一种轴承生产用双端面磨床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用双端面磨床夹具，包括底座和夹具装置，通过下夹具结构设置的夹块和上夹具结构设置的夹块对轴承进行固定，提高了工作的效率，减轻了人力物力，滑动结构的设置可以满足不同大小轴承的需要，增加了装置的实用性，吸盘的设置对轴承进行吸紧固定，防止轴承出现晃动，提高了装置的稳定性，增加了产品的质量和合格率，导柱与导向槽之间的大小位置相适配，子扣和母扣之间的大小位置相适配，不仅提高了定位的精准度，增加了产品的质量和合格率，而且提高了工作的效率，第一缓冲结构和第二缓冲结构的设置可以防止工作过程中产生的冲击力对装置本身造成损伤，增加缓冲效果，延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用双端面磨床夹具
本技术涉及轴承生产装置
，具体为一种轴承生产用双端面磨床夹具。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。传统的轴承生产用双端面磨床夹具主要依靠手动旋转螺杆，利用螺杆压紧工件，且在装卡时的人为晃动会出现安装误差，无法保证工件精确定位，进而导致加工的产品合格率较低，产品需进行返工，其生产效率较低，且产品在加工过程中，由于磨头旋转时施加在产品上的力，不可避免造成产品在夹具凹槽内旋转，即使左右磨头相对旋转也不可消除。产品在夹具内旋转弊大于利，有利的是可能有助于提高产品平行度、尺寸精度，有害的是产品旋转面会产生划痕，夹具会快速磨损，针对上述问题，为提高定位的精准度，增加产品的质量和合格率，提高装置的稳定性，增加装置的实用性，提高工作的效率，减轻人力物力，延长装置的使用寿命，降低生产成本，本技术提出一种轴承生产用双端面磨床夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承生产用双端面磨床夹具，提高了定位的精准度，增加了产品的质量和合格率，提高了装置的稳定性，增加了装置的实用性，提高了工作的效率，减轻了人力物力，延长了装置的使用寿命，降低了生产成本，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承生产用双端面磨床夹具，包括底座和夹具装置，所述夹具装置包括支撑架、滑动结构、第一缓冲结构、上夹具结构、支撑板、固定杆、导向柱结构、下夹具结构和导向槽结构，支撑板设置在底座的顶部，支撑架设置在支撑板的两侧，滑动结构设置在支撑架的内腔，第一缓冲结构设置在滑动结构的内腔，上夹具结构设置在固定杆的下端，导向柱结构设置在上夹具结构底部的两端，下夹具结构设置在支撑板的顶部，导向槽结构设置在下夹具结构内腔的两侧；所述导向槽结构包括第一套筒、导向槽和母扣，导向槽设置在第一套筒的内腔，母扣设置在第一套筒顶部的两端。进一步地，所述上夹具结构和下夹具结构均设置有固定块、第二缓冲结构、夹块和吸盘，夹块设置在固定块的一端，第二缓冲结构设置在夹块靠近固定块一侧的内腔，吸盘开设有多个且均匀的设置在夹块内侧的侧壁上。进一步地，所述上夹具结构设置的固定块的顶部设置有连接块，且连接块远离固定块的一端与固定杆连接。进一步地，所述上夹具结构设置的夹块和下夹具结构设置的夹块之间的大小位置相适配。进一步地，所述导向柱结构包括第二套筒、支撑柱、滚珠、滚珠保持架、子扣和导柱，支撑柱的一端设置在第二套筒的内腔，且支撑柱的另一端伸出第二套筒的内腔设置在第二套筒的外部，滚珠保持架设置在支撑柱的外侧，滚珠设有多个且均匀的嵌在滚珠保持架的孔内，子扣设置在第二套筒靠近第一套筒一侧的外壁上，导柱设置在支撑柱靠近第一套筒的一侧。进一步地，所述导柱与导向槽之间的大小位置相适配，子扣和母扣之间的大小位置相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的轴承生产用双端面磨床夹具，将轴承放置在下夹具结构设置的夹块的上端，此时上夹具结构设置的夹块在滑动结构的作用下与下夹具结构设置的夹块之间卡合，对轴承进行固定，提高了工作的效率，减轻了人力物力，滑动结构的设置可以满足不同大小轴承的需要，增加了装置的实用性，吸盘的设置对轴承进行吸紧固定，防止轴承出现晃动，提高了装置的稳定性，增加了产品的质量和合格率。2、本技术提出的轴承生产用双端面磨床夹具，导柱与导向槽之间的大小位置相适配，子扣和母扣之间的大小位置相适配，不仅提高了定位的精准度，增加了产品的质量和合格率，而且提高了工作的效率。3、本技术提出的轴承生产用双端面磨床夹具，第一缓冲结构和第二缓冲结构的设置可以防止工作过程中产生的冲击力对装置本身造成损伤，增加缓冲效果，延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的上夹具结构和导向柱结构示意图；图3为本技术的下夹具结构和导向槽结构示意图。图中：1、底座；2、夹具装置；21、支撑架；22、滑动结构；23、第一缓冲结构；24、上夹具结构；241、连接块；25、支撑板；26、固定杆；27、导向柱结构；271、第二套筒；272、支撑柱；273、滚珠；274、滚珠保持架；275、子扣；276、导柱；28、下夹具结构；481、固定块；482、第二缓冲结构；483、夹块；484、吸盘；29、导向槽结构；291、第一套筒；292、导向槽；293、母扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种轴承生产用双端面磨床夹具，包括底座1和夹具装置2，夹具装置2包括支撑架21、滑动结构22、第一缓冲结构23、上夹具结构24、支撑板25、固定杆26、导向柱结构27、下夹具结构28和导向槽结构29，支撑板25设置在底座1的顶部，支撑架21设置在支撑板25的两侧，滑动结构22设置在支撑架21的内腔，第一缓冲结构23设置在滑动结构22的内腔，上夹具结构24设置在固定杆26的下端，导向柱结构27设置在上夹具结构24底部的两端，下夹具结构28设置在支撑板25的顶部，导向槽结构29设置在下夹具结构28内腔的两侧，上夹具结构24和下夹具结构28均设置有固定块481、第二缓冲结构482、夹块483和吸盘484，夹块483设置在固定块481的一端，第二缓冲结构482设置在夹块483靠近固定块481一侧的内腔，吸盘484开设有多个且均匀的设置在夹块483内侧的侧壁上，上夹具结构24设置的固定块481的顶部设置有连接块241，且连接块241远离固定块481的一端与固定杆26连接，上夹具结构24设置的夹块483和下夹具结构28设置的夹块483之间的大小位置相适配，将轴承放置在下夹具结构28设置的夹块483的上端，此时上夹具结构24设置的夹块483在滑动结构22的作用下与下夹具结构28设置的夹块483之间卡合，对轴承进行固定，提高了工作的效率，减轻了人力物力，滑动结构22的设置可以满足不同大小轴承的需要，增加了装置的实用性，吸盘484的设置对轴承进行吸紧固定，防止轴承出现晃动，提高了装置的稳定性，增加了产品的质量和合格率，第一缓冲结构23和第二缓冲结构482的设置可以防止工作过程中产生的冲击力对装置本身造成损伤，增加缓冲效果，延长了装置的使用寿命，导向柱结构27包括第二套筒271、支撑柱272、滚珠273、滚珠保持架274、子扣275和导柱276，支撑柱272的一端设置在第二套筒271的内腔，且支撑柱272的另一端伸出第二套筒271的内腔设置在第二套筒271的外部，滚珠保持架274设置在支撑柱272的外侧，滚珠273设有多个且均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产用双端面磨床夹具，包括底座（1）和夹具装置（2），其特征在于：所述夹具装置（2）包括支撑架（21）、滑动结构（22）、第一缓冲结构（23）、上夹具结构（24）、支撑板（25）、固定杆（26）、导向柱结构（27）、下夹具结构（28）和导向槽结构（29），支撑板（25）设置在底座（1）的顶部，支撑架（21）设置在支撑板（25）的两侧，滑动结构（22）设置在支撑架（21）的内腔，第一缓冲结构（23）设置在滑动结构（22）的内腔，上夹具结构（24）设置在固定杆（26）的下端，导向柱结构（27）设置在上夹具结构（24）底部的两端，下夹具结构（28）设置在支撑板（25）的顶部，导向槽结构（29）设置在下夹具结构（28）内腔的两侧；所述导向槽结构（29）包括第一套筒（291）、导向槽（292）和母扣（293），导向槽（292）设置在第一套筒（291）的内腔，母扣（293）设置在第一套筒（291）顶部的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用双端面磨床夹具，包括底座（1）和夹具装置（2），其特征在于：所述夹具装置（2）包括支撑架（21）、滑动结构（22）、第一缓冲结构（23）、上夹具结构（24）、支撑板（25）、固定杆（26）、导向柱结构（27）、下夹具结构（28）和导向槽结构（29），支撑板（25）设置在底座（1）的顶部，支撑架（21）设置在支撑板（25）的两侧，滑动结构（22）设置在支撑架（21）的内腔，第一缓冲结构（23）设置在滑动结构（22）的内腔，上夹具结构（24）设置在固定杆（26）的下端，导向柱结构（27）设置在上夹具结构（24）底部的两端，下夹具结构（28）设置在支撑板（25）的顶部，导向槽结构（29）设置在下夹具结构（28）内腔的两侧；所述导向槽结构（29）包括第一套筒（291）、导向槽（292）和母扣（293），导向槽（292）设置在第一套筒（291）的内腔，母扣（293）设置在第一套筒（291）顶部的两端。


2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用双端面磨床夹具，其特征在于：所述上夹具结构（24）和下夹具结构（28）均设置有固定块（481）、第二缓冲结构（482）、夹块（483）和吸盘（484），夹块（483）设置在固定块（481）的一端，第二缓冲结构（482）设置在夹块（483）靠近固定块（481）一侧的内腔，吸盘（484）开设有多个且均匀的设置在夹块（483）内侧的侧壁上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陶萌娜，
申请(专利权)人：大连金辽轧机轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21