本发明专利技术公开了一种拉伸试样开肩长度中心定位装置，包括工作台、横向滑移机构、激光传感器、底座、滑台气缸、安装座、弹簧组件、伸缩轴、随动轮、感应片，横向滑移机构、底座固定在工作台上，拉伸试样固定在横向滑移机构上，底座位于横向滑移机构侧方，滑台气缸安装在底座上，安装座固定在滑台气缸上，弹簧组件安装在安装座内，伸缩轴纵向设置，其尾部穿入安装座，且与弹簧组件连接，前端穿出安装座，随动轮、感应片在伸缩轴前端，激光传感器固定在底座上，感应片与激光传感器对位设置。本发明专利技术的优点是：通过弹簧机构压迫随动轮贴合试样侧壁滚动，结构稳定性高，也可降低拉伸试样表面凹坑对激光测距的影响，定位准确率高。
【技术实现步骤摘要】
拉伸试样开肩长度中心定位装置
本专利技术涉及一种拉伸试样开肩长度中心定位装置，属于冶金制造的
技术介绍
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。拉伸试验中采用的拉伸试样一般在中间位置开设有肩部，不论是板材试样，或是圆棒试样，受加工工艺影响，其开肩位置很难准确的位于试样长度方向的中心，即很难保证开肩的长度中心与试样的长度中心重合。而在拉伸试验时，拉伸试验机的两端夹爪需要准确的装夹在开肩中心的两端，才能合规的进行拉伸试验，故而在拉伸试验前，需要对开肩的长度中心进行定位。现有的定位大多采用激光传感器，通过检测传感器到拉伸试样之间的距离变化，定位开肩的起点和终点位置，从而完成中心定位。然而，拉伸试样表面在加工过程中会出现大小不一的各种凹坑，导致激光传感器在检测试距离变化时，容易受凹坑影响而出现误检测，检测结果的准确率较低。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种拉伸试样开肩长度中心定位装置，降低拉伸试样表面凹坑对激光测距的影响，实现对于拉伸试样开肩长度中心的精确定位。技术方案：一种拉伸试样开肩长度中心定位装置，包括工作台、横向滑移机构、激光传感器、底座、滑台气缸、安装座、弹簧组件、伸缩轴、随动轮、感应片，所述横向滑移机构、底座固定在所述工作台上，拉伸试样固定在所述横向滑移机构上，并在所述横向滑移机构的带动下横向移动，所述底座位于所述横向滑移机构侧方，所述滑台气缸安装在所述底座上，所述安装座固定在所述滑台气缸上，且在所述滑台气缸的带动下纵向移动，所述弹簧组件安装在所述安装座内，所述伸缩轴纵向设置，其尾部穿入所述安装座，且与所述弹簧组件连接，前端穿出所述安装座，所述随动轮、感应片安装在所述伸缩轴前端，所述激光传感器固定在所述底座上，所述感应片与所述激光传感器对位设置；所述拉伸试样横向移动时，所述滑台气缸驱动所述随动轮按压在所述拉伸试样的侧壁上滚动。本专利技术的原理是：使用时，拉伸试样在横向滑移机构的带动下横向移动，滑台气缸推出，带动伸缩轴向拉伸试样伸出，在弹簧组件的压力作用下，随动轮按压在试样的侧壁上滚动。当滚动至开肩起点时，受弹簧组件压力影响，伸缩轴进一步伸出，使随动轮继续贴合试样的侧壁，发生纵向位移，此时，感应片也随之发生纵向移动。激光传感器在识别到其与感应片之间的距离变化后，感知到开肩的起点位置。在随动轮滚动至开肩终点位置时，通过同样的原理感知开肩的终点位置，并最终计算出开肩长度方向的中心位置坐标。本结构中，通过弹簧组件和感应片的设置，提升激光传感器距离识别的稳定性，降低试样表面凹坑对距离识别影响。进一步，所述弹簧组件包括弹簧、调整螺钉、直线轴承，所述安装座上开设有纵向的通孔，所述通孔末端设置有内螺纹，所述调整螺钉从所述内螺纹旋入所述通孔，所述伸缩轴从所述通孔前端插入所述安装座，所述弹簧安装在所述通孔内，且其首尾两端分别连接所述伸缩轴、调整螺钉，所述直线轴承安装在所述通孔内，且套设在所述伸缩轴上。本结构中，通过控制调整螺钉的旋入程度，控制弹簧的压力，使随动轮按压在拉伸试样上滚动。进一步，所述弹簧组件还包括导向销，所述安装座上开设有导向槽，所述导向销一端套设在所述伸缩轴上、另一端卡入所述导向槽内，以避免伸缩轴发生旋转运动，保障滚轮的稳定性。进一步，还包括传感器支架，所述传感器支架固定在所述底座上，所述激光传感器安装在所述传感器支架上，以调节激光传感器的设置高度，便于其与感应片对位。优选的，所述横向滑移机构包括横向导轨、第一电缸、横向滑块、固定组件，所述横向导轨固定在所述工作台上，所述横向滑块固定在所述横向导轨上，且连接所述第一电缸，所述固定组件安装在所述横向滑块上，所述拉伸试样固定在所述固定组件上；所述第一电缸驱动所述横向滑块沿所述横向导轨运动。进一步，所述固定组件包括多个夹爪气缸，每个所述夹爪气缸包括纵向滑轨和两个夹头，两个所述夹头分别设置于所述纵向滑轨的两端，且沿所述纵向滑轨相对运动，以夹设所述拉伸试样。进一步，所述夹头包括安装在所述纵向滑轨上的支撑台面，及固定在所述支撑台面上的凸台，所述支撑台面用于支撑拉伸试样，所述凸台用于夹设拉伸试样。进一步，所述固定组件还包括支撑块，所述支撑块与所述支撑台面等高设置，且位于所述夹爪气缸的横向中心线上，用于进一步支撑拉伸试样。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的优点是：随动轮在弹簧的压力下按压在拉伸试样的侧壁上滚动，在滚动至开肩的启动和终点位置时，感应片和随动轮随伸缩轴发生纵向位移，再通过始终与激光传感器对位的感应片识别出该纵向位移，结构稳定性高，也可降低拉伸试样表面凹坑对激光测距的影响，定位准确率高。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为图1的主视图；图3为横向滑移机构立体结构示意图；图4为图3中A位置的放大示意图；图5为激光传感器安装结构示意图；图6为图5的剖视图；图7为安装座的剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。一种拉伸试样开肩长度中心定位装置，如附图1、2、5所示，包括工作台1、横向滑移机构2、激光传感器3、底座4、滑台气缸5、安装座6、弹簧组件7、伸缩轴8、随动轮9、感应片10、传感器支架11。如附图1、5所示，横向滑移机构2、底座4固定在工作台1上，拉伸试样100固定在横向滑移机构2上，并在横向滑移机构2的带动下横向移动，底座4位于横向滑移机构2侧方，滑台气缸5安装在底座4上，安装座6固定在滑台气缸5上，且在滑台气缸5的带动下纵向移动，弹簧组件7安装在安装座6内，伸缩轴8纵向设置，其尾部穿入安装座6，且与弹簧组件7连接，前端穿出安装座6，随动轮9、感应片10安装在伸缩轴8前端，传感器支架11固定在底座4上，激光传感器3安装在传感器支架11上，感应片10与激光传感器3对位设置；拉伸试样100横向移动时，滑台气缸5驱动随动轮9按压在其侧壁上滚动。如附图5～7所示，弹簧组件7具体包括弹簧7a、调整螺钉7b、直线轴承7c、导向销7d，安装座6上开设有纵向的通孔6a和导向槽6b，通孔6a末端设置有内螺纹，调整螺钉7b从内螺纹旋入通孔6a，伸缩轴8从通孔6a前端插入安装座6，弹簧7a安装在通孔6a内，且其首尾两端分别连接伸缩轴8、调整螺钉7b，直线轴承7c安装在通孔6a内，且套设在伸缩轴8上，导向销7d一端套设在伸缩轴8上、另一端卡入导向槽6b内。如附图3所示，横向滑移机构2包括横向导轨2a、第一电缸2b、横向滑块2c、固定组件2d，横向导轨2a固定在工作台1上，横向滑块2c固定在横向导轨2a上，且连接第一电缸2b，固定组件2d安装在横向滑块2c上，拉伸试样固定在固定组件2d上；第一电缸2b驱动横向滑块2c沿横向导轨2a运动。本实施例中，如附图4所示，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉伸试样开肩长度中心定位装置，其特征在于：包括工作台(1)、横向滑移机构(2)、激光传感器(3)、底座(4)、滑台气缸(5)、安装座(6)、弹簧组件(7)、伸缩轴(8)、随动轮(9)、感应片(10)，所述横向滑移机构(2)、底座(4)固定在所述工作台(1)上，拉伸试样固定在所述横向滑移机构(2)上，并在所述横向滑移机构(2)的带动下横向移动，所述底座(4)位于所述横向滑移机构(2)侧方，所述滑台气缸(5)安装在所述底座(4)上，所述安装座(6)固定在所述滑台气缸(5)上，且在所述滑台气缸(5)的带动下纵向移动，所述弹簧组件(7)安装在所述安装座(6)内，所述伸缩轴(8)纵向设置，其尾部穿入所述安装座(6)，且与所述弹簧组件(7)连接，前端穿出所述安装座(6)，所述随动轮(9)、感应片(10)安装在所述伸缩轴(8)前端，所述激光传感器(3)固定在所述底座(4)上，所述感应片(10)与所述激光传感器(3)对位设置；所述拉伸试样横向移动时，所述滑台气缸(5)驱动所述随动轮(9)按压在所述拉伸试样的侧壁上滚动。/n
【技术特征摘要】
1.一种拉伸试样开肩长度中心定位装置，其特征在于：包括工作台(1)、横向滑移机构(2)、激光传感器(3)、底座(4)、滑台气缸(5)、安装座(6)、弹簧组件(7)、伸缩轴(8)、随动轮(9)、感应片(10)，所述横向滑移机构(2)、底座(4)固定在所述工作台(1)上，拉伸试样固定在所述横向滑移机构(2)上，并在所述横向滑移机构(2)的带动下横向移动，所述底座(4)位于所述横向滑移机构(2)侧方，所述滑台气缸(5)安装在所述底座(4)上，所述安装座(6)固定在所述滑台气缸(5)上，且在所述滑台气缸(5)的带动下纵向移动，所述弹簧组件(7)安装在所述安装座(6)内，所述伸缩轴(8)纵向设置，其尾部穿入所述安装座(6)，且与所述弹簧组件(7)连接，前端穿出所述安装座(6)，所述随动轮(9)、感应片(10)安装在所述伸缩轴(8)前端，所述激光传感器(3)固定在所述底座(4)上，所述感应片(10)与所述激光传感器(3)对位设置；所述拉伸试样横向移动时，所述滑台气缸(5)驱动所述随动轮(9)按压在所述拉伸试样的侧壁上滚动。
2.根据权利要求1所述装置，其特征在于：所述弹簧组件(7)包括弹簧(7a)、调整螺钉(7b)、直线轴承(7c)，所述安装座(6)上开设有纵向的通孔(6a)，所述通孔(6a)末端设置有内螺纹，所述调整螺钉(7b)从所述内螺纹旋入所述通孔(6a)，所述伸缩轴(8)从所述通孔(6a)前端插入所述安装座(6)，所述弹簧(7a)安装在所述通孔(6a)内，且其首尾两端分别连接所述伸缩轴(8)、调整螺钉(7b)，所述直线轴承(7c)安装在所述通孔(6a)内，且套设在所述伸缩轴(8)上。
3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂杰，张华伟，黄晓宾，王广来，黄晓强，于宝峰，陈家乐，
申请(专利权)人：江苏金恒信息科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。