一种腔压可调的涂布模头制造技术

技术编号:25929131 阅读:50 留言:0更新日期:2020-10-17 03:20
本发明专利技术公开了一种腔压可调的涂布模头。该涂布模头包括设有腔压调节机构的上模头,以及内部开设有储料腔的下模头;所述腔压调节机构包括位于储料腔内的滑块,以及腔压调节传动组件和腔压调节导向组件;所述腔压调节传动组件可驱动滑块在涂布进料水平方向移动,调节储料腔腔压,或锁紧固定滑块;所述腔压调节导向组件可导向滑块在涂布进料水平方向移动,或锁紧固定滑块。该涂布模头中设有腔压调节机构,可沿水平方向对储料腔的腔压进行调整;根据腔压调节传动组件和腔压调节导向组件的位置设计及工作状态,可实现对储料腔腔压沿涂布进料宽度方向的分段式调整。且配合具有间隙调节机构,有效完成涂布生产过程中对涂布浆料流速、流量的实时调节。

【技术实现步骤摘要】
一种腔压可调的涂布模头
本专利技术涉及涂布设备
,具体涉及一种腔压可调的涂布模头。
技术介绍
涂布是将糊状、熔融态浆料涂布于基材上,并在基材的表面上形成功能性薄膜的过程。尤其在锂电池极片生产过程中,需要在极片基材上涂布浆料。涂布的涂层面密度均一性、横向厚度一致性和精度主要由涂布前浆料流速、流量决定,而浆料的流速、流量主要由储料腔腔压和涂布口间隙决定。但目前的涂布模头中,由于腔压在储料腔形状和大小确定后固定不变,储料腔的腔压不能进行灵活调整,无法实现通过储料腔腔压的灵活调节来调节涂布浆料的流速和流量,而仅通过涂布口间隙调节并不能完全解决涂布问题。因此,需要研究出腔压可调且涂布口间隙可调的涂布模头。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足,提供了一种腔压可调的涂布模头。该涂布模头中设置有腔压调节机构,可沿水平方向对储料腔的腔压进行调整,实现在涂布生产过程中实时灵活调节储料腔的腔压,以调节涂布浆料的流速和流量;且可根据腔压调节传动组件和腔压调节导向组件的位置设计及工作状态,对滑块沿涂布进料水平方向进行调整为折线形,实现对储料腔腔压沿涂布进料宽度方向的分段式调整。并且,配合具有间隙调节机构,可对涂布口的间隙进行实时调整,从而与腔压调节机构配合,有效完成涂布生产过程中对涂布浆料流速、流量的实时调节。本专利技术的目的通过如下技术方案实现。一种腔压可调的涂布模头,包括上模头以及下模头,所述上模头以及所述下模头之间的前端夹缝形成狭缝涂布口;所述下模头的后端开设有进料口;所述下模头内开设有储料腔,且所述进料口、储料腔以及狭缝涂布口沿涂布进料方向依次连通;所述上模头上设置有腔压调节机构;所述腔压调节机构包括位于所述储料腔内的滑块,以及腔压调节传动组件和腔压调节导向组件;所述腔压调节传动组件与所述滑块连接,可传动驱动所述滑块在涂布进料的水平方向移动,调节所述储料腔的腔压,或可锁紧固定所述滑块;所述腔压调节导向组件与所述滑块连接,可导向所述滑块在涂布进料的水平方向移动,或可锁紧固定所述滑块。在优选的实施例中,所述腔压调节传动组件包括传动调节杆、导向块Ⅰ以及防松螺母;所述滑块上具有凸轮廓线槽,所述传动调节杆的一端具有凸轮头,所述凸轮头装配在所述凸轮廓线槽内;所述导向块Ⅰ固定连接安装在所述滑块的顶部,且所述导向块Ⅰ上开设有沿涂布进料的水平方向的条形限位槽Ⅰ;所述条形限位槽Ⅰ与所述凸轮廓线槽对应;所述传动调节杆的另一端适配穿过所述条形限位槽Ⅰ并穿出至所述上模头的顶部外,且通过所述防松螺母进行防松锁紧;在所述传动调节杆转动时,所述凸轮头以所述凸轮廓线槽的内廓线为运动廓线地与所述凸轮廓线槽抵接,并由所述条形限位槽Ⅰ限位,驱使所述滑块在涂布进料的水平方向移动;且增加所述防松螺母的锁紧力时,所述传动调节杆的凸轮头可拉紧所述导向块Ⅰ朝向所述上模头紧贴,锁紧固定所述滑块。在更优选的实施例中,所述滑块上开设有沿涂布进料左右方向的导向槽;所述导向槽内装配有移动块;所述移动块在所述导向槽内可进行限制性的沿涂布进料宽度方向的滑动;所述凸轮廓线槽开设在所述移动块上;在所述传动调节杆转动时,所述凸轮头以所述凸轮廓线槽的内廓线为运动廓线地与所述凸轮廓线槽抵接,驱使所述移动块在所述导向槽内进行限制性的沿涂布进料宽度方向的滑动,所述移动块在沿涂布进料宽度方向滑动过程中驱使所述滑块沿涂布进料的水平方向移动。在更进一步优选的实施例中,所述移动块的沿涂布进料水平方向前后两侧均具有凸部;所述导向槽的沿涂布进料水平方向前后两侧具有凹部;所述移动块的凸部与所述导向槽的凹部沿涂布进料宽度方向间隙配合。在更进一步优选的实施例中,所述滑块内固定装配有导向槽廓线块;所述导向槽开设在所述导向槽廓线块上。在更优选的实施例中,所述传动调节杆的贯穿所述上模头的部分与所述上模头之间套设有轴套。在更优选的实施例中,所述传动调节杆的伸出至所述上模头外的一端上设置有调节组件;所述调节组件与所述传动调节杆在旋转方向上相对固定,可带动所述传动调节杆同步旋转。在更优选的实施例中,所述凸轮头通过压板Ⅰ锁紧装配在所述凸轮廓线槽内。在优选的实施例中,所述腔压调节导向组件包括导向轴、导向块Ⅱ以及锁紧螺母;所述导向轴的一端具有T型头部;所述滑块上具有导向廓线槽;所述T型头部装配在所述导向廓线槽内;所述导向块Ⅱ固定连接安装在所述滑块的顶部,且所述导向块Ⅱ上开设有沿涂布进料的水平方向的条形限位槽Ⅱ;所述条形限位槽Ⅱ与所述导向廓线槽对应;所述导向轴的另一端适配穿过所述条形限位槽Ⅱ并穿出至所述上模头的顶部外,且通过所述锁紧螺母进行防松锁紧;所述滑块在涂布进料的水平方向移动时,所述导向轴据所述条形限位槽Ⅱ对所述滑块及所述导向块Ⅱ进行移动导向;且增加所述锁紧螺母的锁紧力时,所述导向轴的T型头部可拉紧所述导向块Ⅱ朝向所述上模头紧贴,锁紧固定所述滑块。在更优选的实施例中,所述T型头部通过压板Ⅱ锁紧装配在所述导向廓线槽内,且所述压板Ⅱ上开设有与所述条形限位槽Ⅱ对应的条形槽;所述导向块Ⅱ安装在所述压板Ⅱ的顶部上。在优选的实施例中,所述腔压调节传动组件至少包括分布位于沿涂布进料宽度方向两侧的两个;所述腔压调节导向组件至少包括沿涂布进料宽度方向插设位于两个的所述腔压调节传动组件之间的一个。在优选的实施例中,上述任一项所述的腔压可调的涂布模头,所述上模头上还设置有间隙调节机构,用于调节所述狭缝涂布口的间隙。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点和有益效果:本专利技术的涂布模头中设置有腔压调节机构,腔压调节机构包括腔压调节传动组件和腔压调节导向组件。其中,腔压调节传动组件包括位于储料腔内的滑块以及以凸轮头结构与滑块传动连接的传动调节杆,在传动调节杆转动下,可驱使滑块沿水平方向进行移动,与储料腔的前端内壁面进行配合,对储料腔的前端出料口的开度进行调节,使储料腔的前端储料口产生变大或变小的变化,从而使储料腔的腔压发生变化,进而调整涂布浆料的流速和流量;且传动调节杆的一端伸出至上模头外,并设置有调节组件,可实现在涂布生产过程中实时灵活调节储料腔的腔压,以调节涂布浆料的流速和流量,提高涂布的密度均一性、横向厚度一致性以及精度。而当滑块在涂布进料的水平方向进行移动过程中,腔压调节导向组件可对滑块进行导向,不影响滑块的水平移动流畅性。而且,在改变腔压调节传动组件中的防松螺母和腔压调节导向组件中的锁紧螺母的锁紧力时,均可拉紧导向块朝向上模头紧贴,使滑块被锁紧固定;同时,腔压调节传动组件与腔压调节导向组件包括相互间相间分布的若干个。从而,可根据各独立腔压调节传动组件和各独立腔压调节导向组件的位置设计及工作状态,对滑块沿涂布进料水平方向进行调整为折线形,实现对储料腔腔压沿涂布进料宽度方向的分段式调整,以满足不同的涂布作业需求。此外,该涂布模头中配合具有间隙调节机构,间隙调节机构包括可挤压垫片以调节狭缝涂布口的间隙的拉杆,在涂布生产过程中通过对拉杆的作用即可对涂布口的间隙进行实时调整。从而,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腔压可调的涂布模头,包括上模头以及下模头,所述上模头以及所述下模头之间的前端夹缝形成狭缝涂布口;所述下模头的后端开设有进料口;所述下模头内开设有储料腔,且所述进料口、储料腔以及狭缝涂布口沿涂布进料方向依次连通;其特征在于,所述上模头上设置有腔压调节机构;/n所述腔压调节机构包括位于所述储料腔内的滑块,以及腔压调节传动组件和腔压调节导向组件;所述腔压调节传动组件与所述滑块连接,可传动驱动所述滑块在涂布进料的水平方向移动,调节所述储料腔的腔压,或可锁紧固定所述滑块;所述腔压调节导向组件与所述滑块连接,可导向所述滑块在涂布进料的水平方向移动,或可锁紧固定所述滑块。/n

【技术特征摘要】
1.一种腔压可调的涂布模头,包括上模头以及下模头,所述上模头以及所述下模头之间的前端夹缝形成狭缝涂布口;所述下模头的后端开设有进料口;所述下模头内开设有储料腔,且所述进料口、储料腔以及狭缝涂布口沿涂布进料方向依次连通;其特征在于,所述上模头上设置有腔压调节机构;
所述腔压调节机构包括位于所述储料腔内的滑块,以及腔压调节传动组件和腔压调节导向组件;所述腔压调节传动组件与所述滑块连接,可传动驱动所述滑块在涂布进料的水平方向移动,调节所述储料腔的腔压,或可锁紧固定所述滑块;所述腔压调节导向组件与所述滑块连接,可导向所述滑块在涂布进料的水平方向移动,或可锁紧固定所述滑块。


2.根据权利要求1所述的一种腔压可调的涂布模头,其特征在于,所述腔压调节传动组件包括传动调节杆、导向块Ⅰ以及防松螺母;所述滑块上具有凸轮廓线槽,所述传动调节杆的一端具有凸轮头,所述凸轮头装配在所述凸轮廓线槽内;所述导向块Ⅰ固定连接安装在所述滑块的顶部,且所述导向块Ⅰ上开设有沿涂布进料的水平方向的条形限位槽Ⅰ;所述条形限位槽Ⅰ与所述凸轮廓线槽对应;所述传动调节杆的另一端适配穿过所述条形限位槽Ⅰ并穿出至所述上模头的顶部外,且通过所述防松螺母进行防松锁紧;
在所述传动调节杆转动时,所述凸轮头以所述凸轮廓线槽的内廓线为运动廓线地与所述凸轮廓线槽抵接,并由所述条形限位槽Ⅰ限位,驱使所述滑块在涂布进料的水平方向移动;且增加所述防松螺母的锁紧力时,所述传动调节杆的凸轮头可拉紧所述导向块Ⅰ朝向所述上模头紧贴,锁紧固定所述滑块。


3.根据权利要求2所述的一种腔压可调的涂布模头,其特征在于,所述滑块上开设有沿涂布进料左右方向的导向槽;所述导向槽内装配有移动块;所述移动块在所述导向槽内可进行限制性的沿涂布进料宽度方向的滑动;所述凸轮廓线槽开设在所述移动块上;
在所述传动调节杆转动时,所述凸轮头以所述凸轮廓线槽的内廓线为运动廓线地与所述凸轮廓线槽抵接,驱使所述移动块在所述导向槽内进行限制性的沿涂布进料宽度方向的滑动,所述移动块在沿涂布进料宽度方向滑动过程中驱使所述滑块沿涂布进料的水平方向移动。


4.根据权利要求3所述的一种腔压可调的涂布模头,其特征在于,所述移动块的沿涂布进料水平方向前后两侧均具有凸部;所述导向槽的沿涂布进料水平方向前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮丹琳曹稚英李少杰江正贤
申请(专利权)人:惠州市赢合科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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