一种重载型单轴摇臂撕碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种重载型单轴摇臂撕碎机，包括机架、进料板和出料口，所述机架的上端顶部设置有进料板，所述机架的下部开设有出料口，所述出料口的外部设置有出料挡板，所述出料挡板和机架的连接处上端设置有固定栓，所述机架的下端底部安装在底座的上表面，所述机架的中部外侧表面设置有第一控制电机，所述第一控制电机的内侧连接有搅杆，所述搅杆的另一端与机架的内壁之间设置有固定轴，所述机架的后侧设置有推板，所述推板的内部两侧通过第二控制电机与机架连接，所述推板的内端与机架的连接处设置有限位滑槽，所述机架的内部设置有侧板。该重载型单轴摇臂撕碎机，可以将添加的原料处理成不同大小的颗粒状，方便操作人员的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种重载型单轴摇臂撕碎机


[0001]本技术涉及固废回收破碎领域，具体涉及一种重载型单轴摇臂撕碎机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，环境的重要性愈专利技术显，而固废种类繁多，从来源看可分为城市垃圾、农业废物、工业废物、矿业废物等，对于废料的处理会使用到撕碎机，而单轴撕碎机适合回收大块实心体材料、难处理材料、塑料容器及塑料桶、塑料垫板，但是现有的单轴撕碎机中，无法根据自身的需要，对处理完成的颗粒大小进行调节，进一步导致自身的实用性较差。针对上述提出的问题，在原有的撕碎机基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种重载型单轴摇臂撕碎机，解决了现有的单轴撕碎机中，无法根据自身的需要，对处理完成的颗粒大小进行调节，进一步导致自身的实用性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种重载型单轴摇臂撕碎机，包括机架、进料板和出料口，所述机架的上端顶部设置有进料板，所述机架的下部开设有出料口，所述出料口的外部设置有出料挡板，所述出料挡板和机架的连接处上端设置有固定栓，所述机架的下端底部安装在底座的上表面，所述底座的下部表面设置有减震垫，所述机架的中部外侧表面设置有第一控制电机，所述第一控制电机的内侧连接有搅杆，所述搅杆的另一端与机架的内壁之间设置有固定轴，所述机架的后侧设置有推板，所述推板的内部两侧通过第二控制电机与机架连接，所述推板的内端与机架的连接处设置有限位滑槽，所述机架的内部设置有侧板。
[0005]本技术中的一种重载型单轴摇臂撕碎机进一步设置为：所述机架的上端顶部和进料板为焊接一体化结构，所述进料板的剖面形状为梯形结构。
[0006]本技术中的一种重载型单轴摇臂撕碎机进一步设置为：所述出料挡板的下端与机架为转动连接，所述出料挡板的上端通过固定栓与机架为固定连接，所述出料挡板设置有三组。
[0007]本技术中的一种重载型单轴摇臂撕碎机进一步设置为：所述减震垫为气垫结构。
[0008]本技术中的一种重载型单轴摇臂撕碎机进一步设置为：所述搅杆的内部为镂空结构，所述搅杆的表面为不规则形状。
[0009]本技术中的一种重载型单轴摇臂撕碎机进一步设置为：所述推板的表面设置有通孔，所述推板的下端在限位滑槽的内部滑动。
[0010]本技术中的一种重载型单轴摇臂撕碎机进一步设置为：所述侧板与机架为焊接一体化结构，所述侧板位倾斜结构，所述侧板的下端与机架的下端内壁间距为2
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40cm。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]该重载型单轴摇臂撕碎机，通过推板的下端在机架的内部滑动，并且限位滑槽可以对推板滑动的方向进行固定，之后通过推板对原料进行挤压，使推板的下端与搅杆的间距可以调节，以此调节对原料粉碎的颗粒大小，能够根据自身的需要，将原料粉碎成不同的颗粒大小，提高了该装置的实用性。
【附图说明】
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖面主视结构示意图；
[0015]图3是本技术的主视结构示意图；
[0016]图4是本技术的侧视结构示意图；
[0017]图5是本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、机架，2、进料板，3、出料口，4、出料挡板，5、底座，6、减震垫，7、第一控制电机，8、搅杆，9、固定轴，10、推板，11、第二控制电机，12、限位滑槽，13、侧板，14、固定栓。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例对本技术的一种重载型单轴摇臂撕碎机作进一步的详细描述。
[0020]如图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种重载型单轴摇臂撕碎机，包括机架1、进料板2和出料口3，机架1的上端顶部设置有进料板2，机架1的上端顶部和进料板2为焊接一体化结构，进料板2的剖面形状为梯形结构，该装置通过进料板2的使用，可以将原料添加到机架1的内部，机架1的下部开设有出料口 3，出料口3的外部设置有出料挡板 4，出料挡板4的下端与机架1为转动连接，出料挡板4的上端通过固定栓14与机架1为固定连接，出料挡板4设置有三组，通过打开上端的固定栓14，之后便可把出料挡板4以下端为轴心进行转动，进而打开机架1的下端，从而使该装置可以将处理完成的物料从出料口3处排出，出料挡板4和机架1的连接处上端设置有固定栓14，机架1的下端底部安装在底座5的上表面，底座5的下部表面设置有减震垫6，减震垫6为气垫结构，通过减震垫6的使用，能够提高该装置的稳定性，并且起到减震的作用，避免该装置在使用时，发生抖动的情况，机架1的中部外侧表面设置有第一控制电机7，第一控制电机7的内侧连接有搅杆8，搅杆8的内部为镂空结构，搅杆8的表面为不规则形状，该装置通过第一控制电机7的使用，可以带动搅杆8进行旋转，而搅杆8表面的不规则形状，可以对添加的物料进行粉碎处理，从而完成对原料的处理，搅杆8的另一端与机架1的内壁之间设置有固定轴9，机架1的后侧设置有推板10，推板10的表面设置有通孔，推板10的下端在限位滑槽12的内部滑动，该装置通过推板10的使用，可以对添加的原料进行挤压，从而使添加的原料和搅杆8相互接触，之后便可对原料进行粉碎处理，并且处理完成的原料会穿过推板10表面的通孔，从而起到筛选的作用，推板10的内部两侧通过第二控制电机11与机架1连接，推板10的内端与机架1的连接处设置有限位滑槽 12，机架1的内部设置有侧板 13，侧板13与机架1为焊接一体化结构，侧板13位倾斜结构，侧板13的下端与机架1的下端内壁间距为2
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40cm，该装置通过侧板13的使用，能够对添加的原料在下降时，进行引导，之后使原料能够掉落到搅杆8的位置，避免残留在装置的内部，提高了该装置的实用性。
[0021]本技术的工作原理是：使用时，首先将需要处理的原料(如大块实心体材料、难处理材料、塑料容器及塑料桶、塑料垫板等)添加到进料板2的内部，之后原料会首先和侧板13相互接触，因为侧板13的使用，能够对添加的原料进行引导，进而将原料掉落到搅杆8的位置，之后通过打开第一控制电机7，使第一控制电机7带动内侧的搅杆8进行旋转，而搅杆8的转动能够对添加的原料进行挤压，之后因为第二控制电机11的使用，能够带动推板10进行转动，而限位滑槽12的使用，便可对推板10的滑动方向进行引导，之后推板10的底端会对添加的原料进行挤压，当推板10的位置合适时，停止第二控制电机11对推板10位置进行固定，使原料能够更好的与搅杆8相互接触，之后便可完成对原料的粉碎，之后粉碎完成的原料会穿过推板10表面的通孔向下掉落，从而进入到出料口3的位置，再通过打开出料挡板4上端的固定栓14，使出料挡板4以下端为轴心进行旋转，之后便可完成对原料的拿取，方便操作人员的处理，这就是该重载型单轴摇臂撕碎机的工作原理，同时本说明书中未作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载型单轴摇臂撕碎机，包括机架、进料板和出料口，其特征在于：所述机架的上端顶部设置有进料板，所述机架的下部开设有出料口，所述出料口的外部设置有出料挡板，所述出料挡板和机架的连接处上端设置有固定栓，所述机架的下端底部安装在底座的上表面，所述底座的下部表面设置有减震垫，所述机架的中部外侧表面设置有第一控制电机，所述第一控制电机的内侧连接有搅杆，所述搅杆的另一端与机架的内壁之间设置有固定轴，所述机架的后侧设置有推板，所述推板的内部两侧通过第二控制电机与机架连接，所述推板的内端与机架的连接处设置有限位滑槽，所述机架的内部设置有侧板。2.如权利要求1所述的一种重载型单轴摇臂撕碎机，其特征在于：所述机架的上端顶部和进料板为焊接一体化结构，所述进料板的剖面形状为梯形结构。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎鑫，季琴琴，
申请(专利权)人：张家港市鑫荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：