一种轴承滚子数控锯床用切割刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子数控锯床用切割刀，包括刀具和夹具，夹具固定夹持在刀具的两端，通过将刀具设置为加固端和耐磨端两部分，且加固端采用高强度钢材质制成，耐磨端采用硬质合金材质制成，使得刀具强度更高，不易断裂，同时耐磨效果好，不易磨损，增加使用年限；通过在加固端设置引流条纹和引流槽，使得在对刀具进行注水降温时，水流能够更加全面的附着在刀具表面，引流效果得到提高，从而提高降温效果；通过将夹具设置为第一半夹块和第二半夹块，且设置有定位安装孔和加强片安装槽，并在加强片安装槽的槽侧壁安装橡胶垫，使得对刀具的固定更加方便，且减少与刀具的刚性连接，使刀具得到保护。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子数控锯床用切割刀
本技术涉及轴承滚子生产设备
，具体为一种轴承滚子数控锯床用切割刀。
技术介绍
轴承滚子属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。在轴承滚子生产过程中需要将长的钢件切割成小段，传统的数控锯床用的切割刀，切割效果不好，且容易磨损，引流效果差。针对上述问题，本技术提供了一种轴承滚子数控锯床用切割刀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承滚子数控锯床用切割刀，包括刀具和夹具，所述夹具固定夹持在刀具的两端，耐磨损，引流效果好，从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承滚子数控锯床用切割刀，包括刀具和夹具，所述夹具固定夹持在刀具的两端，所述刀具设置有加固端、耐磨端和加强片，所述加固端设置在耐磨端的上端，与耐磨端固定连接，形成刀具整体，所述加强片设置两组，两组所述的加强片固定焊接在刀具的两端，且安装在夹具内；所述夹具设置有第一半夹块和第二半夹块，所述第一半夹块和第二半夹块固定连接形成夹具整体。优选的，加固端采用高强度钢材质制成，且设置有引流条纹和引流槽，引流条纹印制在加固端的侧面，引流槽开设在加固端的上端面。优选的，引流槽包括纵向引流槽和横向引流槽，纵向引流槽和横向引流槽均开设在加固端的上端面，且横向引流槽与引流条纹连接。优选的，耐磨端采用硬质合金材质制成，且设置有锯齿刀头，锯齿刀头设置在耐磨端的下端面。优选的，锯齿刀头设置有第一锯齿和第二锯齿，第一锯齿和第二锯齿交错设置在耐磨端的下端面，形成锯齿刀头整体。优选的，第一半夹块设置有定位安装孔和加强片安装槽，定位安装孔开设在第一半夹块上，设置两组，两组所述的定位安装孔关于第一半夹块的横向中心线对称分布，加强片安装槽开设在第一半夹块的侧面，第二半夹块与第一半夹块设置相同。优选的，加强片安装槽设置有橡胶垫，橡胶垫固定安装在加强片安装槽的槽侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本轴承滚子数控锯床用切割刀，通过将刀具设置为加固端和耐磨端两部分，且加固端采用高强度钢材质制成，耐磨端采用硬质合金材质制成，使得刀具强度更高，不易断裂，同时耐磨效果好，不易磨损，增加使用年限。2、本轴承滚子数控锯床用切割刀，通过在耐磨端设置锯齿刀头，且锯齿刀头设置有第一锯齿和第二锯齿，第一锯齿和第二锯齿交错设置在耐磨端的下端面，使得切割效果更好，轴承滚子的端面更加平整。3、本轴承滚子数控锯床用切割刀，通过在加固端设置引流条纹和引流槽，使得在对刀具进行注水降温时，水流能够更加全面的附着在刀具表面，引流效果得到提高，从而提高降温效果。4、本轴承滚子数控锯床用切割刀，通过将夹具设置为第一半夹块和第二半夹块，且设置有定位安装孔和加强片安装槽，并在加强片安装槽的槽侧壁安装橡胶垫，使得对刀具的固定更加方便，且减少与刀具的刚性连接，使刀具得到保护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的刀具结构示意图；图3为本技术的引流槽局部放大图；图4为本技术的锯齿刀头局部放大图；图5为本技术的夹具结构示意图。图中：1、刀具；11、加固端；111、引流条纹；112、引流槽；1121、纵向引流槽；1122、横向引流槽；12、耐磨端；121、锯齿刀头；1211、第一锯齿；1212、第二锯齿；13、加强片；2、夹具；21、第一半夹块；22、第二半夹块；201、定位安装孔；202、加强片安装槽；2021、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种轴承滚子数控锯床用切割刀，包括刀具1和夹具2，夹具2固定夹持在刀具1的两端。刀具1设置有加固端11、耐磨端12和加强片13，加固端11设置在耐磨端12的上端，与耐磨端12固定连接，形成刀具1整体，加固端11采用高强度钢材质制成，且设置有引流条纹111和引流槽112，引流条纹111印制在加固端11的侧面，引流槽112开设在加固端11的上端面，引流槽112包括纵向引流槽1121和横向引流槽1122，纵向引流槽1121和横向引流槽1122均开设在加固端11的上端面，且横向引流槽1122与引流条纹111连接，通过在加固端11设置引流条纹111和引流槽112，使得在对刀具1进行注水降温时，水流能够更加全面的附着在刀具1表面，引流效果得到提高，从而提高降温效果，耐磨端12采用硬质合金材质制成，且设置有锯齿刀头121，锯齿刀头121设置在耐磨端12的下端面，锯齿刀头121设置有第一锯齿1211和第二锯齿1212，第一锯齿1211和第二锯齿1212交错设置在耐磨端12的下端面，形成锯齿刀头121整体，通过在耐磨端12设置锯齿刀头121，且锯齿刀头121设置有第一锯齿1211和第二锯齿1212，第一锯齿1211和第二锯齿1212交错设置在耐磨端12的下端面，使得切割效果更好，轴承滚子的端面更加平整，加强片13设置两组，两组的加强片13固定焊接在刀具1的两端，且安装在夹具2内，通过将刀具1设置为加固端11和耐磨端12两部分，且加固端11采用高强度钢材质制成，耐磨端12采用硬质合金材质制成，使得刀具1强度更高，不易断裂，同时耐磨效果好，不易磨损，增加使用年限。夹具2设置有第一半夹块21和第二半夹块22，第一半夹块21和第二半夹块22固定连接形成夹具2整体，第一半夹块21设置有定位安装孔201和加强片安装槽202，定位安装孔201开设在第一半夹块21上，设置两组，两组的定位安装孔201关于第一半夹块21的横向中心线对称分布，加强片安装槽202开设在第一半夹块21的侧面，第二半夹块22与第一半夹块21设置相同，加强片安装槽202设置有橡胶垫2021，橡胶垫2021固定安装在加强片安装槽202的槽侧壁，通过将夹具2设置为第一半夹块21和第二半夹块22，且设置有定位安装孔201和加强片安装槽202，并在加强片安装槽202的槽侧壁安装橡胶垫2021，使得对刀具1的固定更加方便，且减少与刀具1的刚性连接，使刀具1得到保护。综上所述：本技术提供了一种轴承滚子数控锯床用切割刀，包括刀具1和夹具2，夹具2固定夹持在刀具1的两端，通过将刀具1设置为加固端11和耐磨端12两部分，且加固端11采用高强度钢材质制成，耐磨端12采用硬质合金材质制成，使得刀具1强度更高，不易断裂，同时耐磨效果好，不易磨损，增加使用年限；通过在耐磨端12设置锯齿刀头121，且锯齿刀头121设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承滚子数控锯床用切割刀，包括刀具（1）和夹具（2），所述夹具（2）固定夹持在刀具（1）的两端，其特征在于：所述刀具（1）设置有加固端（11）、耐磨端（12）和加强片（13），所述加固端（11）设置在耐磨端（12）的上端，与耐磨端（12）固定连接，形成刀具（1）整体，所述加强片（13）设置两组，两组所述的加强片（13）固定焊接在刀具（1）的两端，且安装在夹具（2）内；/n所述夹具（2）设置有第一半夹块（21）和第二半夹块（22），所述第一半夹块（21）和第二半夹块（22）固定连接形成夹具（2）整体。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子数控锯床用切割刀，包括刀具（1）和夹具（2），所述夹具（2）固定夹持在刀具（1）的两端，其特征在于：所述刀具（1）设置有加固端（11）、耐磨端（12）和加强片（13），所述加固端（11）设置在耐磨端（12）的上端，与耐磨端（12）固定连接，形成刀具（1）整体，所述加强片（13）设置两组，两组所述的加强片（13）固定焊接在刀具（1）的两端，且安装在夹具（2）内；
所述夹具（2）设置有第一半夹块（21）和第二半夹块（22），所述第一半夹块（21）和第二半夹块（22）固定连接形成夹具（2）整体。


2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子数控锯床用切割刀，其特征在于：所述加固端（11）采用高强度钢材质制成，且设置有引流条纹（111）和引流槽（112），引流条纹（111）印制在加固端（11）的侧面，引流槽（112）开设在加固端（11）的上端面。


3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子数控锯床用切割刀，其特征在于：所述引流槽（112）包括纵向引流槽（1121）和横向引流槽（1122），纵向引流槽（1121）和横向引流槽（1122）均开设在加固端（11）的上端面，且横向引流槽（1122）与引流条纹（111）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶萌娜，
申请(专利权)人：大连金辽轧机轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21