一种锂电池超高压泵制造技术

技术编号:37165553 阅读:5 留言:0更新日期:2023-04-20 22:38
本实用新型专利技术公开了一种锂电池超高压泵,包括机箱,所述机箱的下部设有油箱,所述机箱的中部设有油路模块,所述油路模块包括设置于所述机箱内的柱塞泵,所述柱塞泵通过伺服电机驱动,所述机箱的一侧面上端设有工控机触摸屏,所述机箱的另一侧面设有锂电池,所述机箱的上底面设有一个加油口,所述锂电池电连接所述机箱内的电源管理模块,所述工控机触摸屏、所述伺服电机的伺服驱动器均电连接所述电源管理模块。本申请无需额外的动力单元,采用5AH、DC36V锂电池供电提供超长续航,具有低噪音超高压持续输出、压力精确控制、压力可视化等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池超高压泵


[0001]本技术涉及超高压泵的
,具体来说,涉及一种锂电池超高压泵。

技术介绍

[0002]超高压泵是一种应用于各个领域的动力装置,根据驱动方式可分为气驱超高压泵和电驱超高压泵,根据装置大小可分为大型超高压泵和小型超高压泵,目前大部分小型超高压液压泵的动力单元采用220V 50HZ的交流电源或气源等,且油压大多不高于70Mpa。在一些临时检修、救援抢修等不方便接入电源或气源的场合而无法使用超高压液压工具。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题,本技术提供一种锂电池超高压泵,能够解决上述问题。
[0004]为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种锂电池超高压泵,包括机箱,所述机箱的下部设有油箱,所述机箱的中部设有油路模块,所述油路模块包括设置于所述机箱内的柱塞泵,所述柱塞泵通过伺服电机驱动,所述机箱的一侧面上端设有工控机触摸屏,所述机箱的另一侧面设有锂电池,所述机箱的上底面设有一个加油口,所述锂电池电连接所述机箱内的电源管理模块,所述工控机触摸屏、所述伺服电机的伺服驱动器均电连接所述电源管理模块。
[0006]进一步的,所述柱塞泵为三级流量输出的柱塞泵。
[0007]进一步的,所述油箱的外侧设有散热翅片。
[0008]进一步的,所述油路模块的油路中设有油压传感器,所述油压传感器电连接所述工控机触摸屏。
[0009]本技术的有益效果:本申请无需额外的动力单元,采用5AH、DC36V锂电池供电提供超长续航,具有低噪音超高压持续输出、压力精确控制、压力可视化等优点。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面根据附图对本技术作进一步详细说明。
[0012]图1是本技术实施例所述的一种锂电池超高压泵的结构示意图(正面);
[0013]图2是本技术实施例所述的一种锂电池超高压泵的结构示意图(背面);
[0014]图3是本技术实施例所述的一种锂电池超高压泵的系统框架图。
[0015]图中:
[0016]1、机箱;2、油箱;3、油路模块;4、工控机触摸屏;5、锂电池;6、加油口;7、电源管理
模块;8、柱塞泵;9、伺服电机;10、油压传感器;11、散热翅片;12、伺服驱动器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

3所示,根据本技术实施例所述的一种锂电池超高压泵,包括机箱1,所述机箱1的下部设有油箱2,所述机箱1的中部设有油路模块3,所述油路模块3包括设置于所述机箱1内的柱塞泵8,所述柱塞泵8通过伺服电机9驱动,所述机箱1的一侧面上端设有工控机触摸屏4,所述机箱1的另一侧面设有锂电池5,所述机箱1的上底面设有一个加油口6,所述锂电池5电连接所述机箱1内的电源管理模块7,所述工控机触摸屏4、所述伺服电机9的伺服驱动器12均电连接所述电源管理模块7。
[0019]本技术中的一个实施例中,本申请采用5AH、DC36V锂电池供电,具有超长续航的特点。
[0020]本技术中的一个实施例中,本申请采用0.4kW伺服电机动力驱动,具有运行噪音低的特点。
[0021]本技术中的一个实施例中,采用柱塞泵三级流量输出:2.4L/min@80Bar;0.2L/min@200bar; 0.1L/min@1600 Bar。
[0022]本技术中的一个实施例中,独立的散热系统(散热翅片11配合独立的散热器),系统保压时持续散热,连续工作液压油温升低。
[0023]本技术中的一个实施例中,本申请采用高精度油压传感器10和工控机触摸屏4实现压力的精确控制,且工控机触摸屏4上可显示设定压力和实际工作压力,方便观察压力。
[0024]具体使用时,锂电池超高压泵通过锂电池5供电;电源管理模块7管理锂电池6的充、放电和对伺服驱动器12、工控机触摸屏4、油路模块3上的电磁阀等进行供电;工控机触摸屏2为PLC和触摸屏一体化,其作用是:显示锂电池5的工作状态、通过油压传感器12采集油压、与伺服控制器8通讯、泵的参数设置、泵的启停操作等等;伺服驱动器12对伺服电机9进行供电和控制;伺服电机9驱动柱塞泵10的转动并对泵的转速进行控制;柱塞泵10上配置大、小排量的柱塞和顺序阀实现高、中、低三级流量输出,并配置液压安全阀保护泵;油路模块3可配置为单、双作用液压工具供油。油箱4外侧为翅片散热并配有独立的散热器对液压油进行散热;加油口5即作液压油注入口又作平衡油箱内部气压作用。
[0025]具体操作如下:
[0026](1)锂电池5填满电后,打开机箱1上的电源开关使柱塞泵10上电。
[0027](2)柱塞泵10上电后,同时工控机触摸屏4上电亮屏,在触摸屏上完成油压的设置。
[0028](3)千斤顶、液压拉伸器等负载通过油管连接到油路模块3上。
[0029](4)在工控机触摸屏4上完成柱塞泵10的启动。
[0030](5)工控机触摸屏4通过油压传感器10采集油压,与伺服驱动器12通讯完成对伺服电机9的控制。
[0031](6)通过伺服电机9控制柱塞泵10使油压达到目标值。
[0032](7)在工控机触摸屏4上控制柱塞泵10的关闭。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池超高压泵,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)的下部设有油箱(2),所述机箱(1)的中部设有油路模块(3),所述油路模块(3)包括设置于所述机箱(1)内的柱塞泵(8),所述柱塞泵(8)通过伺服电机(9)驱动,所述机箱(1)的一侧面上端设有工控机触摸屏(4),所述机箱(1)的另一侧面设有锂电池(5),所述机箱(1)的上底面设有一个加油口(6),所述锂电池(5)电连接所述机箱(1)内的电源管理模块(7),所述工控机触摸屏(4)、所述伺服电机(9)的伺服驱动器(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树国
申请(专利权)人:北京博思伟业机电贸易有限公司
类型:新型
国别省市:

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