一种耐磨浇注料的混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨浇注料的混料设备，涉及耐磨浇注料加工技术领域，为解决现有的混料效果较差的问题。所述混料壳体的上方设置有筛料机构，所述筛料机构的上方设置有进料口，所述进料口的内部设置有筛板，所述筛板下方的一侧均安装有振动器，所述筛板的一侧设置有箱门，所述混料壳体的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有旋转轴，所述旋转轴的两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌杆的内部设置有横杆，所述搅拌杆与横杆的外部均安装有活动辊，所述活动辊的外部设置有圆凸，所述混料壳体上方的两侧均设置有清洗盘，所述清洗盘的下方呈环形阵列开设有若干喷口，所述混料壳体的后端设置有水箱，所述水箱的一侧安装有加压泵。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨浇注料的混料设备
本技术涉及耐磨浇注料加工
，具体为一种耐磨浇注料的混料设备。
技术介绍
耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失最小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固，高强耐磨浇注料价格便宜，对于有耐磨要求的施工部位是首选材料，在生产加工过程中，需要对其进行搅拌，使得骨料与添加剂充分的混合。但是，现有的耐磨浇注料的混料设备由于结构较为单一，不能够对物料进行多方面的处理，导致混料效果较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐磨浇注料的混料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨浇注料的混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的混料效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨浇注料的混料设备，包括混料壳体，所述混料壳体的上方设置有筛料机构，所述筛料机构的上方设置有进料口，所述进料口的内部设置有筛板，且筛板设置有两个，所述筛板下方的一侧均安装有振动器，所述筛板的一侧设置有箱门，所述混料壳体的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有旋转轴，且旋转轴延伸至混料壳体的内部，所述旋转轴的两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌杆的内部设置有横杆，所述搅拌杆与横杆的外部均安装有活动辊，所述活动辊的外部设置有圆凸，且圆凸设置有若干个，所述混料壳体上方的两侧均设置有清洗盘，所述清洗盘的下方呈环形阵列开设有若干喷口，所述混料壳体的后端设置有水箱，所述水箱的一侧安装有加压泵，所述混料壳体一侧的下端设置有出料口。优选的，所述筛板与筛料机构滑动连接，所述振动器与筛板通过螺栓连接，所述筛板的所在平面与筛料机构所在平面之间小于九十度的夹角为十度。优选的，所述箱门与筛板的上端相连通，且箱门与筛料机构通过转轴转动连接。优选的，所述驱动电机的输出轴与旋转轴通过联轴器传动连接，所述搅拌杆与旋转轴焊接连接。优选的，所述横杆与旋转轴和搅拌杆固定连接，所述活动辊与横杆转动连接，所述圆凸与活动辊为一体结构。优选的，所述水箱与加压泵通过管道密封连接，所述清洗盘上方的中间位置处设置有水管，且清洗盘与水管密封连接，所述加压泵与水管通过三通密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在混料壳体的上方设置有筛料机构，物料首先从进料口进入至筛料装置内部，通过启动振动器，使得筛板产生振动，进而对进入的物料进行筛选过滤，将大颗粒的杂质停留在筛板的上方，通过安装有两层筛板，能够对物料进行两级过滤，保证内部的颗粒含量大大降低，进而在后续混料中，提高了混料效果，同时筛板呈倾斜结构，筛板上的颗粒物在重力的作用下向下运动，通过开启箱门，便于内部颗粒物的排出，使用便捷性进一步提高。2、本技术通过在搅拌杆以及横杆的外部均安装有活动辊，活动辊分别与搅拌杆和横杆转动连接，进行搅拌的过程中，由于搅拌杆和横杆与物料接触时产生阻力，阻力进一步转化为摩擦力，在摩擦力的带动下使得活动辊进行转动，活动辊的外部设置有若干圆凸，转动中的圆凸与物料产生接触，进而进一步的将物料打散，提高了搅拌效果，同时，在转动时能够减少搅拌杆与横杆之间的阻力，进而减少了驱动电机的工作负担，提高了使用寿命。3、本技术通过在混料壳体的外部设置有水箱，使用时通过启动加压泵，将水箱内部的水抽出并加压，通过三通将加压过的水通过水管输送至清洗盘内，再由喷口将水进行喷射，高压的水柱能够对混料壳体内部进行多方位的清洗，进而保证内部的清洁，由于水箱与加压泵本身安装于混料设备的一侧，在室外进行工作时，只需提前对水箱进行加水即可，保证在使用完成能够第一时间进行清洗，避免内部残余附着在内壁上，后续难以清洗。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体侧视图；图3为本技术的清洗盘立体图；图4为本技术的横杆立体图。图中：1、混料壳体；2、筛料机构；3、进料口；4、筛板；5、振动器；6、箱门；7、旋转轴；8、搅拌杆；9、活动辊；10、横杆；11、驱动电机；12、清洗盘；13、喷口；14、水管；15、出料口；16、加压泵；17、水箱；18、圆凸；19、三通。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨浇注料的混料设备，包括混料壳体1，混料壳体1的上方设置有筛料机构2，筛料机构2的上方设置有进料口3，进料口3的内部设置有筛板4，且筛板4设置有两个，筛板4下方的一侧均安装有振动器5，筛板4的一侧设置有箱门6，混料壳体1的下方安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴设置有旋转轴7，且旋转轴7延伸至混料壳体1的内部，旋转轴7的两侧均设置有搅拌杆8，搅拌杆8的内部设置有横杆10，搅拌杆8与横杆10的外部均安装有活动辊9，活动辊9的外部设置有圆凸18，且圆凸18设置有若干个，转动中的圆凸18与物料产生接触，进而进一步的将物料打散，提高了搅拌效果，混料壳体1上方的两侧均设置有清洗盘12，清洗盘12的下方呈环形阵列开设有若干喷口13，混料壳体1的后端设置有水箱17，水箱17的一侧安装有加压泵16，由于水箱17与加压泵16本身安装于混料设备的一侧，在室外进行工作时，只需提前对水箱17进行加水即可，保证在使用完成能够第一时间进行清洗，避免内部残余附着在内壁上，后续难以清洗，混料壳体1一侧的下端设置有出料口15。进一步，筛板4与筛料机构2滑动连接，振动器5与筛板4通过螺栓连接，筛板4的所在平面与筛料机构2所在平面之间小于九十度的夹角为十度，通过启动振动器5，使得筛板4产生振动，进而对进入的物料进行筛选过滤，将大颗粒的杂质停留在筛板4的上方，通过安装有两层筛板4，能够对物料进行两级过滤，保证内部的颗粒含量大大降低。进一步，箱门6与筛板4的上端相连通，且箱门6与筛料机构2通过转轴转动连接，通过开启箱门6，便于内部颗粒物的排出，使用便捷性进一步提高。进一步，驱动电机11的输出轴与旋转轴7通过联轴器传动连接，搅拌杆8与旋转轴7焊接连接，通过驱动电机11带动旋转轴7进行转动，旋转轴7带动搅拌杆8进行转动，进而对内部物料进行混合。进一步，横杆10与旋转轴7和搅拌杆8固定连接，活动辊9与横杆10转动连接，圆凸18与活动辊9为一体结构，在转动时能够减少搅拌杆8与横杆10之间的阻力，进而减少了驱动电机11的工作负担，提高了使用寿命。进一步，水箱17与加压泵16通过管道密封连接，清洗盘12上方的中间位置处设置有水管14，且清洗盘12与水管14密封连接，加压泵16与水管14通过三通19密封连接，使用时通过启动加压泵16，将水箱17内部的水抽出并加压，通过三通19将加压过的水通过水管14输送至清洗盘12内，再由喷口13将水进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨浇注料的混料设备，包括混料壳体（1），其特征在于：所述混料壳体（1）的上方设置有筛料机构（2），所述筛料机构（2）的上方设置有进料口（3），所述进料口（3）的内部设置有筛板（4），且筛板（4）设置有两个，所述筛板（4）下方的一侧均安装有振动器（5），所述筛板（4）的一侧设置有箱门（6），所述混料壳体（1）的下方安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴设置有旋转轴（7），且旋转轴（7）延伸至混料壳体（1）的内部，所述旋转轴（7）的两侧均设置有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的内部设置有横杆（10），所述搅拌杆（8）与横杆（10）的外部均安装有活动辊（9），所述活动辊（9）的外部设置有圆凸（18），且圆凸（18）设置有若干个，所述混料壳体（1）上方的两侧均设置有清洗盘（12），所述清洗盘（12）的下方呈环形阵列开设有若干喷口（13），所述混料壳体（1）的后端设置有水箱（17），所述水箱（17）的一侧安装有加压泵（16），所述混料壳体（1）一侧的下端设置有出料口（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨浇注料的混料设备，包括混料壳体（1），其特征在于：所述混料壳体（1）的上方设置有筛料机构（2），所述筛料机构（2）的上方设置有进料口（3），所述进料口（3）的内部设置有筛板（4），且筛板（4）设置有两个，所述筛板（4）下方的一侧均安装有振动器（5），所述筛板（4）的一侧设置有箱门（6），所述混料壳体（1）的下方安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴设置有旋转轴（7），且旋转轴（7）延伸至混料壳体（1）的内部，所述旋转轴（7）的两侧均设置有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的内部设置有横杆（10），所述搅拌杆（8）与横杆（10）的外部均安装有活动辊（9），所述活动辊（9）的外部设置有圆凸（18），且圆凸（18）设置有若干个，所述混料壳体（1）上方的两侧均设置有清洗盘（12），所述清洗盘（12）的下方呈环形阵列开设有若干喷口（13），所述混料壳体（1）的后端设置有水箱（17），所述水箱（17）的一侧安装有加压泵（16），所述混料壳体（1）一侧的下端设置有出料口（15）。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨浇注料的混料设备，其特征在于：所述筛板（4）与筛料...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宝元，王中华，
申请(专利权)人：无锡市晨光耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32