一种便于取料的撕碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于取料的撕碎机，包括装置本体、入料台和液压泵，所述装置本体的内部安装设置有电机，且电机的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外部包裹安装有撕碎刀片，且撕碎刀片的外侧开设连接有连接槽，所述连接槽的外侧连接固定有卡合条，且卡合条的外侧固定连接有锯齿，所述入料台设置于装置本体的上端，所述撕碎刀片的下方固定开设有流动槽，且流动槽的下方安置有收料仓，所述收料仓的内部上端固定开设有收料口。该便于取料的撕碎机，通过连接槽通过卡合条与锯齿构成拆卸结构，根据原料所需的撕碎大小和所需的形状，可以将适合的锯齿通过卡合条与连接槽之间卡合连接固定，从而使锯齿更加适用于不同需求的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的撕碎机
本技术涉及撕碎机领域，具体涉及一种便于取料的撕碎机。
技术介绍
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物，将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。现有的撕碎机虽然可以将物料进行撕碎处理，但是不能根据不同物料所需碎片的形状大小从而对锯齿片进行调节，从而造成撕碎机适用范围低，同时，在完成撕碎操作后的物料需要操作者移动到运输装置内再移动到所需位置，这样的方式十分繁琐麻烦。针对上述提出的问题，在原有的撕碎机基础上进行创新设计。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种便于取料的撕碎机，解决了现有的撕碎机虽然可以将物料进行撕碎处理，但是不能根据不同物料所需碎片的形状大小从而对锯齿片进行调节，从而造成撕碎机适用范围低，同时，在完成撕碎操作后的物料需要操作者移动到运输装置内再移动到所需位置，这样的方式十分繁琐麻烦的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于取料的撕碎机，包括装置本体、入料台和液压泵，所述装置本体的内部安装设置有电机，且电机的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外部包裹安装有撕碎刀片，且撕碎刀片的外侧开设连接有连接槽，所述连接槽的外侧连接固定有卡合条，且卡合条的外侧固定连接有锯齿，所述入料台设置于装置本体的上端，所述撕碎刀片的下方固定开设有流动槽，且流动槽的下方安置有收料仓，所述收料仓的内部上端固定开设有收料口，且收料仓的下端固定连接有移动轮，所述液压泵安装设置于收料仓的内部，且液压泵的上端连接设置有活动台，所述活动台的左侧安装设置有旋转轴，且旋转轴的左侧连接设置有引导板，所述收料仓的内侧的左侧开设有滑动槽，且滑动槽的外侧连接设置有抽拉板。本技术中的一种便于取料的撕碎机进一步设置为：所述电机通过转动杆与撕碎刀片构成旋转结构，且转动杆的外表面与撕碎刀片的内表面紧密贴合。本技术中的一种便于取料的撕碎机进一步设置为：所述连接槽通过卡合条与锯齿构成拆卸结构，且连接槽与卡合条之间的尺寸相吻合。本技术中的一种便于取料的撕碎机进一步设置为：所述收料仓与装置本体之间构成活动结构，且收料仓为矩形形状。本技术中的一种便于取料的撕碎机进一步设置为：所述液压泵与活动台构成升降结构，且活动台的长度小于收料仓的长度。本技术中的一种便于取料的撕碎机进一步设置为：所述活动台通过旋转轴与引导板构成转动结构，且引导板的宽度小于收料仓的宽度。本技术中的一种便于取料的撕碎机进一步设置为：所述滑动槽与抽拉板构成活动结构，且抽拉板的高度小于滑动槽的高度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)、该便于取料的撕碎机，通过连接槽通过卡合条与锯齿构成拆卸结构，根据原料所需的撕碎大小和所需的形状，可以将适合的锯齿通过卡合条与连接槽之间卡合连接固定，从而使锯齿更加适用于不同需求的物料，使撕碎机的适用范围更广。(2)、该便于取料的撕碎机，通过收料仓与装置本体之间构成活动结构，完成后的物料可以通过流动槽滑动至收料仓的内部进行收纳，需要将这些物料移动使用时，将收料仓通过移动轮从装置本体的内部抽出，这样的方式可以很好的及时的将物料进行移动使用，不需要再将物料装箱操作，方便快捷。(3)、该便于取料的撕碎机，通过活动台通过旋转轴与引导板构成转动结构，引导板可以通过旋转轴与收料仓旋转，从而使引导板倾斜，这些物料通过引导板的坡度从滑动槽倒出，这样的方式不需要人工进行倾倒，从而省时省力。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的收料仓内部结构示意图；图4是本技术的撕碎刀片结构示意图。图中：1、装置本体，2、电机，3、转动杆，4、撕碎刀片，5、连接槽，6、卡合条，7、锯齿，8、入料台，9、流动槽，10、收料仓，11、收料口，12、移动轮，13、液压泵，14、活动台，15、旋转轴，16、引导板，17、滑动槽，18、抽拉板。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种便于取料的撕碎机作进一步的详细描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于取料的撕碎机，包括装置本体1、电机2、转动杆3、撕碎刀片4、连接槽5、卡合条6、锯齿7、入料台8、流动槽9、收料仓10、收料口11、移动轮12、液压泵13、活动台14、旋转轴15、引导板16、滑动槽17和抽拉板18，装置本体1的内部安装设置有电机2，且电机2的右侧固定连接有转动杆3，转动杆3的外部包裹安装有撕碎刀片4，且撕碎刀片4的外侧开设连接有连接槽5，连接槽5的外侧连接固定有卡合条6，且卡合条6的外侧固定连接有锯齿7，入料台8设置于装置本体1的上端，撕碎刀片4的下方固定开设有流动槽9，且流动槽9的下方安置有收料仓10，收料仓10的内部上端固定开设有收料口11，且收料仓10的下端固定连接有移动轮12，液压泵13安装设置于收料仓10的内部，且液压泵13的上端连接设置有活动台14，活动台14的左侧安装设置有旋转轴15，且旋转轴15的左侧连接设置有引导板16，收料仓10的内侧的左侧开设有滑动槽17，且滑动槽17的外侧连接设置有抽拉板18；电机2通过转动杆3与撕碎刀片4构成旋转结构，且转动杆3的外表面与撕碎刀片4的内表面紧密贴合，可以将电机2启动，电机2可以将转动杆3进行旋转运动，使撕碎刀片4对物料进行操作；连接槽5通过卡合条6与锯齿7构成拆卸结构，且连接槽5与卡合条6之间的尺寸相吻合，根据原料所需的撕碎大小和所需的形状，可以将适合的锯齿7通过卡合条6与连接槽5之间卡合连接固定，从而使锯齿7更加适用于不同需求的物料，使撕碎机的适用范围更广；收料仓10与装置本体1之间构成活动结构，且收料仓10为矩形形状，完成后的物料可以通过流动槽9滑动至收料仓10的内部进行收纳，需要将这些物料移动使用时，将收料仓10通过移动轮12从装置本体1的内部抽出，这样的方式可以很好的及时的将物料进行移动使用，不需要再将物料装箱操作，方便快捷；液压泵13与活动台14构成升降结构，且活动台14的长度小于收料仓10的长度，可以将液压泵13启动，液压泵13可以带动活动台14向上升，使活动台14在收料仓10的内部滑动上升；活动台14通过旋转轴15与引导板16构成转动结构，且引导板16的宽度小于收料仓10的宽度，引导板16可以通过旋转轴15与收料仓10旋转，从而使引导板16倾斜，这些物料通过引导板16的坡度从滑动槽17倒出，这样的方式不需要人工进行倾倒，从而省时省力；滑动槽17与抽拉板18构成活动结构，且抽拉板18的高度小于滑动槽17的高度，可以将抽拉板18从滑动槽17的内部向上抽出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取料的撕碎机，包括装置本体、入料台和液压泵，其特征在于：所述装置本体的内部安装设置有电机，且电机的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外部包裹安装有撕碎刀片，且撕碎刀片的外侧开设连接有连接槽，所述连接槽的外侧连接固定有卡合条，且卡合条的外侧固定连接有锯齿，所述入料台设置于装置本体的上端，所述撕碎刀片的下方固定开设有流动槽，且流动槽的下方安置有收料仓，所述收料仓的内部上端固定开设有收料口，且收料仓的下端固定连接有移动轮，所述液压泵安装设置于收料仓的内部，且液压泵的上端连接设置有活动台，所述活动台的左侧安装设置有旋转轴，且旋转轴的左侧连接设置有引导板，所述收料仓的内侧的左侧开设有滑动槽，且滑动槽的外侧连接设置有抽拉板。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的撕碎机，包括装置本体、入料台和液压泵，其特征在于：所述装置本体的内部安装设置有电机，且电机的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外部包裹安装有撕碎刀片，且撕碎刀片的外侧开设连接有连接槽，所述连接槽的外侧连接固定有卡合条，且卡合条的外侧固定连接有锯齿，所述入料台设置于装置本体的上端，所述撕碎刀片的下方固定开设有流动槽，且流动槽的下方安置有收料仓，所述收料仓的内部上端固定开设有收料口，且收料仓的下端固定连接有移动轮，所述液压泵安装设置于收料仓的内部，且液压泵的上端连接设置有活动台，所述活动台的左侧安装设置有旋转轴，且旋转轴的左侧连接设置有引导板，所述收料仓的内侧的左侧开设有滑动槽，且滑动槽的外侧连接设置有抽拉板。


2.如权利要求1所述的一种便于取料的撕碎机，其特征在于：所述电机通过转动杆与撕碎刀片构成旋转结构，且转动杆的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎鑫，季琴琴，
申请(专利权)人：张家港市鑫荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32