一种燃油系统滤座分总成结构技术方案

本实用新型专利技术提供一种燃油系统滤座分总成结构，包括连接座，橡胶垫，固定孔，滤座，连接孔，密封块，六角头螺栓，可观察防护罩结构，可过滤分流管结构和螺纹管，所述的橡胶垫胶接在连接座的下端。本实用新型专利技术第一分流管，连接头，过滤架和第二分流管的设置，有利于在工作的过程中对燃油进行过滤工作，防止燃油中的杂质堵塞油路影响工作增加过滤功能；防护罩，观察片，连接座和滤座的设置，有利于在工作的过程中通过观察片观察滤座的工作情况，增加观察功能；防护罩，观察片和连接座的设置，有利于在工作的过程中对滤座进行防护工作，防止工作的过程中滤座受到损坏影响工作。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油系统滤座分总成结构
本技术属于滤座总成
，尤其涉及一种燃油系统滤座分总成结构。
技术介绍
发动机滤清器是用来保护发动机燃油系统或润滑系统各部件的正常运转内的重要装置，用来除去燃油或机油中的灰尘、水等杂质，油气分离器又称发动机呼吸器，将弥漫于发动机曲轴箱中的混合油气分离开来的装置。但是现有的滤座分总成结构还存在着进行工作的过程中不方便进行过滤工作，不方便进行观察以及不方便进行防护的问题。因此，技术一种燃油系统滤座分总成结构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种燃油系统滤座分总成结构，以解决现有的滤座分总成结构还存在着进行工作的过程中不方便进行过滤工作，不方便进行观察以及不方便进行防护的问题。一种燃油系统滤座分总成结构，包括连接座，橡胶垫，固定孔，滤座，连接孔，密封块，六角头螺栓，可观察防护罩结构，可过滤分流管结构和螺纹管，所述的橡胶垫胶接在连接座的下端；所述的固定孔分别开设在连接座的左右两侧内部中间位置；所述的滤座螺栓连接在连接座的上端中间位置；所述的连接孔分别开设在滤座的正表面上部中间位置和正表面下部中间位置；所述的连接孔还分别开设在滤座的后表面上部中间位置和后表面下部中间位置；所述的六角头螺栓横向贯穿密封块的内部中间位置；所述的六角头螺栓螺纹连接在滤座的左侧中间位置；所述的密封块设置在滤座的左侧中间位置；所述的可观察防护罩结构安装在连接座的上端；所述的可过滤分流管结构分别安装在连接孔的内部；所述的螺纹管螺纹连接在滤座的左侧中间位置；所述的可观察防护罩结构包括防护罩，观察片，密封圈，硅胶垫和翼形螺栓，所述的观察片镶嵌在防护罩的上端中间位置；所述的密封圈镶嵌在防护罩的右侧中间位置；所述的硅胶垫胶接在防护罩的下端；所述的翼形螺栓分别贯穿防护罩的左右两侧内部中间位置。优选的，所述的可过滤分流管结构包括第一分流管，连接头，过滤架，第二分流管，橡胶圈和连接管，所述的第二分流管的左侧焊接在第一分流管的右侧中间位置；所述的第二分流管的右侧焊接在连接头的左侧中间位置；所述的过滤架插接在连接头的右侧内部中间位置；所述的连接管的右侧焊接在第一分流管的左侧中间位置；所述的橡胶圈套接在连接管的外壁右侧。优选的，所述的密封块和滤座之间设置有密封垫；所述的连接孔垂直设置。优选的，所述的防护罩采用倒U型的且左右两侧带有凸起的PPC罩；所述的观察片采用透明的钢化玻璃片。优选的，所述的防护罩通过翼形螺栓连接在连接座的上端；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在连接座的上端左右两侧；所述的螺纹管贯穿密封圈的内部中间位置；所述的滤座设置在防护罩的内部底端中间位置。优选的，所述的过滤架采用内壁螺钉连接有不锈钢网的不锈钢架；所述的连接头采用梯形的不锈钢头。优选的，所述的连接管分别螺纹连接在连接孔的内部中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的第一分流管，连接头，过滤架和第二分流管的设置，有利于在工作的过程中对燃油进行过滤工作，防止燃油中的杂质堵塞油路影响工作增加过滤功能。2.本技术中，所述的防护罩，观察片，连接座和滤座的设置，有利于在工作的过程中通过观察片观察滤座的工作情况，增加观察功能。3.本技术中，所述的防护罩，观察片和连接座的设置，有利于在工作的过程中对滤座进行防护工作，防止工作的过程中滤座受到损坏影响工作。4.本技术中，所述的第一分流管，橡胶圈和连接管以及连接孔的设置，有利于在工作的过程中密封连接管和连接孔的连接处，防止在工作中出现漏油事故。5.本技术中，所述的连接座，橡胶垫，固定孔滤座的设置，有利于在工作或者的安装的过程中密封连接座和设备的连接处，防止燃油进入连接座和设备的连接处腐蚀连接座和设备，增加防护功能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可观察防护罩结构的结构示意图。图3是本技术的可过滤分流管结构的结构示意图。图4是本技术的可过滤分流管结构的侧视图。图中：1、连接座；2、橡胶垫；3、固定孔；4、滤座；5、连接孔；6、密封块；7、六角头螺栓；8、可观察防护罩结构；81、防护罩；82、观察片；83、密封圈；84、硅胶垫；85、翼形螺栓；9、可过滤分流管结构；91、第一分流管；92、连接头；93、过滤架；94、第二分流管；95、橡胶圈；96、连接管；10、螺纹管。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种燃油系统滤座分总成结构，包括连接座1，橡胶垫2，固定孔3，滤座4，连接孔5，密封块6，六角头螺栓7，可观察防护罩结构8，可过滤分流管结构9和螺纹管10，所述的橡胶垫2胶接在连接座1的下端；所述的固定孔3分别开设在连接座1的左右两侧内部中间位置；所述的滤座4螺栓连接在连接座1的上端中间位置；所述的连接孔5分别开设在滤座4的正表面上部中间位置和正表面下部中间位置；所述的连接孔5还分别开设在滤座4的后表面上部中间位置和后表面下部中间位置；所述的六角头螺栓7横向贯穿密封块6的内部中间位置；所述的六角头螺栓7螺纹连接在滤座4的左侧中间位置；所述的密封块6设置在滤座4的左侧中间位置；所述的可观察防护罩结构8安装在连接座1的上端；所述的可过滤分流管结构9分别安装在连接孔5的内部；所述的螺纹管10螺纹连接在滤座4的左侧中间位置；所述的可观察防护罩结构8包括防护罩81，观察片82，密封圈83，硅胶垫84和翼形螺栓85，所述的观察片82镶嵌在防护罩81的上端中间位置；所述的密封圈83镶嵌在防护罩81的右侧中间位置；所述的硅胶垫84胶接在防护罩81的下端；所述的翼形螺栓85分别贯穿防护罩81的左右两侧内部中间位置；安装好滤座4后，使用翼形螺栓85将防护罩81安装在连接座1的上端，方便在工作的过程中对滤座4进行防护工作，防止在工作的过程中滤座4受到损坏影响工作，增加防护功能。本实施方案中，结合附图3所示，所述的可过滤分流管结构9包括第一分流管91，连接头92，过滤架93，第二分流管94，橡胶圈95和连接管96，所述的第二分流管94的左侧焊接在第一分流管91的右侧中间位置；所述的第二分流管94的右侧焊接在连接头92的左侧中间位置；所述的过滤架93插接在连接头92的右侧内部中间位置；所述的连接管96的右侧焊接在第一分流管91的左侧中间位置；所述的橡胶圈95套接在连接管96的外壁右侧；进行工作时使用螺栓将连接座1安装在合适的位置，使用管道连接连接头92，方便在工作的过程中进行供油工作，同时在供油的过程中通过过滤架93石油过滤工作，防止石油中的杂质堵塞管道。本实施方案中，具体的，所述的密封块6和滤座4之间设置有密封垫；所述的连接孔5垂直设置。本实施方案中，具体的，所述的防护罩81采用倒U型的且左右两侧带有凸起的PPC罩；所述的观察片82采用透明的钢化玻璃片。本实施方案中，具体的，所述的防护罩81通过翼形螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油系统滤座分总成结构，其特征在于，该一种燃油系统滤座分总成结构，包括连接座(1)，橡胶垫(2)，固定孔(3)，滤座(4)，连接孔(5)，密封块(6)，六角头螺栓(7)，可观察防护罩结构(8)，可过滤分流管结构(9)和螺纹管(10)，所述的橡胶垫(2)胶接在连接座(1)的下端；所述的固定孔(3)分别开设在连接座(1)的左右两侧内部中间位置；所述的滤座(4)螺栓连接在连接座(1)的上端中间位置；所述的连接孔(5)分别开设在滤座(4)的正表面上部中间位置和正表面下部中间位置；所述的连接孔(5)还分别开设在滤座(4)的后表面上部中间位置和后表面下部中间位置；所述的六角头螺栓(7)横向贯穿密封块(6)的内部中间位置；所述的六角头螺栓(7)螺纹连接在滤座(4)的左侧中间位置；所述的密封块(6)设置在滤座(4)的左侧中间位置；所述的可观察防护罩结构(8)安装在连接座(1)的上端；所述的可过滤分流管结构(9)分别安装在连接孔(5)的内部；所述的螺纹管(10)螺纹连接在滤座(4)的左侧中间位置；所述的可观察防护罩结构(8)包括防护罩(81)，观察片(82)，密封圈(83)，硅胶垫(84)和翼形螺栓(85)，所述的观察片(82)镶嵌在防护罩(81)的上端中间位置；所述的密封圈(83)镶嵌在防护罩(81)的右侧中间位置；所述的硅胶垫(84)胶接在防护罩(81)的下端；所述的翼形螺栓(85)分别贯穿防护罩(81)的左右两侧内部中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃油系统滤座分总成结构，其特征在于，该一种燃油系统滤座分总成结构，包括连接座(1)，橡胶垫(2)，固定孔(3)，滤座(4)，连接孔(5)，密封块(6)，六角头螺栓(7)，可观察防护罩结构(8)，可过滤分流管结构(9)和螺纹管(10)，所述的橡胶垫(2)胶接在连接座(1)的下端；所述的固定孔(3)分别开设在连接座(1)的左右两侧内部中间位置；所述的滤座(4)螺栓连接在连接座(1)的上端中间位置；所述的连接孔(5)分别开设在滤座(4)的正表面上部中间位置和正表面下部中间位置；所述的连接孔(5)还分别开设在滤座(4)的后表面上部中间位置和后表面下部中间位置；所述的六角头螺栓(7)横向贯穿密封块(6)的内部中间位置；所述的六角头螺栓(7)螺纹连接在滤座(4)的左侧中间位置；所述的密封块(6)设置在滤座(4)的左侧中间位置；所述的可观察防护罩结构(8)安装在连接座(1)的上端；所述的可过滤分流管结构(9)分别安装在连接孔(5)的内部；所述的螺纹管(10)螺纹连接在滤座(4)的左侧中间位置；所述的可观察防护罩结构(8)包括防护罩(81)，观察片(82)，密封圈(83)，硅胶垫(84)和翼形螺栓(85)，所述的观察片(82)镶嵌在防护罩(81)的上端中间位置；所述的密封圈(83)镶嵌在防护罩(81)的右侧中间位置；所述的硅胶垫(84)胶接在防护罩(81)的下端；所述的翼形螺栓(85)分别贯穿防护罩(81)的左右两侧内部中间位置。


2.如权利要求1所述的一种燃油系统滤座分总成结构，其特征在于，所述的可过滤分流管结构(9)包括第一分流管(91)，连接头(92)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙强，
申请(专利权)人：襄阳集美压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42