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一种电子元件自动上料振动盘防呆机构制造技术

技术编号:25934466 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-17 03:26
本发明专利技术公开了一种电子元件自动上料振动盘防呆机构,包括底座,所述底座顶部设置有振动盘主体,所述振动盘主体两侧分别设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板之间设置有滑槽,所述底座顶部远离第二隔板的一端固定连接有支撑座,所述支撑座顶部固定连接有第一电机,所述第一电机驱动轴固定连接有第一转轮和第一齿轮。本发明专利技术电子元件自动上料振动盘防呆机构设置有搅拌杆、第二电机和转动轮,通过第二电机驱动搅拌杆,在振动盘主体顶部的上料轨道内转动搅拌,相较于传统的电子元件自动上料振动盘,该结构新颖灵活,使得电子元件振动盘轨道保持畅通,且无需人工操作维护,非常方便,提高了电子元件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件自动上料振动盘防呆机构
本专利技术涉及防呆机构设备
,尤其涉及一种电子元件自动上料振动盘防呆机构。
技术介绍
防呆是一种预防矫正的行为约束手段,运用避免产生错误的限制方法,让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作,在工业设计上,为了避免使用者的操作失误造成机器或人身伤害,会有针对这些可能发生的情况来做预防措施,称为防呆。现有的电子元件上料振动盘在工作过程中,电子元件振动时发生偏移,导致振动盘卡死,无法继续上料,需要人工进行清理,才能继续实现自动上料,结构复杂且操作困难,浪费了大量人力,使得电子元件的加工效率大大降低,传统的自动上料振动盘,在防呆机构起作用时,振动盘大都处于无法工作状态,使得振动盘的上料效率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子元件自动上料振动盘防呆机构。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种电子元件自动上料振动盘防呆机构,包括底座,所述底座顶部设置有振动盘主体,所述振动盘主体两侧分别设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板之间设置有滑槽,所述底座顶部远离第二隔板的一端固定连接有支撑座,所述支撑座顶部固定连接有第一电机,所述第一电机驱动轴固定连接有第一转轮和第一齿轮,所述第一转轮外壁固定连接有第一拨杆,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮靠近第一隔板的一侧固定连接有第二转轮,所述第二转轮外壁固定连接有第二拨杆;所述滑槽内壁设置有两个套筒,所述套筒顶部固定连接有第二电机,所述第二电机驱动轴贯穿套筒并固定连接有转动轮,所述转动轮底部一端固定连接有固定杆,所述固定杆外壁设置有搅拌杆,所述固定杆底部固定连接有弹簧。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑槽两端分别与第一隔板和第二隔板滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述套筒与滑槽内壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌杆内壁与固定杆外壁滑动连接,所述弹簧底部与搅拌杆内底部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一齿轮与第二齿轮均与第一隔板远离第二隔板的一侧转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌杆外底部与振动盘主体顶部光滑贴合。本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术电子元件自动上料振动盘防呆机构设置有搅拌杆、第二电机和转动轮,通过第二电机驱动搅拌杆,在振动盘主体顶部的上料轨道内转动搅拌,相较于传统的电子元件自动上料振动盘,该结构新颖灵活,使得电子元件振动盘轨道保持畅通,且无需人工操作维护,非常方便,提高了电子元件的加工效率。2、本专利技术电子元件自动上料振动盘防呆机构设置有弹簧和固定杆,振动盘主体的振动传导至搅拌杆底部,通过弹簧给予搅拌杆的弹力,使得搅拌杆可以辅助振动盘进行振动,且提高了对振动盘主体上料轨道的清扫效率,提高了振动盘主体的上料效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种电子元件自动上料振动盘防呆机构的正剖视图;图2为本专利技术提出的一种电子元件自动上料振动盘防呆机构的第一隔板侧剖视图;图3为本专利技术提出的一种电子元件自动上料振动盘防呆机构的第一齿轮结构图;图4为本专利技术提出的一种电子元件自动上料振动盘防呆机构的振动盘主体俯视图。图例说明:1、底座;2、振动盘主体;3、第一隔板;4、第二隔板;5、滑槽;6、支撑座;7、第一电机;8、第一转轮;9、第一齿轮;10、第一拨杆;11、第二齿轮;12、第二转轮;13、第二拨杆;14、套筒;15、第二电机;16、转动轮;17、固定杆;18、搅拌杆;19、弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1-4,本专利技术提供的一种实施例:一种电子元件自动上料振动盘防呆机构,包括底座1,底座1顶部设置有振动盘主体2,振动盘主体2两侧分别设置有第一隔板3和第二隔板4,第一隔板3和第二隔板4之间设置有滑槽5,底座1顶部远离第二隔板4的一端固定连接有支撑座6,支撑座6顶部固定连接有第一电机7,第一电机7驱动轴固定连接有第一转轮8和第一齿轮9,第一转轮8外壁固定连接有第一拨杆10,第一齿轮9啮合连接有第二齿轮11,第二齿轮11靠近第一隔板3的一侧固定连接有第二转轮12,第二转轮12外壁固定连接有第二拨杆13;滑槽5内壁设置有两个套筒14,套筒14顶部固定连接有第二电机15,第二电机15驱动轴贯穿套筒14并固定连接有转动轮16,转动轮16底部一端固定连接有固定杆17,固定杆17外壁设置有搅拌杆18,固定杆17底部固定连接有弹簧19,该设计通过第二电机15驱动搅拌杆18,在振动盘主体2顶部的上料轨道内转动搅拌,相较于传统的电子元件自动上料振动盘,该结构新颖灵活,使得电子元件振动盘轨道保持畅通,且无需人工操作维护,非常方便,提高了电子元件的加工效率。滑槽5两端分别与第一隔板3和第二隔板4滑动连接,使得滑槽5可以带动两个套筒14运动,套筒14与滑槽5内壁滑动连接,多个方向的滑动连接,便于搅拌杆18应对不同方向以及运动轨迹的上料轨道,搅拌杆18内壁与固定杆17外壁滑动连接,弹簧19底部与搅拌杆18内底部固定连接,通过弹簧19给予搅拌杆18的弹力,使得搅拌杆18可以辅助振动盘进行振动,且提高了对振动盘主体2上料轨道的清扫效率,第一齿轮9与第二齿轮11均与第一隔板3远离第二隔板4的一侧转动连接,通过第一电机7带动第一转轮8与第一齿轮9运动,第一齿轮9带动第二齿轮11转动,使得第一拨杆10与第二拨杆13交替拨动滑槽5,带动滑槽5运动,提高了搅拌杆18的清扫范围,搅拌杆18外底部与振动盘主体2顶部光滑贴合。工作原理:首先启动振动盘主体2,振动盘主体2开始振动,启动第一电机7和第二电机15,第一电机7带动第一转轮8与第一齿轮9运动,第一齿轮9带动第二齿轮11转动,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件自动上料振动盘防呆机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有振动盘主体(2),所述振动盘主体(2)两侧分别设置有第一隔板(3)和第二隔板(4),所述第一隔板(3)和第二隔板(4)之间设置有滑槽(5),所述底座(1)顶部远离第二隔板(4)的一端固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)顶部固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)驱动轴固定连接有第一转轮(8)和第一齿轮(9),所述第一转轮(8)外壁固定连接有第一拨杆(10),所述第一齿轮(9)啮合连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)靠近第一隔板(3)的一侧固定连接有第二转轮(12),所述第二转轮(12)外壁固定连接有第二拨杆(13);/n所述滑槽(5)内壁设置有两个套筒(14),所述套筒(14)顶部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)驱动轴贯穿套筒(14)并固定连接有转动轮(16),所述转动轮(16)底部一端固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)外壁设置有搅拌杆(18),所述固定杆(17)底部固定连接有弹簧(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元件自动上料振动盘防呆机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有振动盘主体(2),所述振动盘主体(2)两侧分别设置有第一隔板(3)和第二隔板(4),所述第一隔板(3)和第二隔板(4)之间设置有滑槽(5),所述底座(1)顶部远离第二隔板(4)的一端固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)顶部固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)驱动轴固定连接有第一转轮(8)和第一齿轮(9),所述第一转轮(8)外壁固定连接有第一拨杆(10),所述第一齿轮(9)啮合连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)靠近第一隔板(3)的一侧固定连接有第二转轮(12),所述第二转轮(12)外壁固定连接有第二拨杆(13);
所述滑槽(5)内壁设置有两个套筒(14),所述套筒(14)顶部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)驱动轴贯穿套筒(14)并固定连接有转动轮(16),所述转动轮(16)底部一端固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)外壁设置有搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁敏
申请(专利权)人:盐城工学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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