套环(1)、第二套环(2)和限位槽板(3)，其特征在于：所述第一套环(1)内部的顶端设置有限位槽板(3)，且限位槽板(3)的顶端设置连接板(4)，所述连接板(4)的顶端设置有第二套环(2)，所述限位槽板(3)底端的左右两侧皆固定有第一卡块(5)，所述连接板(4)顶端的左右两侧皆固定有第二卡块(6)，所述第一套环(1)内部的左右两侧皆设置有弹簧(7)，六组所述弹簧(7)靠近限位槽板(3)的一端皆固定在第一套环(1)的内壁，所述弹簧(7)远离限位槽板(3)的一端皆固定有第一卡杆(8)，且第一卡杆(8)远离限位槽板(3)的一侧固定在移动板(9)的内壁，两组所述移动板(9)上端靠近限位槽板(3)的一侧皆固定有第二卡杆(10)，所述第二套环(2)内部左侧的前后两端皆设置有第一引流槽(11)，两组第一引流槽(11)的连接处设置有橡胶塞(12)，所述第一引流槽(11)远离橡胶塞(12)一侧的下端皆设置有第二引流槽(13)，且第二引流槽(13)远离第一引流槽(11)一侧的下端皆设置有第三引流槽(14)，两组所述第一引流槽(11)的连接处、第一引流槽(11)和第二引流槽(13)的连接处、第二引流槽(13)和第三引流槽(14)的连接处和两组第...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永成，
申请(专利权)人：浙江赛赛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33