一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪制造技术

技术编号:25918319 阅读:56 留言:0更新日期:2020-10-13 10:37
本实用新型专利技术公开了一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪,包括垫块,螺柱,所述垫块通过螺钉一连接所述螺柱,所述螺柱的中间设置有保护套,所述保护套连接有拉力传感器,所述拉力传感器上设置有应变片,所述应变片连接有插座,所述插座设置在外壳上,所述外壳通过螺钉二连接所述拉力传感器;所述螺柱的上端外表面设置有垫片,所述螺柱的上端还连接有螺母,所述螺母、垫片之间设置有平垫圈;所述螺柱的顶端连接有液压拉伸器,所述液压拉伸器上设置有拉杆,所述拉杆连接有液压缸活塞,所述液压拉伸器连接有液压油管,所述液压油管连接有液压泵,所述拉力传感器连接有压力测量仪。本实用新型专利技术提供一种结构简单、操作方便的便携式液压螺栓拉伸器测试仪。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪
本技术涉及拉伸测试
,具体来说,涉及一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪。
技术介绍
拉伸测试是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸测试得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标,从高温下进行的拉伸测试可以得到蠕变数据。测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验,又称抗拉试验,它是材料机械性能试验的基本方法之一,主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。目前,现有的液压螺栓拉伸器测试仪结构复杂,使用不方便,检测效率低。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪,解决现有液压螺栓拉伸器测试仪结构复杂,使用不方便,检测效率低的问题。为了实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样的:设计一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪,包括垫块,螺柱,所述垫块通过螺钉一连接所述螺柱,所述螺柱的中间设置有保护套,所述保护套连接有拉力传感器,所述拉力传感器上设置有应变片,所述应变片连接有插座,所述插座设置在外壳上,所述外壳通过螺钉二连接所述拉力传感器;所述螺柱的上端外表面设置有垫片,所述螺柱的上端还连接有螺母,所述螺母、垫片之间设置有平垫圈;所述螺柱的顶端连接有液压拉伸器,所述液压拉伸器上设置有拉杆,所述拉杆连接有液压缸活塞,所述液压拉伸器连接有液压油管,所述液压油管连接有液压泵,所述拉力传感器连接有压力测量仪。进一步,所述螺钉一为内六角圆柱头螺钉。进一步,所述螺钉二为内六角沉头螺钉。进一步,所述螺柱为双头螺柱。进一步,所述拉力传感器的最大负载为1500KN。进一步,所述螺母的规格为M48六角螺母。进一步,所述液压拉伸器中设置有内腔,所述内腔与所述液压缸活塞过盈配合。进一步,所述垫块为耐压、耐腐蚀材质。本技术的有益效果:这种便携式液压螺栓拉伸器测试仪,结构简单、操作方便,具有精度高、体积小、重量轻特点,提高了计量效率,省去了转运待检工器具等环节,降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪的实际使用结构示意图;图2是根据本技术实施例所述一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪的结构示意图;图中:1、垫片;2、垫块;3、螺柱;4、拉力传感器;5、螺母;6、平垫圈;7、螺钉一;8、螺钉二;9、保护套;10、外壳;11、插座;12、液压油管;13、液压拉伸器;14、液压泵;15、压力测量仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,根据本技术实施例所述的一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪,包括垫块2,螺柱3,所述垫块2通过螺钉一7连接所述螺柱3,所述螺柱3的中间设置有保护套9,所述保护套9连接有拉力传感器4,所述拉力传感器4上设置有应变片,所述应变片连接有插座11,所述插座11设置在外壳10上,所述外壳10通过螺钉二8连接所述拉力传感器4;所述螺柱3的上端外表面设置有垫片1,所述螺柱3的上端还连接有螺母5,所述螺母5、垫片1之间设置有平垫圈6;所述螺柱3的顶端连接有液压拉伸器13,所述液压拉伸器13上设置有拉杆,所述拉杆连接有液压缸活塞,所述液压拉伸器13连接有液压油管12,所述液压油管12连接有液压泵14,所述拉力传感器4连接有压力测量仪15。在本实施例中,所述螺钉一7为内六角圆柱头螺钉。在本实施例中,所述螺钉二8为内六角沉头螺钉。在本实施例中,所述螺柱3为双头螺柱。在本实施例中,所述拉力传感器4的最大负载为1500KN。在本实施例中,所述螺母5的规格为M48六角螺母。在本实施例中,所述液压拉伸器13中设置有内腔,所述内腔与所述液压缸活塞过盈配合。在本实施例中,所述垫块2为耐压、耐腐蚀材质。为方便对上述技术方案的进一步理解,现对其工作原理进行说明:如图1-2所示,工作时,将液压拉伸器13的拉杆旋入螺柱3的上部,液压泵14通过液压油管12给液压拉伸器13提供高压油,液压拉伸器13的拉杆通过内部的液压缸活塞的推力,向上拉伸螺柱3,由于反作用力,液压拉伸器的底部对便携式液压螺栓拉伸器测试仪产生压力,压力传递到拉力传感器4上,通过压力测量仪15读取拉力传感器4上的力值,通过读取的力值和液压泵14上的油压值,即可标定液压拉伸器。使用过程中,螺柱3的下端旋入垫片2中,将螺钉一7紧定在螺柱3上,防止螺柱3旋转,外壳10通过螺钉二8固定在拉力传感器4上,拉力传感器4上布有应变片,应变片的引线在插座11上,插座11固定在外壳10上,拉力传感器4内设有保护套9,保护其应变片,垫片1、拉力传感器4、垫片2通过平垫圈和螺母5、螺柱3固定在一起。另外,通过螺柱3的型号可以更换适配不同的液压拉伸器13,液压拉伸器的拉杆旋入螺柱3的上部,通过对液压拉伸器13供高压油,可以使其液压缸内部的活塞推动其内部的拉杆向上产生推力,液压拉伸器13的拉杆向上拉动螺柱3,由于反作用力,液压拉伸器13对垫片1产生压力,通过力的传递,会在拉力传感器4上产生形变,压力测量仪15上可以读取拉力传感器4上的力值,通过力值以及高压油的油压值,可以完成液压拉伸器的标定。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪,包括垫块(2),螺柱(3),其特征在于,所述垫块(2)通过螺钉一(7)连接所述螺柱(3),所述螺柱(3)的中间设置有保护套(9),所述保护套(9)连接有拉力传感器(4),所述拉力传感器(4)上设置有应变片,所述应变片连接有插座(11),所述插座(11)设置在外壳(10)上,所述外壳(10)通过螺钉二(8)连接所述拉力传感器(4);所述螺柱(3)的上端外表面设置有垫片(1),所述螺柱(3)的上端还连接有螺母(5),所述螺母(5)、垫片(1)之间设置有平垫圈(6);所述螺柱(3)的顶端连接有液压拉伸器(13),所述液压拉伸器(13)上设置有拉杆,所述拉杆连接有液压缸活塞,所述液压拉伸器(13)连接有液压油管(12),所述液压油管(12)连接有液压泵(14),所述拉力传感器(4)连接有压力测量仪(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪,包括垫块(2),螺柱(3),其特征在于,所述垫块(2)通过螺钉一(7)连接所述螺柱(3),所述螺柱(3)的中间设置有保护套(9),所述保护套(9)连接有拉力传感器(4),所述拉力传感器(4)上设置有应变片,所述应变片连接有插座(11),所述插座(11)设置在外壳(10)上,所述外壳(10)通过螺钉二(8)连接所述拉力传感器(4);所述螺柱(3)的上端外表面设置有垫片(1),所述螺柱(3)的上端还连接有螺母(5),所述螺母(5)、垫片(1)之间设置有平垫圈(6);所述螺柱(3)的顶端连接有液压拉伸器(13),所述液压拉伸器(13)上设置有拉杆,所述拉杆连接有液压缸活塞,所述液压拉伸器(13)连接有液压油管(12),所述液压油管(12)连接有液压泵(14),所述拉力传感器(4)连接有压力测量仪(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便携式液压螺栓拉伸器测试仪,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树国
申请(专利权)人:北京博思伟业机电贸易有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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