一种UHPC预制组合箱梁模具制造技术

本实用新型专利技术涉及超高性能混凝土模具领域，具体涉及一种UHPC预制组合箱梁模具，包括包括固定外模、设于固定外模内部的收缩内模组、端模和拉紧装置，其中固定外模包括底边和两个侧边的三面外模板，两侧的外模板可张开；所述收缩内模组由多个收缩内模联接，所述收缩内模包括底边和两个侧边的三面内模板，两侧的内模板可张开；所述端模主体为端模板，安装在固定外模、收缩内模组两端；所述拉紧装置连接相邻的外模板和内模板。本模具采用拼装形式，除了满足制品复杂结构形式生产外，通过模具增减、更换模块方式实现不同制品制作，降低模具成本。降低模具成本。降低模具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种UHPC预制组合箱梁模具


[0001]本技术涉及超高性能混凝土模具领域，具体涉及一种UHPC预制组合箱梁模具。

技术介绍

[0002]超高性能混凝土，简称UHPC(Ultra
‑
High Performance Concrete)，是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料，实现了工程材料性能的大跨越。UHPC具有优异的力学性能、超高耐久性、以及优良的耐磨、抗爆性能。其价值主要体现在：(1)创新轻质高强韧性混凝土结构，降低结构或工程的综合建造成本。在同样承载力下，相对常规混凝土构件，UHPC构件截面尺寸可以大大减小，重量仅为普通混凝土的1/2～1/3，彻底改变了常规混凝土结构“肥梁胖柱”的面貌，实现结构的“细、薄、巧、轻”。(2)建造超高耐久性和超长工作寿命的工程结构，降低养护维修费用，获得比传统结构低的寿命周期成本。(3)UHPC结构具有显著的节材、节能和减排效果，有利于实现工程建设健康可持续发展。
[0003]目前，UHPC在国内公路领域应用较少，但在其它国家已经有了较为广泛的应用。该材料在工程实际中显示出了独特优越性，在工程安全使用期、经济合理性、环境条件适应性等方面也产生了明显效益。因此，其被各国学者所接受并被认为是今后混凝土技术的发展方向。
[0004]桥梁工业化(采用标准化形式、装配式结构并进行工厂化预制和机械化施工)符合当前国家对推行绿色公路、发展四个交通的政策要求，也是实现集约、先进、优质、高效、环保、经济等建设目标的积极手段。但对于目前的常规混凝土结构而言，由于其结构笨重，且运输成本较高，其真正实现工业化非常困难，因此必须进行材料或结构创新，才能突破现有瓶颈。UHPC材料的出现为混凝土结构桥梁工业化带来了曙光，UHPC构件因其优异的力学性能使得其截面尺寸可以大大减小(可减至普通砼构件的1/3左右)，这将导致其运输费用与吊装费用直线下降，特别是UHPC自身的高抗压和高抗拉性能，使得消除普通钢筋进行结构设计成为可能，进而减少工艺环节，降低作业人员在桥梁构件制造过程中的参与度，提高机械自动化程度。因此，可认为UHPC能够为工厂预制装配化结构提供更广阔的应用空间。而且，由上部重量减轻带来的桥梁下部结构材料用量也会降低，综合经济性较好。同时，UHPC桥梁及其工业化建造响应了国家“调结构、去产能”的号召，社会效益明显。
[0005]预制组合箱梁制品结构尺寸大(很多长度为13m/14m)，种类多，结构复杂，需要的模具成本较高。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提供一种可调整模具长度，实现模具内部调整，便于操作的UHPC预制组合箱梁模具。
[0007]本技术所述UHPC预制组合箱梁模具，包括固定外模、设于固定外模内部的收缩内模组、端模和拉紧装置，其中固定外模包括底边和两个侧边的三面外模板，两侧的外模
板可张开；所述收缩内模组由多个收缩内模联接，所述收缩内模包括底边和两个侧边的三面内模板，两侧的内模板可张开；所述端模主体为端模板，安装在固定外模、收缩内模组两端；所述拉紧装置连接相邻的外模板和内模板。
[0008]优选的，所述固定外模底边的外模板包括底板及两端的弯折底板，所述弯折底板的顶端具有上斜面，所述两个侧边的外模板其底端具有下斜面，该弯折底板的下斜面与侧边的外模板的下斜面配合；所述收缩内模侧边的内模板包括侧板及底端的侧板弯折部，所述侧板弯折部的端面与底边的内模板端面配合安装。
[0009]优选的，所述固定外模两个侧边的外模板、弯折底板、底板在内侧形成的α角，该α角≥90
°
。
[0010]优选的，所述固定外模还包括扩展外模与之连接。
[0011]优选的，所述收缩内模两个侧边的内模板之间连接有收缩装置。
[0012]优选的，所述底边的内模板上固定有起吊架，起吊架两侧安装有联接座。
[0013]优选的，所述拉紧装置包括外模固定板、内模固定板、拉紧联接件，其中外模固定板用于与固定外模连接，内模固定板用于与收缩内模连接，拉紧联接件连接外模固定板与内模固定板。
[0014]优选的，所述外模板的外侧安装有外模加强框架，所述内模板的内侧安装有内模加强框架，所述端模板的外侧安装有端模加强框架；所述固定外模上装有吊耳一、所述端模上装有吊耳二。
[0015]优选的，所述收缩内模组由多个收缩内模相互联结而成，相邻的收缩内模之间通过螺栓连接；所述端模与收缩内模、固定外模之间通过螺栓连接；所述端模板与固定外模的底边的外模板之间铰链连接；所述固定外模的两端设有销孔，装有定位销。
[0016]优选的，所述端模板内侧设有若干凸块和/或凹槽。
[0017]本技术所述模具采用拼装形式，除了满足制品复杂结构形式生产外，通过模具增减、更换模块方式实现不同制品制作，降低模具成本。
附图说明
[0018]图1为固定外模的侧视图；
[0019]图2为固定外模的正视图；
[0020]图3为固定外模组的正视图；
[0021]图4为收缩内模的侧视图；
[0022]图5为收缩内模组的组合一的正视图；
[0023]图6为收缩内模组的组合二的正视图；
[0024]图7为端模形式一的正视图；
[0025]图8为端模形式一的侧视图；
[0026]图9为端模形式二的正视图；
[0027]图10为端模形式二的侧视图；
[0028]图11为拉紧装置结构图；
[0029]图12为装配侧视图；
[0030]图13为装配方式一的正视图；
[0031]图14为装配方式二的正视图。
[0032]其中：1固定外模，11外模板，111底板，112弯折底板，12外模加强框架，13吊耳一，14端部板，15端模铰链，16销孔，17定位销，18扩展外模，2收缩内模组，21收缩内模，22内模板，侧板221，侧板弯折部222，23内模加强框架，24收缩装置，25起吊架，26联接座，3端模，31端模板，32端模加强框架，33吊耳二，34铰链，35拼装结构，4拉紧装置，41外模固定板，42内模固定板，43拉紧联接件。
具体实施方式
[0033]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]如图1
‑
14所示，所述UHPC预制组合箱梁模具包括固定外模1、收缩内模组2、端模3和拉紧装置，用以预制组合箱梁制品；所述收缩内模组2设于固定外模1内部，端模安装在固定外模及收缩内模组两端，拉紧装置用于连接固定外模及收缩内模组。
[0035]如图1
‑
3所示，所述固定外模1包括底边和两个侧边三面外模板11，围成一个U型，外模板11外侧安装有外模加强框架12，两个侧边的外模板11可在一定范围内的向内收缩、向外张开，在不受外力的情况下，为张开状态，向内收缩则需要通过拉紧装置4实现。在进一步的实施方式中，所述底边的外模板11包括底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UHPC预制组合箱梁模具，其特征在于包括固定外模、设于固定外模内部的收缩内模组、端模和拉紧装置，其中固定外模包括底边和两个侧边的三面外模板，两侧的外模板可张开；所述收缩内模组由多个收缩内模联接，所述收缩内模包括底边和两个侧边的三面内模板，两侧的内模板可张开；所述端模主体为端模板，安装在固定外模、收缩内模组两端；所述拉紧装置连接相邻的外模板和内模板。2.根据权利要求1所述的UHPC预制组合箱梁模具，其特征在于，所述固定外模底边的外模板包括底板及两端的弯折底板，所述弯折底板的顶端具有上斜面，所述两个侧边的外模板其底端具有下斜面；所述收缩内模侧边的内模板包括侧板及底端的侧板弯折部，所述侧板弯折部的端面与底边的内模板端面配合安装。3.根据权利要求2所述的UHPC预制组合箱梁模具，其特征在于，所述固定外模两个侧边的外模板、弯折底板、底板在内侧形成的α角，该α角≥90
°
。4.根据权利要求1所述的UHPC预制组合箱梁模具，其特征在于，所述固定外模还包括扩展外模与之连接。5.根据权利要求1所述的UHPC预制组合箱梁模具，其特征在于，所述收缩内模...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志波，陆立东，
申请(专利权)人：建华建材中国有限公司，
类型：新型
国别省市：