一种混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站，包括原材料储存箱、皮带输送机、水泥储料仓、螺旋输送机、搅拌主楼、控制箱，所述的搅拌主楼内设有搅拌箱，所述的原材料储存箱安装在皮带输送机输入端的上方，所述的原材料储存箱的下端出料管内设有电磁阀一，所述的皮带输送机延伸至搅拌主楼内的搅拌箱上方，所述的螺旋输送机的一端固定连接水泥储料仓下方的出口，所述的水泥储料仓的出料管内设有电磁阀三，所述的螺旋输送机的另一端延伸至搅拌主楼内的搅拌箱的上方。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：一种操作方便、工作效率高、自动化配料。自动化配料。自动化配料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及工程机械领域，具体是指一种混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件，目前的混凝土搅拌站结构复杂、还需人工配料送料，造成配料精度低、人工成本加大，进一步造成生产效率低，运行成本高等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种操作方便、工作效率高、自动化配料的一种混凝土搅拌站。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种混凝土搅拌站，包括原材料储存箱、皮带输送机、水泥储料仓、螺旋输送机、搅拌主楼、控制箱，所述的搅拌主楼内设有搅拌箱，所述的原材料储存箱安装在皮带输送机输入端的上方，所述的原材料储存箱的下端出料管内设有电磁阀一，所述的皮带输送机延伸至搅拌主楼内的搅拌箱上方，所述的螺旋输送机的一端固定连接水泥储料仓下方的出口，所述的水泥储料仓的出料管内设有电磁阀三，所述的螺旋输送机的另一端延伸至搅拌主楼内的搅拌箱的上方，所述的搅拌箱的下端设有卸料漏斗，所述的卸料漏斗下端出料管内设有电磁阀二，所述的控制箱固定在搅拌主楼的内壁上，所述的搅拌主楼的底端设有观察台，所述的观察台位于控制箱的下方以及搅拌箱的四周。
[0005]作为改进，所述的搅拌箱的上端设有进料口，所述的搅拌箱的内部设有搅拌装置和搅拌桶，所述的搅拌装置包含旋转轴、搅拌蛟龙叶片、同步带轮一、同步带轮二和支撑轴，所述的旋转轴通过轴承转动连接在搅拌箱的上下两端，所述的旋转轴上设有搅拌蛟龙叶片，所述的旋转轴的上端固定连接有同步带轮一，所述的同步带轮一通过履带与同步带轮二相配合，所述的支撑轴的上端固定连接同步带轮二，下端固定连接电机的输出端，所述的搅拌桶的内壁上设有导料块，所述的搅拌桶外壁上端设有齿轮一，所述的齿轮一与齿轮二相配合，所述的齿轮二与支撑轴键连接，电机开启后，支撑轴带动齿轮二以及同步带轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动从而带动搅拌桶转动，同步带轮二转动然后利用履带带动同步带轮一运动，带动旋转轴旋转，让其上面的搅拌蛟龙叶片使得配料搅拌均匀。
[0006]作为改进，所述的搅拌箱的外壁上设有与齿轮二相对应的通孔，所述的电机固定在搅拌箱的外壁上，搅拌箱外壁通孔使得齿轮二在转动时可以延伸至搅拌箱内，带动齿轮一以及搅拌桶转动。
[0007]作为改进，所述的搅拌主楼内设有水箱以及外添加剂箱，所述的水箱与外添加剂箱通过混合器混合，所述的混合器的出口端与搅拌箱上的进料口相对应，水箱中的水以及外添加剂通过混合器混合之后通过出口端进入搅拌箱内。
[0008]作为改进，所述的皮带输送机上的主动辊以及螺旋输送机的末端均与电机输出端相连接，电机相对应的按钮开启使得电机带动皮带输送机整体开启输送。
[0009]作为改进，所述的控制箱内部控制按钮电连接电机、电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三，使其相对应的装置开始工作。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本装置整体操作简单，只需利用控制箱内的控制按钮便可以控制电磁阀和电机等开关，自动化程度较高，节省了很多人力物力，原材料以及水泥等均使用不同的存储箱来盛放，使得最后搅拌出来的配料精度较高，搅拌箱内利用搅拌桶来搅拌混凝土使其能够搅拌更加均匀。
附图说明
[0011]图1是本技术一种混凝土搅拌站外部整体结构示意图。
[0012]图2是本技术一种混凝土搅拌站内部总体结构示意图。
[0013]图3是本技术一种混凝土搅拌站的搅拌箱结构示意图。
[0014]图4是本技术一种混凝土搅拌站的搅拌箱内齿轮作用结构示意图。
[0015]图5是本技术一种混凝土搅拌站的螺旋输送机结构示意图。
[0016]如图所示：1、原料存储箱，2、皮带输送机，3、水泥储料箱，4、螺旋输送机，5、搅拌主楼，6、控制箱，7、搅拌箱，8、观察台，9、卸料漏斗，10、电磁阀二，11、水箱，12、外添加箱，13、混合器，1.1、电磁阀一，3.1、电磁阀三，7.1、进料口，7.2、搅拌桶，7.2.1、导料块，7.2.2、齿轮一，7.3、齿轮二，7.4、搅拌装置，7.4.1、旋转轴，7.4.2、旋转蛟龙叶片， 7.4.3、同步带轮一，7.4.4、同步带轮二，7.4.5、支撑轴。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]结合附图1，一种混凝土搅拌站，包括原材料储存箱1、皮带输送机2、水泥储料仓3、螺旋输送机4、搅拌主楼5、控制箱6，其特征在于：所述的搅拌主楼5的底端设有观察台8，所述的观察台8位于控制箱6的下方以及搅拌箱7的四周，所述的搅拌主楼5内设有水箱11 以及外添加剂箱12，所述的水箱11与外添加剂箱12通过混合器13混合，所述的混合器13 的出口端与搅拌箱7上的进料口7.1相对应，所述的搅拌主楼5内设有搅拌箱7，所述的原材料储
存箱1安装在皮带输送机2输入端的上方，所述的皮带输送机2上的主动辊以及螺旋输送机4的末端均与电机输出端相连接，所述的原材料储存箱1的下端出料管内设有电磁阀一1.1，所述的皮带输送机2延伸至搅拌主楼5内的搅拌箱7上方，所述的螺旋输送机4的一端固定连接水泥储料仓3下方的出口，所述的水泥储料仓3的出料管内设有电磁阀三3.1，所述的螺旋输送机4的另一端延伸至搅拌主楼5内的搅拌箱7的上方，所述的搅拌箱7的下端设有卸料漏斗9，所述的卸料漏斗9下端出料管内设有电磁阀二10，所述的控制箱6固定在搅拌主楼5的内壁上，所述的控制箱6内部控制按钮电连接电机、电磁阀一1.1、电磁阀二10和电磁阀三3.1。
[0020]所述的搅拌箱7的上端设有进料口7.1，所述的搅拌箱7的内部设有搅拌装置7.4和搅拌桶7.2，所述的搅拌装置7.4包含旋转轴7.4.1、搅拌蛟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站，包括原材料储存箱(1)、皮带输送机(2)、水泥储料仓(3)、螺旋输送机(4)、搅拌主楼(5)、控制箱(6)，其特征在于：所述的搅拌主楼(5)内设有搅拌箱(7)，所述的原材料储存箱(1)安装在皮带输送机(2)输入端的上方，所述的原材料储存箱(1)的下端出料管内设有电磁阀一(1.1)，所述的皮带输送机(2)延伸至搅拌主楼(5)内的搅拌箱(7)上方，所述的螺旋输送机(4)的一端固定连接水泥储料仓(3)下方的出口，所述的水泥储料仓(3)的出料管内设有电磁阀三(3.1)，所述的螺旋输送机(4)的另一端延伸至搅拌主楼(5)内的搅拌箱(7)的上方，所述的搅拌箱(7)的下端设有卸料漏斗(9)，所述的卸料漏斗(9)下端出料管内设有电磁阀二(10)，所述的控制箱(6)固定在搅拌主楼(5)的内壁上，所述的搅拌主楼(5)的底端设有观察台(8)，所述的观察台(8)位于控制箱(6)的下方以及搅拌箱(7)的四周。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述的搅拌箱(7)的上端设有进料口(7.1)，所述的搅拌箱(7)的内部设有搅拌装置(7.4)和搅拌桶(7.2)，所述的搅拌装置(7.4)包含旋转轴(7.4.1)、搅拌蛟龙叶片(7.4.2)、同步带轮一(7.4.3)、同步带轮二(7.4.4)和支撑轴(7.4.5)，所述的旋转轴(7.4.1)通过轴承转动连接在搅拌箱(7)的上下两端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠友，
申请(专利权)人：山东众冶集团建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：