一种混凝土加工用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用混合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内腔固定连接有销杆，两个销杆之间固定连接有混合箱，所述混合箱的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至混合箱的内腔并固定连接有搅拌杆，所述第一电机的两侧均固定连接有支撑杆。有益效果在于：本实用新型专利技术通过轴承、销杆、混合箱、第一电机、搅拌杆、支撑杆、滑槽、通孔、限位杆、限位板、卡扣和第二电机的配合使用，能够对在倾倒混凝土的时候使混合箱倾斜，加快了卸料工作的速度，而且还能够使混凝土的卸料的更加彻底，给下一次的混合带来了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用混合装置
本技术涉及混合装置领域，具体涉及一种混凝土加工用混合装置。
技术介绍
混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：混凝土在加工的时候需要用到混合装置，但是现有的混合装置在混合完毕之后需要倾倒混凝土，一般直接是通过搅拌的转动将混凝土进行倾倒，这样一来不能快速的对混凝土进行卸料，降低了卸料的效率，而且还会造成卸料不彻底的情况，给下一次的混合带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土加工用混合装置，以解决现有技术中的混合装置在混合完毕之后需要倾倒混凝土，一般直接是通过搅拌的转动将混凝土进行倾倒，这样一来不能快速的对混凝土进行卸料，降低了卸料的效率，而且还会造成卸料不彻底的情况，给下一次的混合带来了极大不便的问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：够对在倾倒混凝土的时候使混合箱(5)倾斜，加快了卸料工作的速度，而且还能够使混凝土的卸料的更加彻底，给下一次的混合带来了极大的便利等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种混凝土加工用混合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内腔固定连接有销杆，两个销杆之间固定连接有混合箱，所述混合箱的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至混合箱的内腔并固定连接有搅拌杆，所述第一电机的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑板相对一侧的底部开设有滑槽，所述支撑杆远离第一电机的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽滑动连接，所述支撑板背面的底部开设有通孔，所述通孔与滑槽连通，所述通孔与滑槽连接成一个有弧度的轨道，所述通孔的内腔设置有限位杆，所述限位杆的一侧与位于滑槽内腔的支撑杆固定连接，所述支撑板背面的底部通过铰链铰接有限位板，所述限位板的顶部活动连接有卡扣，所述卡扣远离限位板的一侧与支撑板固定连接，所述底板顶部的左侧设置有第二电机，所述第二电机底部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的底部与底板固定连接，所述第二电机的输出轴与销杆固定连接。采用上述结构，当需要卸料的时候，通过打开卡扣，使其与限位板脱离，然后转动卡柱使其与卡板脱离，然后通过把手将遮挡板打开，同时通过第二电机转动带动销杆转动，销杆带动混合箱向后转动，混合箱通过搅拌杆带动第一电机向后移动，第一电机带动支撑杆向后移动，支撑杆带动限位杆移动，限位杆穿过通孔延伸至通孔的外部，完成倾斜卸料工作。作为优选，所述底板底部的四角均固定连接有垫块，垫块的底部设置有防滑纹。作为优选，所述混合箱正面的底部通过铰链铰接有遮挡板，所述遮挡板的右侧固定连接有卡板，所述卡板的内腔设置有卡柱，所述卡柱的后端与混合箱固定连接。作为优选，所述遮挡板正面的右侧固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套，防滑套的表面设置有防滑纹。作为优选，所述支撑板背面的底部且位于限位板的下方固定连接有固定板，固定板通过螺栓与铰链固定连接，所述限位板背面的顶部固定连接有与卡扣配合使用的卡块。有益效果在于：1、本技术通过轴承、销杆、混合箱、第一电机、搅拌杆、支撑杆、滑槽、通孔、限位杆、限位板、卡扣和第二电机的配合使用，能够对在倾倒混凝土的时候使混合箱倾斜，加快了卸料工作的速度，而且还能够使混凝土的卸料的更加彻底，给下一次的混合带来了极大的便利；2、通过设置垫块，能够增加底板与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，通过设置遮挡板、卡板和卡柱，能够灵活的对卸料口进行封堵，更好的保证了混合工作的进行，通过设置把手，能够更方便的将遮挡板进行扳动，更好的保证了卸料工作的进行，通过设置固定板，能够更好的将限位板进行固定，更好的保证了限位工作的进行，通过设置卡块，能够灵活的与卡扣进行配合对限位板进行固定，更好的保证了限位工作的进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的支撑板右视示意图。附图标记说明如下：1、底板；2、支撑板；3、轴承；4、销杆；5、混合箱；6、第一电机；7、搅拌杆；8、支撑杆；9、滑槽；10、通孔；11、限位杆；12、限位板；13、卡扣；14、第二电机；15、支杆；16、遮挡板；17、卡板；18、卡柱；19、把手。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种混凝土加工用混合装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对一侧的顶部固定连接有轴承3，轴承3的内腔固定连接有销杆4，两个销杆4之间固定连接有混合箱5，混合箱5的底部设置有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿至混合箱5的内腔并固定连接有搅拌杆7，第一电机6的两侧均固定连接有支撑杆8，两个支撑板2相对一侧的底部开设有滑槽9，支撑杆8远离第一电机6的一侧延伸至滑槽9的内腔并与滑槽9滑动连接，支撑板2背面的底部开设有通孔10，通孔10与滑槽9连通，通孔10与滑槽9连接成一个有弧度的轨道，通孔10的内腔设置有限位杆11，限位杆11的一侧与位于滑槽9内腔的支撑杆8固定连接，支撑板2背面的底部通过铰链铰接有限位板12，限位板12的顶部活动连接有卡扣13，卡扣13远离限位板12的一侧与支撑板2固定连接，底板1顶部的左侧设置有第二电机14，第二电机14底部的两侧均固定连接有支杆15，支杆15的底部与底板1固定连接，第二电机14的输出轴与销杆4固定连接，通过轴承3、销杆4、混合箱5、第一电机6、搅拌杆7、支撑杆8、滑槽9、通孔10、限位杆11、限位板12、卡扣13和第二电机14的配合使用，能够对在倾倒混凝土的时候使混合箱5倾斜，加快了卸料工作的速度，而且还能够使混凝土的卸料的更加彻底，给下一次的混合带来了极大的便利；底板1底部的四角均固定连接有垫块，垫块的底部设置有防滑纹，通过设置垫块，能够增加底板1与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性；混合箱5正面的底部通过铰链铰接有遮挡板16，遮挡板16的右侧固定连接有卡板17，卡板17的内腔设置有卡柱18，卡柱18的后端与混合箱5固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土加工用混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)相对一侧的顶部固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的内腔固定连接有销杆(4)，两个销杆(4)之间固定连接有混合箱(5)，所述混合箱(5)的底部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿至混合箱(5)的内腔并固定连接有搅拌杆(7)，所述第一电机(6)的两侧均固定连接有支撑杆(8)，两个支撑板(2)相对一侧的底部开设有滑槽(9)，所述支撑杆(8)远离第一电机(6)的一侧延伸至滑槽(9)的内腔并与滑槽(9)滑动连接，所述支撑板(2)背面的底部开设有通孔(10)，所述通孔(10)与滑槽(9)连通，所述通孔(10)与滑槽(9)连接成一个有弧度的轨道，所述通孔(10)的内腔设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一侧与位于滑槽(9)内腔的支撑杆(8)固定连接，所述支撑板(2)背面的底部通过铰链铰接有限位板(12)，所述限位板(12)的顶部活动连接有卡扣(13)，所述卡扣(13)远离限位板(12)的一侧与支撑板(2)固定连接，所述底板(1)顶部的左侧设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)底部的两侧均固定连接有支杆(15)，所述支杆(15)的底部与底板(1)固定连接，所述第二电机(14)的输出轴与销杆(4)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)相对一侧的顶部固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的内腔固定连接有销杆(4)，两个销杆(4)之间固定连接有混合箱(5)，所述混合箱(5)的底部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿至混合箱(5)的内腔并固定连接有搅拌杆(7)，所述第一电机(6)的两侧均固定连接有支撑杆(8)，两个支撑板(2)相对一侧的底部开设有滑槽(9)，所述支撑杆(8)远离第一电机(6)的一侧延伸至滑槽(9)的内腔并与滑槽(9)滑动连接，所述支撑板(2)背面的底部开设有通孔(10)，所述通孔(10)与滑槽(9)连通，所述通孔(10)与滑槽(9)连接成一个有弧度的轨道，所述通孔(10)的内腔设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一侧与位于滑槽(9)内腔的支撑杆(8)固定连接，所述支撑板(2)背面的底部通过铰链铰接有限位板(12)，所述限位板(12)的顶部活动连接有卡扣(13)，所述卡扣(13)远离限位板(12)的一侧与支撑板(2)固定连接，所述底板(1)顶部的左侧设置有第二电机(14)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈熙晶，刘瀚凌，熊浩旭，
申请(专利权)人：山东众冶集团建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37