一种煤浆水处理干粉状絮凝剂投加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤浆水处理干粉状絮凝剂投加装置，涉及粉剂投放器械领域，针对现有的絮凝剂一次性放入煤浆水中容易结块和将煤浆水先搅拌起来再缓慢投加絮凝剂，导致水处理效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑箱和搅拌箱，所述支撑箱顶端固定安装有电机，且所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮远离电机的一侧转动安装有连接杆，且所述连接杆呈L型，所述连接杆远离第一齿轮的一端转动安装有第二齿轮。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅避免了絮凝剂与煤浆水结块的情况，还适用于多种行业的水处理，解决了絮凝剂一次性放入煤浆水中容易结块和将煤浆水先搅拌起来再缓慢投加絮凝剂，导致水处理效率低的问题，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种煤浆水处理干粉状絮凝剂投加装置
本技术涉及水处理投放器械领域，尤其涉及一种煤浆水处理干粉状絮凝剂投加装置。
技术介绍
絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，有机高分子絮凝剂，分子量都比较大，一般都在百万、千万级，溶解的时候会先溶胀，然后慢慢溶解，如果采用人工加药的方式，一次性往水里投加的聚丙烯酰胺量大，而且又不能均匀的缓慢的加入的话，聚丙烯酰胺先接触水的部分，就开始溶胀，然后表面积变大，进而包住了未接触到水的部分，可以把捞出的絮团剥开看看，中间都是干的，未沾水，所以形成一些无法溶解的结块团体。目前大多数污水处理厂一般都采用人工加药，加药时先将水搅拌起来，然后在进水口冲出的水柱上方缓慢的均匀的投加，让药剂顺着水流冲入水中，这样可以减少结团的概率，但是这样的投料方式过于缓慢，影响水处理的效率，为了解决这个问题，我们提出一种煤浆水处理干粉状絮凝剂投加装置。
技术实现思路
本技术提出的一种煤浆水处理干粉状絮凝剂投加装置，解决了絮凝剂一次性放入煤浆水中容易结块和将煤浆水先搅拌起来再缓慢投加絮凝剂，导致水处理效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤浆水处理干粉状絮凝剂投加装置，包括支撑箱和搅拌箱，所述支撑箱顶端固定安装有电机，且所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮远离电机的一侧转动安装有连接杆，且所述连接杆呈L型，所述连接杆远离第一齿轮的一端转动安装有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮远离连接杆的一侧固定安装有第一转动杆，且所述第一转动杆远离第二齿轮的一端套接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿搅拌箱顶端延伸至其内部，且所述搅拌箱上下端分别与第二转动杆两端转动安装，所述第二转动杆圆周侧壁固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌箱侧壁均设置有进水孔，所述搅拌箱两侧固定安装有第一升降杆，且所述第一升降杆内部螺纹安装有第二升降杆，所述第二升降杆上端设置有环轨，且所述环轨内滑动安装有限位杆，且所述限位杆远离环轨的一端与支撑箱顶端两侧固定安装，所述第二升降杆顶端固定安装有转盘。优选的，所述搅拌箱顶端通过铰链安装有对称的盖板，且所述盖板顶端通过铰链活动安装有提手。优选的，所述支撑箱底端固定安装有滑轮，且所述滑轮一侧设置有刹片。优选的，所述第一转动杆与第二转动杆均呈三角柱设置。优选的，所述支撑箱一侧固定安装有推手。本技术的有益效果为：1、通过打开盖板将絮凝剂添加到搅拌箱内，再通过搅拌箱侧壁的进水孔设置，搅拌箱进入煤浆水后，煤浆水从进水孔漫入搅拌箱内部与絮凝剂反应，启动电机，通过传动机构带动转动杆转动，将搅拌箱内的絮凝剂和煤浆水进行搅拌，将可能结块的絮凝剂搅散，让其能够充分反应，避免了絮凝剂与煤浆水结块的情况。2、通过搅拌箱顶端设置有第一升降杆和第二升降杆，可以通过转动转盘，带动其螺旋转动，调节搅拌箱的高低位置，适用于多种行业的水处理。综上所述，该装置不仅避免了絮凝剂与煤浆水结块的情况，还适用于多种行业的水处理，解决了絮凝剂一次性放入煤浆水中容易结块和将煤浆水先搅拌起来再缓慢投加絮凝剂，导致水处理效率低的问题，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的A处放大的结构示意图。图中标号：1支撑箱、2电机、3第一齿轮、4连接杆、5第二齿轮、6第一转动杆、7第二转动杆、8搅拌箱、9搅拌杆、10进水孔、11第一升降杆、12第二升降杆、13环轨、14限位杆、15转盘、16盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种煤浆水处理干粉状絮凝剂投加装置，包括支撑箱1和搅拌箱8，支撑箱1顶端固定安装有电机2，且所述电机2的输出轴固定安装有第一齿轮3，所述第一齿轮3远离电机2的一侧转动安装有连接杆4，且所述连接杆4呈L型，所述连接杆4远离第一齿轮3的一端转动安装有第二齿轮5，且所述第二齿轮5与第一齿轮3啮合，所述第二齿轮5远离连接杆4的一侧固定安装有第一转动杆6，且所述第一转动杆6远离第二齿轮5的一端套接有第二转动杆7，所述第二转动杆7贯穿搅拌箱8顶端延伸至其内部，且所述搅拌箱8上下端分别与第二转动杆7两端转动安装，所述第二转动杆7圆周侧壁固定安装有多个搅拌杆9，所述搅拌箱8侧壁均设置有进水孔10，所述搅拌箱8两侧固定安装有第一升降杆11，且所述第一升降杆11内部螺纹安装有第二升降杆12，所述第二升降杆12上端设置有环轨13，且所述环轨13内滑动安装有限位杆14，且所述限位杆14远离环轨13的一端与支撑箱1顶端两侧固定安装，所述第二升降杆12顶端固定安装有转盘15，所述搅拌箱8顶端通过铰链安装有对称的盖板16，且所述盖板16顶端通过铰链活动安装有提手，所述支撑箱1底端固定安装有滑轮，且所述滑轮一侧设置有刹片，所述第一转动杆6与第二转动杆7均呈三角柱设置，所述支撑箱1一侧固定安装有推手。工作原理：首先将通过提手将盖板16打开，把絮凝剂加入搅拌箱8内，关闭盖板16，转动转盘15，转盘15转动带动第二升降杆12转动，通过支撑箱1顶端两侧设置固定安装有限位杆14，且限位杆14和第二升降杆12连接，转动第二升降杆12时，搅拌箱8无法转动，即第一转动杆6沿螺纹下移，带动搅拌箱8下移，搅拌箱8下移带动第二转动杆7下移，通过转动转盘15将搅拌箱8下移至煤浆水中即可，煤浆水从进水孔10漫入搅拌箱8内与絮凝剂反应，启动电机2，电机2转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动第二齿轮5啮合转动，第二齿轮5转动带动第一转动杆6转动，因为第一转动杆6和第二转动杆7呈三角柱设置，第一转动杆6转动带动第二转动杆7转动，第二转动杆7转动带动搅拌杆9将絮凝剂搅拌开来，搅拌时的水流将搅拌箱8内的絮凝剂从进水口10排出，加快了絮凝剂与煤浆水的反应速度，避免了絮凝剂结块的情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤浆水处理干粉状絮凝剂投加装置，包括支撑箱(1)和搅拌箱(8)，其特征在于，所述支撑箱(1)顶端固定安装有电机(2)，且所述电机(2)的输出轴固定安装有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)远离电机(2)的一侧转动安装有连接杆(4)，且所述连接杆(4)呈L型，所述连接杆(4)远离第一齿轮(3)的一端转动安装有第二齿轮(5)，且所述第二齿轮(5)与第一齿轮(3)啮合，所述第二齿轮(5)远离连接杆(4)的一侧固定安装有第一转动杆(6)，且所述第一转动杆(6)远离第二齿轮(5)的一端套接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)贯穿搅拌箱(8)顶端延伸至其内部，且所述搅拌箱(8)上下端分别与第二转动杆(7)两端转动安装，所述第二转动杆(7)圆周侧壁固定安装有多个搅拌杆(9)，所述搅拌箱(8)侧壁均设置有进水孔(10)，所述搅拌箱(8)两侧固定安装有第一升降杆(11)，且所述第一升降杆(11)内部螺纹安装有第二升降杆(12)，所述第二升降杆(12)上端设置有环轨(13)，且所述环轨(13)内滑动安装有限位杆(14)，且所述限位杆(14)远离环轨(13)的一端与支撑箱(1)顶端两侧固定安装，所述第二升降杆(12)顶端固定安装有转盘(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤浆水处理干粉状絮凝剂投加装置，包括支撑箱(1)和搅拌箱(8)，其特征在于，所述支撑箱(1)顶端固定安装有电机(2)，且所述电机(2)的输出轴固定安装有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)远离电机(2)的一侧转动安装有连接杆(4)，且所述连接杆(4)呈L型，所述连接杆(4)远离第一齿轮(3)的一端转动安装有第二齿轮(5)，且所述第二齿轮(5)与第一齿轮(3)啮合，所述第二齿轮(5)远离连接杆(4)的一侧固定安装有第一转动杆(6)，且所述第一转动杆(6)远离第二齿轮(5)的一端套接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)贯穿搅拌箱(8)顶端延伸至其内部，且所述搅拌箱(8)上下端分别与第二转动杆(7)两端转动安装，所述第二转动杆(7)圆周侧壁固定安装有多个搅拌杆(9)，所述搅拌箱(8)侧壁均设置有进水孔(10)，所述搅拌箱(8)两侧固定安装有第一升降杆(11)，且所述第一升降杆(11)内部螺纹安装有第二升降杆(12)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘志路，
申请(专利权)人：天津市盛宜达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12