本实用公开了一种建筑钢结构预应力检测装置，涉及钢结构检测技术领域，包括底座，底座上焊接有两块支板，两块支板上焊接有顶板，顶板上固定安装有两个电动伸缩杆，顶板的底部铰接有定位杆，电动伸缩杆的另一端上固定安装有移动杆，移动杆上焊接有两个上固定块，底座上焊接有两个下固定块，底座的一侧固定安装有电机，电机上转动连接有丝杆，丝杆上位于下固定块的两侧均螺纹连接有检测组件，本实用通过斜向的挡条和挡板可以适用于固定不同尺寸规格的钢结构，通过定位杆可以准确定位钢结构的轴向中间处在本实用内应安装的位置，提高本实用的检测数据的准确性，通过可上下移动的压力传感器提高本实用对不同尺寸规格的钢结构的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构预应力检测装置
本技术涉及钢结构检测
，具体涉及一种建筑钢结构预应力检测装置。
技术介绍
目前，随着国家经济实力的提升，城市化发展的需要，城市建设、设计越来越多元化，不同的房屋造型就有不同的造型结构，在建设中，对钢结构的预应力检测是一个很重要的步骤。当前的建筑钢结构预应力检测装置在固定钢结构时往往只能固定一种型号规格的钢结构，而且由于不同规格的钢结构尺寸不同，所以传感器不能总是接触到钢结构的侧向中心部分，使得装置对不同型号规格的钢结构适用能力较低，同时由于钢结构预应力检测装置两端的传感器一般都是对称设置而在放置钢结构时不能保证钢结构的两端对称放置，容易对测量数据产生影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种建筑钢结构预应力检测装置，用于解决当前的建筑钢结构预应力检测装置对不同型号规格的钢结构适用能力低并且放置钢结构时没有对钢结构定位容易对测量数据产生影响等问题；本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑钢结构预应力检测装置，包括底座，所述底座上焊接有两块支板，两块所述支板上焊接有顶板，所述顶板上固定安装有两个电动伸缩杆，所述顶板的底部铰接有定位杆，所述电动伸缩杆的另一端上固定安装有移动杆，所述移动杆上焊接有两个上固定块，所述底座上焊接有两个下固定块，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机上转动连接有丝杆，所述丝杆上位于所述下固定块的两侧均螺纹连接有检测组件。优选的，所述顶板的中心处开设有定位通孔，所述定位杆位于所述定位通孔中，所述顶板的底部位于所述定位通孔的一侧开设有储杆凹槽。优选的，所述顶板内位于所述储杆凹槽的一侧开设有锁定通孔，所述锁定通孔内设置有锁定销。优选的，所述上固定块的底部焊接有四个斜向设置的挡条，所述下固定块的顶部焊接有两个斜向设置的挡板，所述挡板与所述挡条之间的间隙相配合。优选的，所述丝杆的两端开设有方向相反的螺纹，所述检测组件包括套筒，所述套筒的底部螺纹连接在所述丝杆上，所述套筒上焊接有移动柱，所述底座上开设有滑动通道，所述移动柱位于所述滑动通道内，所述移动柱上靠近所述套筒的一侧螺丝固定有位移传感器。优选的，所述移动柱内开设有空腔，所述空腔内卡接有连接板，所述连接板的底部焊接有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述连接板的一侧螺丝固定有压力传感器，所述移动柱位于所述空腔的一侧开设有调节通道。优选的，所述压力传感器位于所述调节通道内，所述齿轮内焊接有转轴，所述转轴穿过所述移动柱连接安装有旋钮。本技术的有益效果为：1、本实用通过在上固定块的底部设置斜向的挡条，在下固定块的顶部设置斜向的挡板可以在上固定块下移时，挡条和挡板起到支撑和固定钢结构的作用，并且由于挡条和挡板是斜向设置所以可以适用于固定不同尺寸规格的钢结构。2、本实用通过设置定位杆可以准确定位钢结构的轴向中间处在本实用内应安装的位置，从而使检测组件移动时，两个压力传感器可以同时接触到钢结构的两端，提高本实用的检测数据的准确性。3、本实用通过设置可上下移动的压力传感器可以在检测不同尺寸规格的钢结构时保证压力传感器的作用点都位于钢结构侧面的中心处，提高本实用对不同尺寸规格的钢结构的适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左向剖视图；图3是图1中A处的放大图。图中：1、底座；2、支板；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、定位杆；6、移动杆；7、上固定块；8、下固定块；9、电机；10、丝杆；11、检测组件；12、定位通孔；13、储杆凹槽；14、锁定通孔；15、锁定销；16、挡条；17、挡板；18、套筒；19、移动柱；20、位移传感器；21、空腔；22、连接板；23、齿条；24、齿轮；25、压力传感器；26、调节通道；27、转轴；28、旋钮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1-3所示，一种建筑钢结构预应力检测装置，包括底座1，底座1上焊接有两块支板2，两块支板2上焊接有顶板3，顶板3上固定安装有两个电动伸缩杆4，顶板3的底部铰接有定位杆5，电动伸缩杆4的另一端上固定安装有移动杆6，移动杆6上焊接有两个上固定块7，底座1上焊接有两个下固定块8，底座1的一侧固定安装有电机9，电机9上转动连接有丝杆10，丝杆10上位于下固定块8的两侧均螺纹连接有检测组件11，在本实用中，定位杆5可以对钢结构的中心处进行定位，上固定块7和下固定块8可以对钢结构进行固定，电机9带动丝杆10旋转，丝杆10带动检测组件11相向运动，从而获取钢结构的预应力检测数据。结合图1和图2所示，顶板3的中心处开设有定位通孔12，定位杆5位于定位通孔12中，顶板3的底部位于定位通孔12的一侧开设有储杆凹槽13，顶板3内位于储杆凹槽13的一侧开设有锁定通孔14，锁定通孔14内设置有锁定销15，在本实用中，当不需要使用定位杆5时，将定位杆5转动至储杆凹槽13内，锁定销15伸入锁定通孔14内，锁定销15的一端位于定位杆5的下方，从而防止定位杆5下落，实现对定位杆5的锁定，当使用定位杆5时，取出锁定销15，定位杆5受自身重力作用从储杆凹槽13内转出，将钢结构的中间线对准定位杆5的尖端即可完成钢结构的定位。结合图1和图2所示，上固定块7的底部焊接有四个斜向设置的挡条16，下固定块8的顶部焊接有两个斜向设置的挡板17，挡板17与挡条16之间的间隙相配合，在本实用中，当上固定块7下移时，挡板17伸入挡条16之间的间隙内，并且挡条16和挡板17对钢结构进行接触挤压固定，由于挡条16和挡板17都是斜向设置的，所以可以适用于不同尺寸的钢结构，当钢结构尺寸较大时，钢结构被固定在挡条16和挡板17内较浅的位置，当钢结构尺寸较小时，钢结构被固定在挡条16和挡板17内较深的位置，由于检测时钢结构所受的检测力是轴向的，所以挡板17和挡条16对钢结构的挤压固定强度足够满足检测时的固定要求。结合图1、图2和图3所示，丝杆10的两端开设有方向相反的螺纹，检测组件11包括套筒18，套筒18的底部螺纹连接在丝杆10上，套筒18上焊接有移动柱19，移动柱19上靠近套筒18的一侧螺丝固定有位移传感器20，移动柱19内开设有空腔21，空腔21内卡接有连接板22，连接板22的底部焊接有齿条23，齿条23上啮合有齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑钢结构预应力检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上焊接有两块支板(2)，两块所述支板(2)上焊接有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)上固定安装有两个电动伸缩杆(4)，所述顶板(3)的底部铰接有定位杆(5)，所述电动伸缩杆(4)的另一端上固定安装有移动杆(6)，所述移动杆(6)上焊接有两个上固定块(7)，所述底座(1)上焊接有两个下固定块(8)，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)上转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上位于所述下固定块(8)的两侧均螺纹连接有检测组件(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构预应力检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上焊接有两块支板(2)，两块所述支板(2)上焊接有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)上固定安装有两个电动伸缩杆(4)，所述顶板(3)的底部铰接有定位杆(5)，所述电动伸缩杆(4)的另一端上固定安装有移动杆(6)，所述移动杆(6)上焊接有两个上固定块(7)，所述底座(1)上焊接有两个下固定块(8)，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)上转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上位于所述下固定块(8)的两侧均螺纹连接有检测组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述顶板(3)的中心处开设有定位通孔(12)，所述定位杆(5)位于所述定位通孔(12)中，所述顶板(3)的底部位于所述定位通孔(12)的一侧开设有储杆凹槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述顶板(3)内位于所述储杆凹槽(13)的一侧开设有锁定通孔(14)，所述锁定通孔(14)内设置有锁定销(15)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述上固定块(7)的底部焊接有四个斜向设置的挡条(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉华，
申请(专利权)人：南京铁道职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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