一种用于生产篷布的自动热成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及篷布生产机械设备技术领域，特别涉及一种用于生产篷布的自动热成型机构。其包括机架，操作平台，成型装置，成型装置包括将包边绳牵引至篷布横向边缘上的布线装置，支撑座体，动力传动装置，固定板，滑动板，及驱动装置，在滑动板的下方设置有翻边装置，热合装置以及压紧装置，布线装置包括设置于支撑座体上缠有包边绳的线圈，以及用于控制包边绳预留绳头长度的绳头长度控制装置，本实用新型专利技术通过将布线装置、翻边装置、热合装置以及压紧装置设置于固定板上，实现先穿设包边绳在进行翻边、热合、压紧一次成型生产，一体化生产程度高，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产篷布的自动热成型机构
本技术涉及篷布生产机械设备
，特别涉及一种用于生产篷布的自动热成型机构。
技术介绍
篷布(或称防水布)是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，因此，篷布具有防水、防霉的功能在我们生活中广泛应用。例如，货车、火车、轮船等货物运输中的应用，或应用作车站、码头、海港、飞机场等的露天仓库堆放物遮盖，或是用作各种帐篷，如军用帐篷，施工帐篷，折叠帐篷等，每一种帐篷的材料制作都是不同的，在使用效果上也是不同的，有的材料厚，一方恶劣的生存环境，有的防雨防雪，有的遮阳。目前，篷布的生产过程中，大多数企业是将篷布各生产工序分开进行的。比如，先将篷布的四个周边进行翻边，翻边完成后再人工移至篷布热合机上进行热合包边压紧，然后再移至穿绳设备上在热合包边完成的包边内穿设包边绳，可以看出整个生产过程自动化程度较低，需要工人参与过多，不仅影响生产效率，而且质量不能保证，生产成本较高。专利CN109263053A，公开了一种篷布生产线,其包括热合机台，热合机台包括驱动机架、热合装置、翻边机构，驱动机架两侧设置热合装置，热合装置前端固定翻边机构，篷布由驱动机架第一端导入，依次经翻边机构、热合装置后由驱动机架第二端导出；一级缓存器，用于缓存驱动机架第二端导出的篷布，包括第一支架框体、导向滑轮、第一升降装置，所述第一升降装置、导向滑轮间隔设置在第一支架框体上；打扣机组，篷布经一级缓存器缓存后进入打扣机组，打扣机组设置在篷布的两边端，用于在篷布的两边端打孔；二级缓存器，用于缓存经过打扣机组的篷布，包括第二支架框体、导向滑轮、第一升降装置、所述第一升降装置、导向滑轮间隔设置在第二支架框体上；叠布运送装置，包括第三支架框体、夹料辊、摆臂装置、传送装置，所述第三支架框体由上至下依次固定夹料辊、摆臂装置、传送装置，篷布依次经夹料辊夹紧送料、摆臂装置叠布剪裁、传送装置运送。上述专利虽然将篷布生产的热合、缓存、叠布、运送有机连接起来，提高整线的自动化水平，提升产能，降低工人的劳动强度。其采用的是先将篷布经翻边机构翻边，翻边后在通过穿线管将引绳引入翻折后的篷布内，最后再经过热合装置热合压紧。但是，还存在以下不足：首先，其翻版装置中的翻边板的形状是固定的，也就是说不能适用对不同翻边宽度的要求，使用范围受到限制。其次，由于其在翻边过程中篷布是通过传动辊移动的，存在移动位置发生偏移的情况，会导致翻边宽度不一致，又因其先翻边再将引绳引入翻折后的篷布内，所以会导致引绳不能顺利引入篷布内，或能顺利引入，但由于翻折宽度过大，导致引绳固定、抗拉功能失效，不仅影响篷布外观美观性同时降低了其生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种先穿设包边绳再进行翻边、热合、压紧的一次成型生产模式，生产效率高的用于生产篷布的自动热成型机构。本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种用于生产篷布的自动热成型机构，包括机架及设于机架下方用于承载篷布的操作平台，还包括设于机架上方的成型装置，所述成型装置包括用于将包边绳的移动端牵引至篷布的横向边缘表面的布线装置，设于机架上的支撑座体，用于驱动支撑座体在机架上移动的动力传动装置，固设于支撑座体下方的固定板，与固定板滑动连接的滑动板，以及用于驱动滑动板在固定板上滑动的驱动装置，在滑动板的下方设置有用于对布线完成后的篷布进行翻折以实现包边绳包裹的翻边装置，设于翻边装置后侧用于对翻边完成的篷布进行热合的热合装置以及设置于热合装置后侧用于对热合完成的篷布进行压实的热压装置，所述布线装置包括设置于支撑座体上缠有包边绳的线圈，以及用于控制包边绳预留绳头长度的绳头长度控制装置。上述的用于生产篷布的自动热成型机构，所述长度控制装置包括夹紧组件，设置于机架的开始端底部的第一滑轨，以及驱动夹紧组件在第一滑轨上移动以控制绳头长度的锁紧气缸，所述夹紧组件通过与第一滑轨适配的第一滑块与第一滑轨滑动连接；所述夹紧组件包括用于夹紧绳头端的左夹爪，与左夹爪配合将包边绳夹紧的右夹爪，以及用于控制左夹爪、右夹爪聚拢状态的夹紧气缸，所述第一滑块与夹紧气缸固定连接。上述的用于生产篷布的自动热成型机构，所述翻边装置包括由若干滚轮组成的翻边组件，所述翻边组件通过连接板与滑动板固定连接，所述翻边组件包括前滚轮，中间滚轮和后滚轮，所述前滚轮，中间滚轮和后滚轮均通过转轴与连接板转动连接。所述前滚轮包括前翻折部以及沿前滚轮周向在前翻折部下方设有用于提供避让空间给翻折完成后包边绳的前避让槽，所述中间滚轮包括中翻折部以及沿中间滚轮周向在中翻折部下方设有的中避让槽，所述后滚轮包括后翻折部以及沿后滚轮周向在后翻折部下方设有的后避让槽，所述前翻折部与操作平台的水平方向成锐角设置，所述中翻折部与操作平台的水平方向垂直设置，所述后翻折部与操作平台的水平方向成钝角设置。上述的用于生产篷布的自动热成型机构，所述热合装置包括设置于支撑座体上的鼓风机，设置于鼓风机内的发热组件，以及通过管道与鼓风机连接用于将热气输送至翻折完后的两层篷布之间的吹风嘴。上述的用于生产篷布的自动热成型机构，所述热压装置包括用于将热合完成的篷布边缘进行压实的压紧轮组件，用于驱动压紧轮组件升降以调整压实程度的压紧气缸，所述压紧轮组件通过连板与压紧气缸的活塞杆端部固定连接，所述压紧气缸通过连接件与滑动板固定连接。上述的用于生产篷布的自动热成型机构，所述成型机构还包括用于与操作平台配合将待翻边篷布的翻边端压紧的压紧装置，所述压紧装置包括用于将篷布的翻边端压紧至操作平台上的压紧块，用于支撑压紧块的支撑杆，在支撑杆与压紧块之间还设有用于控制压紧块升降以调整压紧力大小的调整气缸，所述调整气缸的活塞杆端部通过固定板与压紧块固定连接，所述支撑杆与机架固定连接。上述的用于生产篷布的自动热成型机构，所述动力传动装置包括电机，与电机的输出轴连接的齿轮，以及设于机架上与齿轮啮合的齿条，所述电机的输出轴向下穿设于支撑座体，与齿轮连接，在支撑座体的下方设有用于带动支撑座体在机架上运行的滑槽，在机架上沿机架的长度方向设有与滑槽适配的运行滑轨，所述驱动装置包括通过L形连接件与滑动板固定连接用于驱动滑动板升降的升降气缸。上述的用于生产篷布的自动热成型机构，所述夹紧气缸为夹爪气缸，锁紧气缸为导杆气缸。上述的用于生产篷布的自动热成型机构，所述发热组件包括发热管，所述吹风嘴设于后滚轮与压紧轮组件之间。上述的用于生产篷布的自动热成型机构，所述压紧轮组件包括压紧轮，所述压紧轮通过转动轴与连接杆连接，所述连接杆的另一端与连接件固定连接，所述压紧轮与转动轴间设有轴承。本技术用于生产篷布的自动热成型机构的有益效果是：本技术通过将布线装置、翻边装置、热合装置以及压紧装置设置于一固定板上，实现先穿设包边绳在进行翻边、热合、压紧的一次成型生产模式，一体化生产程度高，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。并通过绳头长度控制装置来实现控制绳头预留长度，以适应不同绳头长度的需求。本技术通过设置用于控制压紧轮升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产篷布的自动热成型机构，包括机架及设于机架下方用于承载篷布的操作平台，其特征在于：还包括设于机架上方的成型装置，所述成型装置包括用于将包边绳的移动端牵引至篷布的横向边缘表面的布线装置，设于机架上的支撑座体，用于驱动支撑座体在机架上移动的动力传动装置，固设于支撑座体下方的固定板，与固定板滑动连接的滑动板，以及用于驱动滑动板在固定板上滑动的驱动装置，在滑动板的下方设置有用于对布线完成后的篷布进行翻折以实现包边绳包裹的翻边装置，设于翻边装置后侧用于对翻边完成的篷布进行热合的热合装置以及设置于热合装置后侧用于对热合完成的篷布进行压实的热压装置，所述布线装置包括设置于支撑座体上缠有包边绳的线圈，以及用于控制包边绳预留绳头长度的绳头长度控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产篷布的自动热成型机构，包括机架及设于机架下方用于承载篷布的操作平台，其特征在于：还包括设于机架上方的成型装置，所述成型装置包括用于将包边绳的移动端牵引至篷布的横向边缘表面的布线装置，设于机架上的支撑座体，用于驱动支撑座体在机架上移动的动力传动装置，固设于支撑座体下方的固定板，与固定板滑动连接的滑动板，以及用于驱动滑动板在固定板上滑动的驱动装置，在滑动板的下方设置有用于对布线完成后的篷布进行翻折以实现包边绳包裹的翻边装置，设于翻边装置后侧用于对翻边完成的篷布进行热合的热合装置以及设置于热合装置后侧用于对热合完成的篷布进行压实的热压装置，所述布线装置包括设置于支撑座体上缠有包边绳的线圈，以及用于控制包边绳预留绳头长度的绳头长度控制装置。


2.根据权利要求1所述的用于生产篷布的自动热成型机构，其特征是：所述长度控制装置包括夹紧组件，设置于机架的开始端底部的第一滑轨，以及驱动夹紧组件在第一滑轨上移动以控制绳头长度的锁紧气缸，所述夹紧组件通过与第一滑轨适配的第一滑块与第一滑轨滑动连接；所述夹紧组件包括用于夹紧绳头端的左夹爪，与左夹爪配合将包边绳夹紧的右夹爪，以及用于控制左夹爪、右夹爪聚拢状态的夹紧气缸，所述第一滑块与夹紧气缸固定连接。


3.根据权利要求1所述的用于生产篷布的自动热成型机构，其特征是：所述翻边装置包括由若干滚轮组成的翻边组件，所述翻边组件通过连接板与滑动板固定连接，所述翻边组件包括前滚轮，中间滚轮和后滚轮，所述前滚轮，中间滚轮和后滚轮均通过转轴与连接板转动连接，所述前滚轮包括前翻折部以及沿前滚轮周向在前翻折部下方设有用于提供避让空间给翻折完成后包边绳的前避让槽，所述中间滚轮包括中翻折部以及沿中间滚轮周向在中翻折部下方设有的中避让槽，所述后滚轮包括后翻折部以及沿后滚轮周向在后翻折部下方设有的后避让槽，所述前翻折部与操作平台的水平方向成锐角设置，所述中翻折部与操作平台的水平方向垂直设置，所述后翻折部与操作平台的水平方向成钝角设置。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀宇，张蕾，
申请(专利权)人：青岛铭宇智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37