一种转子用振动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于转子的技术领域，具体涉及一种转子用振动上料装置，本装置包括：振动盘本体，所述振动盘本体适于将转子振动上料，所述振动盘本体的顶部开设有出料口；上料通道，所述上料通道沿出料口的相切方向外延伸；输送通道，所述输送通道适于输出转子；转运通道，所述转运通道适于连接输送通道的进口和上料通道的出口，剔除组件，所述剔除组件适于分选空心端朝向剔除组件的转子至转运通道上，或所述剔除组件适于剔除实心端朝向剔除组件的转子回落至振动盘本体内再次上料，进而分选出空心端朝向剔除组件的转子由输送通道输出，保证了由输送通道输出的各转子为同一方向排列，以便于固定转子后绕线。

【技术实现步骤摘要】
一种转子用振动上料装置
本技术属于转子的
，具体涉及一种转子用振动上料装置。
技术介绍
传统的转子为了便于缠绕线组，会在转子的一端安装端盖以形成相对于另一端空心结构的实心结构，但是安装有端盖的转子振动上料时，其朝向无法进行统一，在绕线阻前需要先分辨转子的实心端后空心端，大大降低了转子绕线阻效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转子用振动上料装置，以解决各转子上料时朝向不一致的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种转子用振动上料装置，包括：振动盘本体，所述振动盘本体适于将转子振动上料，所述振动盘本体的顶部开设有出料口；上料通道，所述上料通道沿出料口的相切方向外延伸；输送通道，所述输送通道适于输出转子；转运通道，所述转运通道适于连接输送通道的进口和上料通道的出口，剔除组件，所述剔除组件适于分选空心端朝向剔除组件的转子至转运通道上，或所述剔除组件适于剔除实心端朝向剔除组件的转子回落至振动盘本体内再次上料。进一步地，所述剔除组件包括：固定座、一端固定在固定座顶部的固定杆，转动连接在固定杆的另一端的剔除杆，以及位于剔除杆靠近转子的一端的剔除头；其中所述剔除头适于插入转子的空心端，以带动转子落至转运通道上，或所述剔除头适于抵靠在转子的实心端，并推动转子回落至振动盘本体内。进一步地，所述剔除杆包括依次固定设置的转动头、连接杆和推杆；其中所述剔除头设置在推杆的活动端；所述转动头开设有适于固定杆穿过的转动孔，以使连接杆通过推杆带动剔除头绕固定杆转动。进一步地，所述连接杆与推杆之间的夹角为60-80°，以使剔除头绕固定杆转动过程中朝转子推动。进一步地，所述固定座的一侧壁设置有向剔除杆延伸的挡板，以挡住连接杆顺时针转动；所述挡板固定有适于推动连接杆沿固定杆转动的弹性件，以使推杆推动剔除头插入转子的空心端或抵靠转子的实心端。进一步地，所述剔除头的端部设置有圆滑过渡部，以使剔除头快速插入转子的空心端。进一步地，所述转运通道的进口设置有沿转运通道长度方向伸出的延伸板，以托住从剔除头滑落的转子。进一步地，所述输送通道的进口设置有竖直于输送通道的限位板，以挡住从转运通道滑出的转子冲出输送通道。进一步地，所述振动盘本体包括外盘体和内盘体；所述内盘体适于将转子振动上料；所述外盘体适于盛接由剔除组件剔除的实心端朝向剔除组件的转子；所述内盘体开设有与外盘体连通的通孔，以使外盘体内的转子回落至内盘体内再次上料。进一步地，内盘体的外侧壁设置有位于输送通道上方的扩散板，以盛接由剔除组件剔除的转子并滑落至外盘体内。本技术的有益效果是，本技术的转子用振动上料装置，包括：振动盘本体，所述振动盘本体适于将转子振动上料，所述振动盘本体的顶部开设有出料口；上料通道，所述上料通道沿出料口的相切方向外延伸，避免转子卡滞在出料口与上料通道的连接处，保证了转子的稳定上料；输送通道，所述输送通道适于输出转子；转运通道，所述转运通道适于连接输送通道的进口和上料通道的出口，剔除组件，所述剔除组件适于分选空心端朝向剔除组件的转子至转运通道上，或所述剔除组件适于剔除实心端朝向剔除组件的转子回落至振动盘本体内再次上料，进而分选出空心端朝向剔除组件的转子由输送通道输出，保证了由输送通道输出的各转子为同一方向排列，以便于固定转子后绕线。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的转子用振动上料装置的优选实施例立体的图；图2是图1中A部分的局部放大图示意图；图3是空心端朝向剔除头的转子滑落示意图；图4是实心端朝向剔除头的转子滑落示意图。图中：振动盘本体1、出料口11、外盘体12、内盘体13、通孔14；转子2、空心端21、实心端22；上料通道3；输送通道4、限位板41；转运通道5、延伸板51；固定座61、固定杆62、转动头631、连接杆632、推杆633、剔除头64、挡板65、弹性件66、圆滑过渡部67；扩散板7。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本实施例的一种转子用振动上料装置，包括：振动盘本体1，所述振动盘本体1适于将转子2振动上料，所述振动盘本体1的顶部开设有出料口11；上料通道3，所述上料通道3沿出料口11的相切方向外延伸，避免转子2卡滞在出料口11与上料通道3的连接处，保证了转子2的稳定上料；输送通道4，所述输送通道4适于输出转子2；转运通道5，所述转运通道5适于连接输送通道4的进口和上料通道3的出口，剔除组件，所述剔除组件适于分选空心端21朝向剔除组件的转子2至转运通道5上，或所述剔除组件适于剔除实心端22朝向剔除组件的转子2回落至振动盘本体1内再次上料，进而分选出空心端21朝向剔除组件的转子2由输送通道4输出，保证了由输送通道4输出的各转子2为同一方向排列，以便于固定转子2后绕线。在本实施例中，输送通道4的出口可以但不仅限于直接延伸至振动盘本体1外，通过输送通道4的出口处设置盒子来依次盛接同一方向排列的各转子2，或输送至输送通道4的出口处后人工取走转子2后进行固定并绕线。在本实施例中，所述剔除组件包括：固定座61、一端固定在固定座61顶部的固定杆62，转动连接在固定杆62的另一端的剔除杆，以及位于剔除杆靠近转子2的一端的剔除头64；其中所述剔除头64适于插入转子2的空心端21，以带动转子2落至转运通道5上，或所述剔除头64适于抵靠在转子2的实心端22，并推动转子2回落至振动盘本体1内，进而分选转子2。在本实施例中，所述剔除杆包括依次固定设置的转动头631、连接杆632和推杆633；其中所述剔除头64设置在推杆633的活动端；所述转动头631开设有适于固定杆62穿过的转动孔，以使连接杆632通过推杆633带动剔除头64绕固定杆62转动，进而连接杆632的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子用振动上料装置，其特征在于，包括：/n振动盘本体，所述振动盘本体适于将转子振动上料，所述振动盘本体的顶部开设有出料口；/n上料通道，所述上料通道沿出料口的相切方向外延伸；/n输送通道，所述输送通道适于输出转子；/n转运通道，所述转运通道适于连接输送通道的进口和上料通道的出口，/n剔除组件，所述剔除组件适于分选空心端朝向剔除组件的转子至转运通道上，或所述剔除组件适于剔除实心端朝向剔除组件的转子回落至振动盘本体内再次上料。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子用振动上料装置，其特征在于，包括：
振动盘本体，所述振动盘本体适于将转子振动上料，所述振动盘本体的顶部开设有出料口；
上料通道，所述上料通道沿出料口的相切方向外延伸；
输送通道，所述输送通道适于输出转子；
转运通道，所述转运通道适于连接输送通道的进口和上料通道的出口，
剔除组件，所述剔除组件适于分选空心端朝向剔除组件的转子至转运通道上，或所述剔除组件适于剔除实心端朝向剔除组件的转子回落至振动盘本体内再次上料。


2.如权利要求1所述的转子用振动上料装置，其特征在于，
所述剔除组件包括：固定座、一端固定在固定座顶部的固定杆，转动连接在固定杆的另一端的剔除杆，以及位于剔除杆靠近转子的一端的剔除头；其中
所述剔除头适于插入转子的空心端，以带动转子落至转运通道上，或所述剔除头适于抵靠在转子的实心端，并推动转子回落至振动盘本体内。


3.如权利要求2所述的转子用振动上料装置，其特征在于，
所述剔除杆包括依次固定设置的转动头、连接杆和推杆；其中
所述剔除头设置在推杆的活动端；
所述转动头开设有适于固定杆穿过的转动孔，以使连接杆通过推杆带动剔除头绕固定杆转动。


4.如权利要求3所述的转子用振动上料装置，其特征在于，
所述连接杆与推杆之间的夹角为60-80°，以使剔除头绕固定杆转动过程中朝转子推动。

【专利技术属性】
技术研发人员：成杨春，倪向前，
申请(专利权)人：常州克普斯莱机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32