一种减速机齿轮生产用摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减速机齿轮生产用摇臂钻床，包括底座，所述底座上端一侧安装有液压缸，所述液压缸上侧传动连接有升降杆，所述升降杆上侧安装有滑套，所述滑套一端安装有横向摇臂，所述横向摇臂一侧安装有滑轨，所述滑轨一侧通过卡脚滑动安装有滑座，所述滑座上端安装有第一电机，所述第一电机下侧传动连接有钻轴，所述钻轴下侧安装有钻头，所述底座一端上侧安装有控制柜，本实用新型专利技术减速机齿轮生产用摇臂钻床，通过将钻轴和钻头安装在横向摇臂一侧，使得便于调节钻头的水平使用位置，便于更好的进行钻孔加工，而且结构简单，操作方便，传动稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机齿轮生产用摇臂钻床
本技术涉及减速机加工设备
，具体是一种减速机齿轮生产用摇臂钻床。
技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。减速器生产过程中需要用到钻床进行钻孔处理。现有的减速机齿轮生产用钻床，钻头水平和竖直调节位置时，稳定性较差，从而影响钻孔的精度，而且结构复杂，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减速机齿轮生产用摇臂钻床，以解决现有的减速机齿轮生产用钻床，钻头水平和竖直调节位置时，稳定性较差，从而影响钻孔的精度，而且结构复杂，操作不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减速机齿轮生产用摇臂钻床，包括底座，所述底座上端一侧安装有液压缸，所述液压缸上侧传动连接有升降杆，所述升降杆上侧安装有滑套，所述滑套一端安装有横向摇臂，所述横向摇臂一侧安装有滑轨，所述滑轨一侧通过卡脚滑动安装有滑座，所述滑座上端安装有第一电机，所述第一电机下侧传动连接有钻轴，所述钻轴下侧安装有钻头，所述底座一端上侧安装有控制柜。优选的，所述底座和控制柜下侧安装有垫脚，且垫脚平行安装有多组。优选的，所述升降杆顶部安装有顶板，所述顶板一端上侧安装有第二电机。优选的，所述第二电机下侧传动连接有丝杆，丝杆一端与螺纹套螺纹连接，且螺纹套安装在滑套一侧。优选的，所述滑轨平行安装有两个，上部滑轨的内侧安装有齿条，滑座一侧插设有手柄，手柄一端安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接。优选的，所述手柄一端通过轴承与滑座转动连接。优选的，所述控制柜采用PLC控制柜，且第一电机和液压缸的控制端均与控制柜电性连接。优选的，所述第一电机采用减速电机，所述底座一端上侧外围安装有护栏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将钻轴和钻头安装在横向摇臂一侧，便于调节钻头的水平使用位置，便于更好的进行钻孔加工，而且结构简单，操作方便。2、本技术通过升降杆上侧安装有滑套，第二电机下侧传动连接有丝杆，丝杆一端与螺纹套螺纹连接，且螺纹套安装在滑套一侧，能够通过液压缸和丝杠同时调节控制横向摇臂和钻头的升降，使得升降调节平稳性较高，有利于提高钻孔的精确度。3、本技术通过滑轨平行安装有两个，上部滑轨的内侧安装有齿条，滑座一侧插设有手柄，手柄一端安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，便于通过手柄转动从而调节滑座在滑轨水平移动，从而进行调节钻头的水平钻孔位置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的横向摇臂和滑座连接结构右视图。图中：1、底座；2、控制柜；3、液压缸；4、升降杆；5、滑套；6、顶板；7、第二电机；8、丝杆；9、螺纹套；10、横向摇臂；11、滑座；12、第一电机；13、钻轴；14、钻头；15、护栏；16、滑轨；17、垫脚；18、齿轮；19、齿条；20、手柄；21、轴承；22、卡脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种减速机齿轮生产用摇臂钻床，包括底座1，底座1上端一侧安装有液压缸3，液压缸3上侧传动连接有升降杆4，升降杆4上侧安装有滑套5，能够通过液压缸3驱动滑套5的使用高度，升降杆4顶部安装有顶板6，顶板6一端上侧安装有第二电机7，第二电机7下侧传动连接有丝杆8，丝杆8一端与螺纹套9螺纹连接，且螺纹套9安装在滑套5一侧，能够通过液压缸5和丝杠同时调节控制横向摇臂10和钻头14的升降，使得升降调节平稳性较高，滑套5一端安装有横向摇臂10，横向摇臂10一侧安装有滑轨16，滑轨16一侧通过卡脚22滑动安装有滑座11，便于水平调节滑座11的水平位置，从而进行调节钻头14的钻孔位置，滑座11上端安装有第一电机12，第一电机12下侧传动连接有钻轴13，钻轴13下侧安装有钻头14，第一电机12驱动钻头14高速转动，便于进行钻孔处理，底座1一端上侧安装有控制柜2，控制柜2采用PLC控制柜，且第一电机12和液压缸3的控制端均与控制柜2电性连接，便于连接电源进行整体操控。优选的，底座1和控制柜2下侧安装有垫脚17，且垫脚17平行安装有多组，用于对底座1下侧进行支撑。优选的，滑轨16平行安装有两个，上部滑轨16的内侧安装有齿条19，滑座11一侧插设有手柄20，手柄20一端安装有齿轮18，且齿轮18与齿条19啮合连接，手柄20一端通过轴承21与滑座11转动连接，手柄20旋转驱动齿轮18转动从而带动滑座11在滑轨16一侧的齿条19上直线移动，从而进行调节钻头14的水平位置。优选的，第一电机12和第二电机7采用减速电机，底座1一端上侧外围安装有护栏15，用于对底座1上侧进行限位处理。本技术的工作原理及使用流程：将待钻孔的减速机齿轮放置在底座1上侧，通过滑座11在横向摇臂10一侧水平移动进行调节钻头14的水平钻孔位置，然后通过液压缸3和丝杠同时调节控制横向摇臂10和钻头14的升降使用高度，通过第一电机12高速转动对减速机齿轮进行钻孔处理，结构简单，操作方便，使得钻孔效率较高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减速机齿轮生产用摇臂钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端一侧安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)上侧传动连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)上侧安装有滑套(5)，所述滑套(5)一端安装有横向摇臂(10)，所述横向摇臂(10)一侧安装有滑轨(16)，所述滑轨(16)一侧通过卡脚(22)滑动安装有滑座(11)，所述滑座(11)上端安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)下侧传动连接有钻轴(13)，所述钻轴(13)下侧安装有钻头(14)，所述底座(1)一端上侧安装有控制柜(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减速机齿轮生产用摇臂钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端一侧安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)上侧传动连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)上侧安装有滑套(5)，所述滑套(5)一端安装有横向摇臂(10)，所述横向摇臂(10)一侧安装有滑轨(16)，所述滑轨(16)一侧通过卡脚(22)滑动安装有滑座(11)，所述滑座(11)上端安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)下侧传动连接有钻轴(13)，所述钻轴(13)下侧安装有钻头(14)，所述底座(1)一端上侧安装有控制柜(2)。


2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮生产用摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)和控制柜(2)下侧安装有垫脚(17)，且垫脚(17)平行安装有多组。


3.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮生产用摇臂钻床，其特征在于：所述升降杆(4)顶部安装有顶板(6)，所述顶板(6)一端上侧安装有第二电机(7)。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈品清，陈育胜，
申请(专利权)人：南京传仕重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32