一种破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种破碎机，包括机架、支撑架和进料口，所述机架设置在支撑架的内部上侧，所述机架的上端顶部设置有进料口，所述支撑架的外侧上部设置有控制电机，所述控制电机的外端顶部和连接带的下端内部相互连接，所述连接头的内侧设置有碎刀，所述碎刀位于机架的内部，所述机架的外部前侧设置有气缸，所述气缸的两端均连接有固定轴，所述气缸通过下端的固定轴与机架连接，所述气缸通过上端的固定轴与安装板连接，所述安装板设置在筛板的前后两侧，所述安装板的表面设置有通孔。该破碎机，能够对添加的石料大小进行过滤，之后使该装置通过碎刀可以完成对石料的粉碎处理，避免通过小型的粉碎刀对体积较大的石料进行处理。型的粉碎刀对体积较大的石料进行处理。型的粉碎刀对体积较大的石料进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机


[0001]本技术涉及破碎机领域，具体涉及一种破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，主要对各类石料进行破碎作业，而破碎机在对石料进行处理时，往往都是将体积较大的石料进行粉碎，但是直接对大体积的石料进行粉碎，将无法对石块粉碎成合适的大小，因此在进料时，则需要对添加的石料体积进行过滤，使得装置能够将粉碎完成的石料大小进行控制，之后便于操作人员进一步的处理。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种破碎机，解决了现有的粉碎过程中，无法对石料的粉碎大小进行控制，当对体积较大的石料进行粉碎处理时，通过小型的粉碎刀则无法处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种破碎机，包括机架、支撑架和进料口，所述机架设置在支撑架的内部上侧，所述机架的上端顶部设置有进料口，所述支撑架的外侧上部设置有控制电机，所述控制电机的外端顶部和连接带的下端内部相互连接，所述连接带的上端内部和连接头相互连接，所述连接头的内侧设置有碎刀，所述碎刀位于机架的内部，所述机架的外部前侧设置有气缸，所述气缸的两端均连接有固定轴，所述气缸通过下端的固定轴与机架连接，所述气缸通过上端的固定轴与安装板连接，所述安装板设置在筛板的前后两侧，所述筛板的左右两端安装有安装轴，所述安装轴位于外框架的内部，所述安装板的表面设置有通孔。
[0005]本技术中的一种破碎机进一步设置为：所述机架和进料口为焊接一体化结构，所述进料口的表面设置有挡杆，所述挡杆的间距不大于100cm。
[0006]本技术中的一种破碎机进一步设置为：所述连接头与碎刀之间为拆卸连接，所述连接头通过连接带的转动构成旋转结构。
[0007]本技术中的一种破碎机进一步设置为：所述碎刀的外部表面设置有刀片，所述碎刀与刀片为焊接一体化结构。
[0008]本技术中的一种破碎机进一步设置为：所述气缸做活塞运动，所述气缸的两端通过固定轴构成转动结构。
[0009]本技术中的一种破碎机进一步设置为：所述筛板的剖面形状为半圆形结构，所述筛板通过安装轴构成转动结构，所述筛板的表面等间距分布有通孔。
[0010]本技术中的一种破碎机进一步设置为：所述通孔设置有若干个，所述通孔的孔径为20
‑
400mm。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]该破碎机，通过进料口的使用，能够对挡杆进行固定，之后便可对添加的石料大小
进行过滤，之后使该装置通过碎刀可以完成对石料的粉碎处理，并且使处理完成的石料可以穿过筛板向下掉落，从而排出该装置，避免通过小型的粉碎刀对体积较大的石料进行处理，不仅会造成粉碎刀的损坏，同时也无法对石料进行处理。
【附图说明】
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视结构示意图；
[0015]图3是本技术的侧视结构示意图；
[0016]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图5是本技术的筛板结构示意图；
[0018]图6是本技术的碎刀结构示意图。
[0019]图中：1、机架，2、支撑架，3、进料口，31、挡杆，4、控制电机，5、连接带，6、连接头，7、碎刀，71、刀片，8、气缸，9、固定轴，10、安装板，11、筛板，12、安装轴，13、通孔，14、外框架。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本技术的一种破碎机作进一步的详细描述。
[0021]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种破碎机，包括机架1、支撑架2和进料口3，机架1设置在支撑架2的内部上侧，机架1的上端顶部设置有进料口3，机架1和进料口3为焊接一体化结构，进料口3的表面设置有挡杆31，挡杆31的间距不大于100cm，该装置通过挡杆31的使用，可以对添加的原料大小进行过滤，之后通过碎刀7可以更加充分的完成对原料的粉碎处理，支撑架2的外侧上部设置有控制电机4，控制电机4的外端顶部和连接带5的下端内部相互连接，连接带5的上端内部和连接头6相互连接，连接头6的内侧设置有碎刀7，连接头6与碎刀7之间为拆卸连接，连接头6通过连接带5的转动构成旋转结构，该装置通过连接带5的转动带动连接头6进行旋转，进而使连接头6带动碎刀7进行旋转，以此完成对原料的粉碎处理，碎刀7位于机架1的内部，碎刀7的外部表面设置有刀片71，碎刀7与刀片71为焊接一体化结构，该装置通过刀片71的使用，能够增加对石料的挤压，进而提高对石料的粉碎处理，机架1的外部前侧设置有气缸8，气缸8的两端均连接有固定轴9，气缸8做活塞运动，气缸8的两端通过固定轴9构成转动结构，通过固定轴9的使用，能够使气缸8进行转动，之后气缸8在做活塞运动时，避免与机架1之间发生碰撞的情况，气缸8通过下端的固定轴9与机架1连接，气缸8通过上端的固定轴9与安装板10连接，安装板10设置在筛板11的前后两侧，筛板11的剖面形状为半圆形结构，筛板11通过安装轴12构成转动结构，筛板11的表面等间距分布有通孔13，该装置通过安装板10的连接，可以带动筛板11以安装轴12为轴心进行转动，进而对内部的石料进行晃动，避免石料残留在装置的内部，筛板11的左右两端安装有安装轴12，安装轴12位于外框架14的内部，安装板10的表面设置有通孔13，通孔13设置有若干个，通孔13的孔径为20
‑
400mm，因为通孔13的使用，可以对石料进行过滤处理，使粉碎完成对石料大小在20
‑
400mm之间，之后能够方便操作人员对处理完成的石料进行下一步操作。
[0022]本技术的工作原理是：使用时，首先将需要处理的石料通过进料口3添加到装置的内部，之后因为挡杆31的使用，可以对添加的石料进行筛选，避免体积较大的石料进入
到装置的内部，之后石料进入到机架1的内部，并且掉落到筛板11的内部，启动该装置，气缸8会进行活塞运动，之后因为固定轴9的使用，可以对安装板10进行挤压，通过安装板10带动筛板11以安装轴12为轴心进行旋转，从而将内侧的石料进行晃动，并且通过打开控制电机4，因为控制电机4带动外侧表面的连接带5进行旋转，从而通过连接带5带动连接头6进行旋转，因为连接头6和碎刀7的连接，可以使碎刀7对添加的石料进行粉碎处理，而刀片71的使用，能够增加对原料的接触，进而提高该装置的粉碎效率，最后处理完成的石料会穿过筛板11表面的通孔13向下掉落，从而从装置下端的出料口(位于附图盲区，因此未标记排出)，方便操作人员对石料的处理，这就是该破碎机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机，包括机架、支撑架和进料口，其特征在于：所述机架设置在支撑架的内部上侧，所述机架的上端顶部设置有进料口，所述支撑架的外侧上部设置有控制电机，所述控制电机的外端顶部和连接带的下端内部相互连接，所述连接带的上端内部和连接头相互连接，所述连接头的内侧设置有碎刀，所述碎刀位于机架的内部，所述机架的外部前侧设置有气缸，所述气缸的两端均连接有固定轴，所述气缸通过下端的固定轴与机架连接，所述气缸通过上端的固定轴与安装板连接，所述安装板设置在筛板的前后两侧，所述筛板的左右两端安装有安装轴，所述安装轴位于外框架的内部，所述安装板的表面设置有通孔。2.如权利要求1所述的一种破碎机，其特征在于：所述机架和进料口为焊接一体化结构，所述进料口的表面设置有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎鑫，季琴琴，
申请(专利权)人：张家港市鑫荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：