一种高铬刚玉砖成型装置制造方法及图纸

一种高铬刚玉砖成型装置，属于铬刚玉砖技术领域，包括主控座、成型槽、钢板、弯曲板、辊筒，所述主控座顶部中间设置有成型槽，成型槽由左右二块钢板、前后二块弯曲板封闭连接而成，钢板固定设置在主控座上，弯曲板活动设置在主控座上，成型槽上方活动设置一与钢板平行的辊筒辊筒两端均设有凸出的连轴，主控座顶面一宽边处设有一支撑架，支撑架上设有两驱动液压缸，液压缸驱动设有液压轴，液压轴远离液压缸端设有承接块，连轴与承接块通过轴承连接。通过在成型槽前后侧设置弯曲板，使得成型槽能够随着弯曲板的弯曲而改变样式，通过在成型槽上方设置一等宽的辊筒，可以来回对物料进行压实成型处理。实成型处理。实成型处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高铬刚玉砖成型装置


[0001]本技术涉及铬刚玉砖
，更具体的，涉及一种高铬刚玉砖成型装置。

技术介绍

[0002]铬刚玉砖是指含Cr2O3的刚玉质耐火制品，一般用于石化工业气化炉，具有低硅、低铁、低碱、高纯度，还要具有较高的密度和强度等特点。
[0003]铬刚玉砖在制造过程中，物料添加配比比较多样化，工艺流程比较固定，例如一种铬刚玉钛砖及其生产方法（专利号：CN201410082461.8）将粒度为5mm～3mm、3mm～1mm、1mm～0mm、180目和325目的铬刚玉料混合，加入磷酸，搅拌均匀，放置≥24h；取钛白粉或加入到经困料的铬刚玉混合料中进行混合，再加入石灰，混合均匀得混合料，再加入磷酸二氢铝，进行混练；压制成型，经高温烧成，得到铬刚玉钛砖。优点是：工艺简单，成本低廉，可以提高制品热震稳定性，抗渣侵蚀效果好；氧化钛与氧化钙经高温生成钛酸钙，熔点高达1850℃，抗渣侵蚀能力强；制得的铬刚玉钛砖热震稳定性≥7次，能满足有色冶金炉窑特殊部位的使用要求。
[0004]现有的铬刚玉砖在生产成型时，一般都是先根据所需要的大小尺寸以及形状来制造出一个成型模具，利用模具进行批量生产，由于客户需求多样化，这样的成型模具很难适应快速变化的产品特征，会对生产效率以及成本造成一定的影响。

技术实现思路

[0005]本技术通过在成型槽前后侧设置弯曲板，使得成型槽能够随着弯曲板的弯曲而改变样式，通过在成型槽上方设置一等宽的辊筒，可以来回对物料进行压实成型处理。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高铬刚玉砖成型装置，包括长方体状的主控座、成型槽、钢板、弯曲板、辊筒，所述主控座顶部中间设置有成型槽，成型槽由左右二块钢板、前后二块弯曲板封闭连接而成，钢板平行主控座的宽边，钢板固定设置在主控座上，弯曲板活动设置在主控座上，成型槽上方活动设置一与钢板平行的辊筒，辊筒活动设置在钢板顶端的承接台上，辊筒两端均设有凸出的连轴，主控座顶面一宽边处设有一支撑架，支撑架上设有两驱动液压缸，液压缸驱动设有液压轴，液压轴远离液压缸端设有承接块，连轴与承接块通过轴承连接。工作原理是：首先，将混合好的物料加入到主控座顶部成型槽内，在钢板与弯曲板的阻挡下使得物料堆起；其次，辊筒在液压轴与液压缸的牵引作用下，并通过轴承与连轴的转化作用将往复直线运动变成辊筒的旋转运动，可以来回对物料进行辊压；最终达到聚合成型的作用。
[0007]进一步优选方案：所述弯曲板为铜质材料的弯曲板，弯曲板外侧的主控座顶面上固定设置气缸，气缸通过左中右三根活塞杆与弯曲板外侧面连接，弯曲板与钢板连接处内嵌有一等高的缓冲轴。利用铜的延展性使得弯曲板能够弯曲变形，通过气缸与活塞杆，分别给予不同的伸缩力，可以实现弯曲板不同程度的弯曲，通过设置缓冲轴，缓冲弯曲板两侧边缘受到的挤压应力，避免两侧边缘与钢板连接处开口、断裂。
[0008]进一步优选方案：所述辊筒横跨在两弯曲板上。辊筒在弯曲板之间来回辊压，可以起到压实成型的作用，且辊筒横跨在两弯曲板上可以保证最大化的辊压范围。
[0009]进一步优选方案：所述成型槽底部的主控座顶面上开设有一同尺寸的凹槽，凹槽内铺设一等尺寸的硅晶板，硅晶板顶面与主控座顶面持平，硅晶板中间底部开设一凹孔。将高硬度与光滑度的硅晶板垫在成型槽内，既能够支持弯曲板的弯曲活动，又可以承受辊筒的辊压力。
[0010]进一步优选方案：所述凹孔内活动设置一同轴心等直径的顶片，顶片底部连接一弹簧柱，弹簧柱与主控座内的驱动结构连接。利用弹簧柱的弹力将顶片从凹孔内顶出，可以将成型好的铬刚玉砖顶起，便于取出。
[0011]本技术提供了一种高铬刚玉砖成型装置，具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置一个成型槽，在成型槽前后侧设置可以弯曲的弯曲板，并配合设置气缸，使得弯曲板可以根据所需要的形状要求进行调节，进而提高装置生产形式的多样化。
[0013]2、本技术优点在于通过设置辊筒，辊筒连接液压轴与液压缸，使得辊筒可以对物料来回进行辊压，保证物料被压实并成型。
附图说明
[0014]图1为本技术外部整体后视结构示意图。
[0015]图2为本技术外部整体前视结构示意图。
[0016]图3为本技术凹槽内部及其连接结构示意图。
[0017]图4为本技术辊筒与液压轴连接结构示意图。
[0018]图1
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4中：1、主控座；2、成型槽；3、顶片；4、硅晶板；401、凹孔；5、钢板；6、弯曲板；601、缓冲轴；7、气缸；701、活塞杆；8、弹簧柱；9、辊筒；901、连轴；10、支撑架；11、液压轴；12、凹槽；13、承接块；1301、轴承；14、液压缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1至4：
[0022]一种高铬刚玉砖成型装置，主控座1呈长方体状且顶部中间设置有成型槽2，成型槽2由左右二块钢板5、前后二块弯曲板6封闭连接而成，钢板5平行主控座1的宽边，钢板5固定设置在主控座1上，弯曲板6活动设置在主控座1上，弯曲板6是铜质材料的弯曲板，弯曲板6外侧的主控座1顶面上固定设置气缸7，气缸7通过左中右三根活塞杆701与弯曲板6外侧面连接，弯曲板6与钢板5连接处内嵌有一等高的缓冲轴601。
[0023]成型槽2底部的主控座1顶面上开设有一同尺寸的凹槽12，凹槽12内铺设一等尺寸的硅晶板4，硅晶板4顶面与主控座1顶面持平，硅晶板4中间底部开设一凹孔401。凹孔401内
活动设置一同轴心等直径的顶片3，顶片3底部连接一弹簧柱8，弹簧柱8与主控座1内的驱动结构连接。
[0024]成型槽2上方活动设置一与钢板5平行的辊筒9，辊筒9横跨在两弯曲板6上，辊筒9两端均设有凸出的连轴901，主控座1顶面一宽边处设有一支撑架10，支撑架10上设有两驱动液压缸14，液压缸14驱动设有液压轴11，液压轴11远离液压缸14端设有承接块13，连轴901与承接块13通过轴承1301连接。
[0025]工作原理是：首先，将混合好的物料加入到主控座1顶部成型槽2内，在钢板5与弯曲板6的阻挡下使得物料堆起；其次，辊筒9在液压轴11与液压缸14的牵引作用下，并通过轴承1301与连轴901的转化作用将往复直线运动变成辊筒9的旋转运动，可以来回对物料进行辊压；最终达到聚合成型的作用。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬刚玉砖成型装置，包括长方体状的主控座（1）、成型槽（2）、钢板（5）、弯曲板（6）、辊筒（9），其特征在于：所述主控座（1）顶部中间设置有成型槽（2），成型槽（2）由左右二块钢板（5）、前后二块弯曲板（6）封闭连接而成，钢板（5）平行主控座（1）的宽边，钢板（5）固定设置在主控座（1）上，弯曲板（6）活动设置在主控座（1）上，成型槽（2）上方活动设置一与钢板（5）平行的辊筒（9），辊筒（9）两端均设有凸出的连轴（901），主控座（1）顶面一宽边处设有一支撑架（10），支撑架（10）上设有两驱动液压缸（14），液压缸（14）驱动设有液压轴（11），液压轴（11）远离液压缸（14）端设有承接块（13），连轴（901）与承接块（13）通过轴承（1301）连接。2.根据权利要求1所述的一种高铬刚玉砖成型装置，其特征在于：所述弯曲板（6）为铜质...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宝元，许鹏，
申请(专利权)人：无锡市晨光耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：