折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的折弯装置包括机架、上模、下模、定位组件、扁针组件、推动件、压紧组件、折弯组件、顶块和载具，下模通过上升相对载具具有下模第一位置和下模第二位置，上模可升降地安装于机架，上模通过下降相对载具具有上模第一位置和上模第二位置，定位组件安装于下模；扁针组件滑设于下模，推动件和压紧组件均安装于上模，扁针组件的扁针在推动件的推动下移动，上模处于上模第一位置时，扁针伸入工件的折弯处且压紧组件压紧载具上的工件；折弯组件安装于上模，折弯组件包括折弯驱动组件和折弯齿轮；顶块安装于下模。本实用新型专利技术的折弯装置能够自动完成工件的180度的折弯，并具有自动化程度高和产品精确度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
折弯装置
本技术涉及电子部件加工领域，尤其涉及一种折弯装置。
技术介绍
电子产品中，不同的电子部件之间通常采用FPC实现通电和通信连接：电子部件设置有与其电连接的FPC，FPC伸出电子部件外侧以连接另一部件的电连接部。FPC虽然具有软薄、占空间小、可以适应不同空间场合的优点，但是FPC软排线的柔性材质亦造成连接不便的问题，需要将软排线根据适用环境进行预定型，以方便电子产品的组装。在FPC软排线中，需要对FPC软排线进行180度的折弯，请参阅说明书附图1至图2，FPC软排线200包括第一长形板210、第二长形板220和圆弧折弯部230，圆弧折弯部230位于第一长形板210与第二长形板220之间，在实际的加工中，需要将第二长形板220向第一长形板210折弯，且第一长形板210与第二长形板220在折弯后相互贴合，为了避免第一长形板210与第二长形板220之间的折弯位置断裂，圆弧折弯部230需要折弯成圆弧状，然而，现有的折弯装置都难以自动化地完成上述的折弯工序，故无法满足现有的生产需求。因此，急需要一种折弯装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯装置，其能够自动完成工件的180度的折弯，并具有自动化程度高和产品精确度高等优点。为实现上述目的，本技术公开了一种折弯装置，其包括机架、上模、下模、定位组件、扁针组件、推动件、压紧组件、折弯组件、顶块和用于放置工件的载具，所述载具卡设于所述机架且位于所述上模与所述下模之间，所述下模可升降地安装于所述机架，所述下模通过上升相对所述载具具有下模第一位置和下模第二位置，所述上模可升降地安装于所述机架，所述上模通过下降相对所述载具具有上模第一位置和上模第二位置，所述定位组件安装于下模，所述下模处于所述下模第一位置时，所述定位组件对所述载具上的工件进行定位；所述扁针组件滑设于所述下模，所述推动件和压紧组件均安装于所述上模，所述扁针组件的扁针在所述推动件的推动下移动，所述上模处于所述上模第一位置时，所述扁针伸入工件的折弯处且所述压紧组件压紧所述载具上的工件；所述折弯组件安装于所述上模，所述折弯组件包括折弯驱动组件和折弯齿轮，借由所述上模由所述上模第一位置移动至所述上模第二位置，所述折弯齿轮在所述折弯驱动组件的驱动下转动以使得工件绕所述扁针弯折；所述顶块安装于所述下模，所述顶块处于所述下模第二位置时压向所述工件的底部以定型。较佳地，所述定位组件包括多个定位夹爪，所述定位夹爪呈间隔开地安装于所述下模。较佳地，所述扁针组件还包括配推件，所述配推件安装于所述下模，所述扁针安装于所述配推件，所述推动件具有斜面，所述配推件具有与所述斜面配合的配推斜面，借由所述斜面与所述配推斜面之间的滑动配合使得所述扁针在所述配推件的带动下移动。较佳地，所述压紧组件包括用于压紧所述工件之顶端面的上压块和用于压紧所述工件之侧面的侧压块，所述上压块与所述侧压块安装于所述上模。具体地，所述侧压块内具有压紧凹槽，所述压紧凹槽具有依次连接的左斜面、左垂直面、水平面、右垂直面和右斜面，所述左斜面由所述左垂直面之底部向外延伸而成，所述右斜面由所述右垂直面之底部向外延伸而成。较佳地，所述折弯驱动组件包括驱动齿条和弹性伸缩块，所述驱动齿条安装于所述上模，所述弹性伸缩块呈弹性地安装于所述上模，且所述弹性伸缩块可相对所述上模伸出或缩回，所述折弯齿轮枢接于所述弹性伸缩块，所述驱动齿条与所述折弯齿轮啮合。具体地，所述折弯驱动组件还包括弹性件，所述上模对应所述弹性伸缩块开设有滑动槽，所述弹性伸缩块滑设于所述滑动槽，所述弹性件呈弹性压缩地设于所述上模与所述弹性伸缩块之间，以使得所述弹性伸缩块恒具有伸出所述上模的趋势。具体地，所述折弯齿轮的外边缘具有与所述驱动齿条啮合的啮合齿，所述折弯齿轮的一侧开设有折弯凹槽，所述折弯凹槽的横截面为圆弧状，且所述折弯凹槽的圆心呈偏心设置，所述折弯齿轮与所述弹性伸缩块的枢接点呈偏心设置，所述折弯齿轮与所述弹性伸缩块的枢接点与所述折弯凹槽的圆心呈间隔开设置。具体地，所述顶块位于所述折弯凹槽之槽口的一侧。较佳地，所述载具分别开设有供所述定位组件、扁针组件、推动件、压紧组件、折弯组件和顶块穿过的穿置孔。与现有技术相比，本技术的折弯装置由于将上模、下模、定位组件、扁针组件、推动件、压紧组件、折弯组件和顶块等结合在一起，下模可升降地安装于机架，下模通过上升相对载具具有下模第一位置和下模第二位置，上模可升降地安装于机架，上模通过下降相对载具具有上模第一位置和上模第二位置，故利用上模的升降以及下模的升降实现多个动作，从而实现多个工序，定位组件安装于下模，下模处于下模第一位置时，定位组件对载具上的工件进行定位，借由下模由初始位置移动至下模第一位置使得定位组件对载具上的工件进行定位，进而实现对工件的一次定位；扁针组件滑设于下模，推动件和压紧组件均安装于上模，借由上模由初始位置移动至上模第一位置使得扁针组件的扁针在推动件的推动下移动以及压紧组件伸出，上模处于上模第一位置时，扁针伸入工件的折弯处且压紧组件压紧载具上的工件，扁针的伸入能够使得工件的折弯处在折弯后保持圆弧状以避免断裂，压紧组件的压紧能够对载具上的工件实现二次定位；折弯组件安装于上模，折弯组件包括折弯驱动组件和折弯齿轮，借由上模由上模第一位置移动至上模第二位置，折弯齿轮在折弯驱动组件的驱动下转动以使得工件绕扁针弯折，利用折弯齿轮的转动实现工件的180度的折弯；顶块安装于下模，顶块处于下模第二位置时压向工件的底部以定型，从而实现两个弯折面的贴合，以满足生产需求，综上可得，本技术的折弯装置能够自动完成工件的180度的折弯并使得折弯后的两个折弯面贴合，并具有自动化程度高和产品精确度高等优点。附图说明图1是折弯件在折弯前的立体结构示意图。图2是折弯件在折弯后的立体结构示意图。图3是本技术的折弯装置的立体结构示意图。图4是图3中A处的局部放大图。图5是本技术的折弯装置在隐藏机架和载具后且上模处于初始位置和下模处于下模第一位置的立体结构示意图。图6是图5中B处的局部放大图。图7是本技术的折弯装置在隐藏机架和载具后且上模处于上模第一位置和下模处于下模第一位置的立体结构示意图。图8是图7中C处的局部放大图。图9是本技术的折弯装置在隐藏机架和载具后且上模处于上模第二位置和下模处于下模第一位置的立体结构示意图。图10是本技术的折弯装置在隐藏机架和载具后且上模处于上模第二位置和下模处于下模第二位置的立体结构示意图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。本技术提供一种折弯装置100，其用于工件200的180度的折弯，请参阅说明书附图1至图2，工件200包括第一长形板210、第二长形板220和圆弧折弯部230，圆弧折弯部230位于第一长形板210与第二长形板220之间，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯装置，其特征在于，其包括机架、上模、下模、定位组件、扁针组件、推动件、压紧组件、折弯组件、顶块和用于放置工件的载具，所述载具卡设于所述机架且位于所述上模与所述下模之间，所述下模可升降地安装于所述机架，所述下模通过上升相对所述载具具有下模第一位置和下模第二位置，所述上模可升降地安装于所述机架，所述上模通过下降相对所述载具具有上模第一位置和上模第二位置，所述定位组件安装于所述下模，所述下模处于所述下模第一位置时，所述定位组件对所述载具上的工件进行定位；所述扁针组件滑设于所述下模，所述推动件和压紧组件均安装于所述上模，所述扁针组件的扁针在所述推动件的推动下移动，所述上模处于所述上模第一位置时，所述扁针伸入工件的折弯处且所述压紧组件压紧所述载具上的工件；所述折弯组件安装于所述上模，所述折弯组件包括折弯驱动组件和折弯齿轮，借由所述上模由所述上模第一位置移动至所述上模第二位置，所述折弯齿轮在所述折弯驱动组件的驱动下转动以使得工件绕所述扁针弯折；所述顶块安装于所述下模，所述顶块处于所述下模第二位置时压向所述工件的底部以定型。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯装置，其特征在于，其包括机架、上模、下模、定位组件、扁针组件、推动件、压紧组件、折弯组件、顶块和用于放置工件的载具，所述载具卡设于所述机架且位于所述上模与所述下模之间，所述下模可升降地安装于所述机架，所述下模通过上升相对所述载具具有下模第一位置和下模第二位置，所述上模可升降地安装于所述机架，所述上模通过下降相对所述载具具有上模第一位置和上模第二位置，所述定位组件安装于所述下模，所述下模处于所述下模第一位置时，所述定位组件对所述载具上的工件进行定位；所述扁针组件滑设于所述下模，所述推动件和压紧组件均安装于所述上模，所述扁针组件的扁针在所述推动件的推动下移动，所述上模处于所述上模第一位置时，所述扁针伸入工件的折弯处且所述压紧组件压紧所述载具上的工件；所述折弯组件安装于所述上模，所述折弯组件包括折弯驱动组件和折弯齿轮，借由所述上模由所述上模第一位置移动至所述上模第二位置，所述折弯齿轮在所述折弯驱动组件的驱动下转动以使得工件绕所述扁针弯折；所述顶块安装于所述下模，所述顶块处于所述下模第二位置时压向所述工件的底部以定型。


2.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述定位组件包括多个定位夹爪，所述定位夹爪呈间隔开地安装于所述下模。


3.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述扁针组件还包括配推件，所述配推件安装于所述下模，所述扁针安装于所述配推件，所述推动件具有斜面，所述配推件具有与所述斜面配合的配推斜面，借由所述斜面与所述配推斜面之间的滑动配合使得所述扁针在所述配推件的带动下移动。


4.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述压紧组件包括用于压紧所述工件之顶端面的上压块和用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海洋，申宇，
申请(专利权)人：东莞市沃德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44