一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构，包括装置架、水箱、高压喷头、U型板、电机、过滤网和传动杆，所述装置架的内部设置有水箱，且水箱内部的两端皆设置有第二凹槽，所述水箱一端的侧壁安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有电机，所述水箱一端外壁的底端设置有贯穿水箱一端侧壁的出水管，且水箱的顶端安装有落水管，所述装置架顶端的中间位置开设置有第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有传动杆，所述第一凹槽的底端与落水管相连接，所述装置架的顶端安装有安装座，且安装座的顶端安装有U型板。该滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构通过过滤网倾斜的设计，便于对过滤网顶端过滤的磁粉进行清理，避免磁粉和水排出造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构
本技术涉及磁粉探伤机
，具体为一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构。
技术介绍
磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹等缺陷，在对工具进行检测后需要对其进行喷淋进行清洗，传统的磁粉探伤机的喷淋机构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数磁粉探伤机的喷淋机构，清洗过后的水都是直接排放，较为浪费水资源；2、目前市场上大多数磁粉探伤机的喷淋机构，无法对清洗过后的水进行过滤，容易使水带有磁粉一起排出，容易造成欢迎污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构，包括装置架、水箱、高压喷头、U型板、电机、过滤网和传动杆，所述装置架的内部设置有水箱，且水箱内部的两端皆设置有第二凹槽，所述水箱一端的侧壁安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有电机，所述水箱一端外壁的底端设置有贯穿水箱一端侧壁的出水管，且水箱的顶端安装有落水管，所述装置架顶端的中间位置开设置有第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有传动杆，所述第一凹槽的底端与落水管相连接，所述装置架的顶端安装有安装座，且安装座的顶端安装有U型板。优选的，所述第二凹槽内部的底端设置有弹簧，且弹簧的顶端设置有过滤网。优选的，所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿水箱一端侧壁的转轴，且转轴位于水箱内部的一端设置有齿盘，且齿盘的外壁皆安装有齿块，且齿块与过滤网相接触。优选的，所述转轴靠近电机一端的外壁套置有主动轮，且主动轮的内部设置有传动带。优选的，所述U型板的底端皆安装有喷水管，且喷水管的底端设置有高压喷头，所述喷水管的顶端设置有与出水管相连接的进水管。优选的，所述水箱一端的侧壁设置有贯穿水箱一端侧壁的转杆，且转杆靠近电机的一端外壁套置有从动轮，且从动轮与传动带相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装有高压喷头、水箱、出水管、进水管、喷水管、动杆、落水管、安装杆、第三粉碎刀具和第一粉碎刀具，通过启动高压喷头，使水箱内部的水通过出水管、进水管和喷水管进入高压喷头的内部，便于使水通过高压喷头来对传动杆顶端设置的滚子进行喷淋清洗，同时喷淋清洗的水通过落水管落入水箱的内部，使水形成水循环系统，便于节约水资源；2、同时装置通过安装有电机、转轴、主动轮、传动带、从动轮、转杆、转轴、齿盘、齿块、过滤网、弹簧和粉碎箱体，通过启动电机带动转轴、主动轮、传动带和从动轮旋转，使从动轮带动转杆旋转，且转杆和转轴在旋转的同时带动齿盘和齿块旋转，通过齿块与过滤网相接触，便于使齿块在旋转的同时挤压过滤网，使过滤网通过弹簧发生形变而产生震动，同时通过过滤网倾斜的设计，便于对过滤网顶端过滤的磁粉进行清理，避免磁粉和水排出造成环境污染。附图说明图1为本技术部分正视剖视结构示意图；图2为本技术左视内部结构示意图；图3为本技术图1中A部放大结构示意图；图4为本技术转轴和转杆连接结构示意图。图中：1、装置架；2、水箱；3、出水管；4、进水管；5、喷水管；6、高压喷头；7、U型板；8、安装座；9、落水管；10、第一凹槽；11、支撑板；12、电机；13、转轴；14、弹簧；15、第二凹槽；16、过滤网；17、齿块；18、齿盘；19、传动带；20、传动杆；21、主动轮；22、转杆；23、从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构，包括装置架1、水箱2、高压喷头6、U型板7、电机12、过滤网16和传动杆20，装置架1的内部设置有水箱2；水箱2一端的侧壁设置有贯穿水箱2一端侧壁的转杆22，且转杆22靠近电机12的一端外壁套置有从动轮23，且从动轮23与传动带19相连接，便于通过从动轮23带动转杆22旋转；且水箱2内部的两端皆设置有第二凹槽15；第二凹槽15内部的底端设置有弹簧14，且弹簧14的顶端设置有过滤网16，通过过滤网16挤压弹簧14发生形变，便于使过滤网16发生震动；水箱2一端的侧壁安装有支撑板11，且支撑板11的顶端安装有电机12，该电机12的型号可以为Y315S-4；电机12的输出端通过联轴器安装有贯穿水箱2一端侧壁的转轴13；转轴13靠近电机12一端的外壁套置有主动轮21，且主动轮21的内部设置有传动带19，便于通过电机12带动转轴13和主动轮21旋转；且转轴13位于水箱2内部的一端设置有齿盘18，且齿盘18的外壁皆安装有齿块17，且齿块17与过滤网16相接触，便于通过转轴13带动齿盘18和齿块17旋转；水箱2一端外壁的底端设置有贯穿水箱2一端侧壁的出水管3，且水箱2的顶端安装有落水管9，装置架1顶端的中间位置开设置有第一凹槽10，且第一凹槽10的内部设置有传动杆20，第一凹槽10的底端与落水管9相连接，装置架1的顶端安装有安装座8，且安装座8的顶端安装有U型板7；U型板7的底端皆安装有喷水管5，且喷水管5的底端设置有高压喷头6，喷水管5的顶端设置有与出水管3相连接的进水管4；便于通过出水管3和喷水管5来使高压喷头6进行喷水。工作原理：在使用该滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构时，首先通过启动高压喷头6，使水箱2内部的水通过出水管3、进水管4和喷水管5进入高压喷头6的内部，便于使水通过高压喷头6来对传动杆20顶端设置的滚子进行喷淋清洗，同时喷淋清洗的水通过落水管9落入水箱2的内部，便于使水形成水循环，便于节约水资源，同时清洗过的水通过水箱2内部的过滤网16进行过滤，在通过启动电机12，使电机12带动转轴13和主动轮21旋转，主动轮21通过传动带19带动从动轮23旋转，使从动轮23带动转杆22旋转，且转杆22和转轴13在旋转的同时带动齿盘18和齿块17旋转，通过齿块17与过滤网16相接触，便于使齿块17在旋转的同时挤压过滤网16，使过滤网16通过14弹簧发生形变而产生震动，同时通过过滤网16倾斜的设计，便于对过滤网16顶端过滤的磁粉进行清理，避免磁粉和水排出造成环境污染，以上为本技术的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构，包括装置架(1)、水箱(2)、高压喷头(6)、U型板(7)、电机(12)、过滤网(16)和传动杆(20)，其特征在于：所述装置架(1)的内部设置有水箱(2)，且水箱(2)内部的两端皆设置有第二凹槽(15)，所述水箱(2)一端的侧壁安装有支撑板(11)，且支撑板(11)的顶端安装有电机(12)，所述水箱(2)一端外壁的底端设置有贯穿水箱(2)一端侧壁的出水管(3)，且水箱(2)的顶端安装有落水管(9)，所述装置架(1)顶端的中间位置开设置有第一凹槽(10)，且第一凹槽(10)的内部设置有传动杆(20)，所述第一凹槽(10)的底端与落水管(9)相连接，所述装置架(1)的顶端安装有安装座(8)，且安装座(8)的顶端安装有U型板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构，包括装置架(1)、水箱(2)、高压喷头(6)、U型板(7)、电机(12)、过滤网(16)和传动杆(20)，其特征在于：所述装置架(1)的内部设置有水箱(2)，且水箱(2)内部的两端皆设置有第二凹槽(15)，所述水箱(2)一端的侧壁安装有支撑板(11)，且支撑板(11)的顶端安装有电机(12)，所述水箱(2)一端外壁的底端设置有贯穿水箱(2)一端侧壁的出水管(3)，且水箱(2)的顶端安装有落水管(9)，所述装置架(1)顶端的中间位置开设置有第一凹槽(10)，且第一凹槽(10)的内部设置有传动杆(20)，所述第一凹槽(10)的底端与落水管(9)相连接，所述装置架(1)的顶端安装有安装座(8)，且安装座(8)的顶端安装有U型板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构，其特征在于：所述第二凹槽(15)内部的底端设置有弹簧(14)，且弹簧(14)的顶端设置有过滤网(16)。


3.根据权利要求1所述的一种滚子加工用磁粉探伤机的喷淋机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶萌娜，
申请(专利权)人：大连金辽轧机轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21