一种搅拌用下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌用下料机构，加料机构包括入料斗，入料斗靠近混凝土搅拌机的一端联通设有下料筒，入料斗上面设有开口，开口上面设有两个盖板，开口上面一侧面处滑动连接设有两个盖板，开口上面且远离盖板与开口滑动连接处设有梯形滑槽，梯形滑槽内前后侧面之间转动连接设有螺杆，梯形滑块分别与螺杆的两端配合螺纹连接，电机一输出端与螺杆延伸出入料斗的一端固定连接，下料筒内上侧面且远离下料斗设有连接杆，连接杆与入料斗之间转动连接设有轴，轴外侧设有螺旋叶，轴延伸出入料斗的一端套接有锥形齿轮一，入电机二输出端套接有与锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二。本实用新型专利技术的优点：免入料斗内原料的掉落和避免下料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌用下料机构
本技术涉及混凝土
，具体是指一种搅拌用下料机构。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。混凝土搅拌机的加料机构通过液压装置或者其他伸缩装置与机架连接，加料机构包括入料斗和与入料斗联通的下料筒，下料筒另一端延伸至混凝土搅拌机加料入口，下料筒两端通过连接杆与机架转动连接，将混凝土原料加入入料斗内，启动液压装置或者其他伸缩装置的伸缩运动带动加料机构远离混凝土搅拌机加料入口的一端上下呈弧形翻转，当处于入料斗处于最高处，则其内的混凝土原料因为重力的作用从下料筒滑落至混凝土搅拌机加料入口，在由混凝土搅拌机混合搅拌。但是这种方式，如果加入的是粉料或者加料机构翻转速度太快，则入料斗在翻转的时候原料很容易从入料斗内掉落，造成原料的流失浪费，且粉料容易堵塞下料筒，导致下料的失败。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种避免入料斗内原料的掉落和避免堵塞的搅拌用下料机构。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种搅拌用下料机构，包括设置在混凝土搅拌机入料口的并与入料口处并与入料口配合联通的加料机构，所述加料机构包括入料斗，所述入料斗靠近混凝土搅拌机的一端联通设有下料筒，所述入料斗上面设有开口，所述开口上面设有两个盖板，所述开口上面一侧面处滑动连接设有两个盖板，所述开口上面且远离盖板与开口滑动连接处设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内前后侧面之间转动连接设有螺杆，所述螺杆螺纹从中间至两端处螺纹相反，所述梯形滑块分别与螺杆的两端配合螺纹连接，所述入料斗外侧面且与螺杆位置对应处设有电机一，所述电机一输出端与螺杆延伸出入料斗的一端固定连接，所述下料筒内上侧面且远离下料斗设有连接杆，所述连接杆与入料斗远离连接杆的侧面之间转动连接设有轴，所述轴外侧设有螺旋叶，所述轴延伸出入料斗的一端套接有锥形齿轮一，所述入料斗外侧面且靠近锥形齿轮一设有电机二，所述电机二输出端套接有与锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二。本技术与现有技术相比的优点在于：电机一带动螺杆转动从而带动盖板在开口上相互远离和相互靠近，加料机构在翻转的时盖板相互远离则打开开口，避免加料机构在翻转的时候原料从下料斗内掉落出，然后通过电机二带动螺旋叶片转动，便于将入料斗内的原料运送至混凝土搅拌机加料入口，避免堵塞下料筒，提高下料效率。作为改进，所述入料斗外侧面且位于电机一下面设有支撑电机一的固定板一。作为改进，所述入料斗外侧面且位于电机二下面设有支撑电机二的固定板二，所述电机二外侧面设有电机罩。作为改进，所述下料斗上面且靠近梯形滑槽的两侧处均设有密封条，增加盖板与加料斗之间的密封性。附图说明图1是本技术一种搅拌用下料机构的混凝土搅拌机结构示意图。图2是本技术一种搅拌用下料机构的混凝土搅拌机的加料机构翻转后结构示意图。图3是本技术一种搅拌用下料机构的加料机构结构主视示意图。图4是本技术一种搅拌用下料机构的梯形滑槽和梯形滑块的左视结构示意图。图5是本技术一种搅拌用下料机构的梯形滑槽和梯形滑块主视连接结构示意图。如图所示：1、混凝土搅拌机；2、入料斗；3、下料筒；4、开口；5、盖板；6、梯形滑槽；7、梯形滑块；8、螺杆；9、电机一；10、连接杆；11、轴；12、螺旋叶；13、锥形齿轮一；14、电机二；15、锥形齿轮二；16、固定板一；17、固定板二；18、电机罩。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1、图2、图3、图4、图5，一种搅拌用下料机构，包括设置在混凝土搅拌机1入料口处的并与入料口配合联通的加料机构，所述加料机构包括入料斗2，所述入料斗2靠近混凝土搅拌机1的一端联通设有下料筒3，所述入料斗2上面设有开口4，所述开口4上面一侧面处滑动连接设有两个盖板5，所述开口4上面且远离盖板5与开口4滑动连接处设有梯形滑槽6，所述盖板5下面均设有与梯形滑槽6配合滑动连接的梯形滑块7，所述梯形滑槽6内前后侧面之间转动连接设有螺杆8，所述螺杆8螺纹从中间至两端处螺纹相反，所述梯形滑块7分别与螺杆8的两端配合螺纹连接，所述入料斗2外侧面且与螺杆8位置对应处设有电机一9，所述电机一9输出端与螺杆8延伸出入料斗2的一端固定连接，所述下料筒3内上侧面且远离下料斗2设有连接杆10，所述连接杆10与入料斗2远离连接杆10的侧面之间转动连接设有轴11，所述轴11外侧设有螺旋叶12，所述轴11延伸出入料斗2的一端套接有锥形齿轮一13，所述入料斗2外侧面且靠近锥形齿轮一13设有电机二14，所述电机二14输出端套接有与锥形齿轮一13相啮合的锥形齿轮二15。所述入料斗2外侧面且位于电机一9下面设有支撑电机一9的固定板一16。所述入料斗2外侧面且位于电机二14下面设有支撑电机二14的固定板二17，所述电机二14外侧面设有电机罩18。所述下料斗2上面且靠近梯形滑槽6的两侧处均设有密封条。本技术在具体实施时，电机一9带动螺杆8转动从而带动盖板5在开口4上相互远离和相互靠近，加料机构在翻转的时盖板5相互远离则打开开口4，避免加料机构在翻转的时候原料从下料斗2内掉落出，然后通过电机二14带动螺旋叶片12转动，便于将入料斗2内的原料运送至混凝土搅拌机1加料入口，避免堵塞下料筒3，提高下料效率。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌用下料机构，包括设置在混凝土搅拌机入料口的并与入料口处并与入料口配合联通的加料机构，其特征在于：所述加料机构包括入料斗，所述入料斗靠近混凝土搅拌机的一端联通设有下料筒，所述入料斗上面设有开口，所述开口上面一侧面处滑动连接设有两个盖板，所述开口上面且远离盖板与开口滑动连接处设有梯形滑槽，所述盖板下面均设有与梯形滑槽配合滑动连接的梯形滑块，所述梯形滑槽内前后侧面之间转动连接设有螺杆，所述螺杆螺纹从中间至两端处螺纹相反，所述梯形滑块分别与螺杆的两端配合螺纹连接，所述入料斗外侧面且与螺杆位置对应处设有电机一，所述电机一输出端与螺杆延伸出入料斗的一端固定连接，所述下料筒内上侧面且远离下料斗设有连接杆，所述连接杆与入料斗远离连接杆的侧面之间转动连接设有轴，所述轴外侧设有螺旋叶，所述轴延伸出入料斗的一端套接有锥形齿轮一，所述入料斗外侧面且靠近锥形齿轮一设有电机二，所述电机二输出端套接有与锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌用下料机构，包括设置在混凝土搅拌机入料口的并与入料口处并与入料口配合联通的加料机构，其特征在于：所述加料机构包括入料斗，所述入料斗靠近混凝土搅拌机的一端联通设有下料筒，所述入料斗上面设有开口，所述开口上面一侧面处滑动连接设有两个盖板，所述开口上面且远离盖板与开口滑动连接处设有梯形滑槽，所述盖板下面均设有与梯形滑槽配合滑动连接的梯形滑块，所述梯形滑槽内前后侧面之间转动连接设有螺杆，所述螺杆螺纹从中间至两端处螺纹相反，所述梯形滑块分别与螺杆的两端配合螺纹连接，所述入料斗外侧面且与螺杆位置对应处设有电机一，所述电机一输出端与螺杆延伸出入料斗的一端固定连接，所述下料筒内上侧面且远离下料斗设有连接杆，所述连接杆与入料斗远...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠友，
申请(专利权)人：山东众冶集团建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37