一种混合电力自动冷冻式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合电力自动冷冻式干燥机，主要包括外框、压缩机、风机、框架、折板和集水箱，所述外框前侧中部转动安装有密封门，所述外框左右两侧内壁固定安装有等距排列的支架，支架顶端固定安装有折板，位于同一高度的两个所述折板顶端滑接安装有框架.所述折板竖直部分侧壁嵌设滑动安装有卡头。本实用新型专利技术在结构上设计合理，内部物品交错设置，使得内部空气可以在物品之间流畅的通过，流动冷空气与物品充分接触，提高降温效果，且通风速度快，使得内部物品冷冻均匀，水分升华干燥效率高，将析出的水分及时到外部，且进行内部空气的清洁，可以提高干燥速度和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合电力自动冷冻式干燥机
本技术涉及一种干燥机，具体是一种混合电力自动冷冻式干燥机。
技术介绍
冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等，冷冻干燥(以下简称冻干)就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法，在压缩空气干燥过程中，其冷冻干燥是通过降低压缩空气温度，使压缩空气中的水分析出。冷冻干燥机(冷干机)的工作原理与电冰箱一样，压缩空气经过冷冻的压缩空气管道后，压缩空气温度下降至要求的温度，达到干燥的要求。现有的干燥机内部布置重叠率高，造成远离出风口位置的物品与靠近出风口位置的物品降温速度和吹过的空气温度差距较大，造成远离风口的物品干燥效果差，且装置的循环空气除湿效果差，容易损坏压缩机或者造成干燥耗能大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合电力自动冷冻式干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合电力自动冷冻式干燥机，主要包括外框、压缩机、风机、框架、折板和集水箱，所述外框前侧中部转动安装有密封门，所述外框左右两侧内壁固定安装有等距排列的支架，支架顶端固定安装有折板，位于同一高度的两个所述折板顶端滑接安装有框架.所述折板竖直部分侧壁嵌设滑动安装有卡头，卡头位于折板内部一端固定安装有弹簧，弹簧端部与折板内壁固定连接，所述框架左右两侧外壁开设有与卡头配合的凹槽，所述折板单侧的凹槽数量至少为三个，所述框架顶端边缘处嵌设固定安装有侧板，所述框架底端中部固定安装有底板，所述外框上部内壁固定安装有均风板，所述外框左侧下部外壁开设有过风口，过风口内侧贯穿固定安装有换向阀，所述外框左侧位于过风口处的外壁固定安装有压缩机，压缩机通过换向阀与外框内部空间导通，所述外框左侧位于压缩机上方固定安装有壳体，壳体内侧下部卡接安装有过滤块，所述壳体内侧上部固定安装有开口向上的收集壳，所述壳体前侧通过螺栓固定安装有盖板，所述外框左侧上部外壁固定安装有装配壳，装配壳左侧固定安装有风机，所述装配壳左侧开设有与风机配合的通风孔，所述装配壳前后侧壁与外框左侧外壁之间固定安装有前后对称的网孔板，所述装配壳内侧固定安装有蛇形管，蛇形管底端延伸到壳体内部，所述蛇形管顶端贯穿外框左侧上部外壁延伸到外框内部，所述蛇形管顶端位于均风板上方，所述蛇形管顶端固定安装有膨胀阀，所述外框内侧右下部固定安装有湿度探头。作为本技术进一步的方案：所述密封门上部设置有透视窗，所述透视窗采用双层玻璃。作为本技术再进一步的方案：所述壳体左侧外壁固定安装有装配条，装配条后侧位于壳体左部通过螺栓装配安装有集水箱，集水箱顶端旋接安装有水管，水管贯穿壳体侧壁延伸到收集壳内侧底部。作为本技术再进一步的方案：所述侧板和底板均采用铁丝网板。作为本技术再进一步的方案：所述压缩机、湿度探头和风机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，内部物品交错设置，使得内部空气可以在物品之间流畅的通过，流动冷空气与物品充分接触，提高降温效果，且通风速度快，使得内部物品冷冻均匀，水分升华干燥效率高，将析出的水分及时到外部，且进行内部空气的清洁，可以提高干燥速度和效果。附图说明图1为混合电力自动冷冻式干燥机的结构示意图。图2为混合电力自动冷冻式干燥机内部的结构示意图。图3为混合电力自动冷冻式干燥机内部的俯视示意图。图4为混合电力自动冷冻式干燥机中左上部的放大示意图。图5为混合电力自动冷冻式干燥机中外框、支架、折板、滚珠、卡头、框架、底板和侧板之间的剖视示意图。图中：外框1、压缩机2、密封门3、网孔板4、风机5、装配壳6、盖板7、壳体8、支架9、侧板10、框架11、均风板12、蛇形管13、底板14、滚珠15、弹簧16、折板17、卡头18、收集壳19、过滤块20、集水箱21、湿度探头22、换向阀23、膨胀阀24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种混合电力自动冷冻式干燥机，主要包括外框1、压缩机2、风机5、框架11、折板17和集水箱21，所述外框1前侧中部转动安装有密封门3，所述外框1左右两侧内壁固定安装有等距排列的支架9，支架9顶端固定安装有折板17，位于同一高度的两个所述折板17顶端滑接安装有框架11.所述折板17竖直部分侧壁嵌设滑动安装有卡头18，卡头18位于折板17内部一端固定安装有弹簧16，弹簧16端部与折板17内壁固定连接，所述框架11左右两侧外壁开设有与卡头18配合的凹槽，所述折板17单侧的凹槽数量至少为三个，所述框架11顶端边缘处嵌设固定安装有侧板10，所述框架11底端中部固定安装有底板14，所述外框1上部内壁固定安装有均风板12，所述外框1左侧下部外壁开设有过风口，过风口内侧贯穿固定安装有换向阀23，所述外框1左侧位于过风口处的外壁固定安装有压缩机2，压缩机2通过换向阀23与外框1内部空间导通，所述外框1左侧位于压缩机2上方固定安装有壳体8，壳体8内侧下部卡接安装有过滤块20，所述壳体8内侧上部固定安装有开口向上的收集壳19，所述壳体8前侧通过螺栓固定安装有盖板7，所述外框1左侧上部外壁固定安装有装配壳6，装配壳6左侧固定安装有风机5，所述装配壳6左侧开设有与风机5配合的通风孔，所述装配壳6前后侧壁与外框1左侧外壁之间固定安装有前后对称的网孔板4，所述装配壳6内侧固定安装有蛇形管13，蛇形管13底端延伸到壳体8内部，所述蛇形管13顶端贯穿外框1左侧上部外壁延伸到外框1内部，所述蛇形管13顶端位于均风板12上方，所述蛇形管13顶端固定安装有膨胀阀24，所述外框1内侧右下部固定安装有湿度探头22。所述密封门3上部设置有透视窗，所述透视窗采用双层玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合电力自动冷冻式干燥机，主要包括外框(1)、压缩机(2)、风机(5)、框架(11)、折板(17)和集水箱(21)，其特征在于，所述外框(1)前侧中部转动安装有密封门(3)，所述外框(1)左右两侧内壁固定安装有等距排列的支架(9)，支架(9)顶端固定安装有折板(17)，位于同一高度的两个所述折板(17)顶端滑接安装有框架(11).所述折板(17)竖直部分侧壁嵌设滑动安装有卡头(18)，卡头(18)位于折板(17)内部一端固定安装有弹簧(16)，弹簧(16)端部与折板(17)内壁固定连接，所述框架(11)左右两侧外壁开设有与卡头(18)配合的凹槽，所述折板(17)单侧的凹槽数量至少为三个，所述框架(11)顶端边缘处嵌设固定安装有侧板(10)，所述框架(11)底端中部固定安装有底板(14)，所述外框(1)上部内壁固定安装有均风板(12)，所述外框(1)左侧下部外壁开设有过风口，过风口内侧贯穿固定安装有换向阀(23)，所述外框(1)左侧位于过风口处的外壁固定安装有压缩机(2)，压缩机(2)通过换向阀(23)与外框(1)内部空间导通，所述外框(1)左侧位于压缩机(2)上方固定安装有壳体(8)，壳体(8)内侧下部卡接安装有过滤块(20)，所述壳体(8)内侧上部固定安装有开口向上的收集壳(19)，所述壳体(8)前侧通过螺栓固定安装有盖板(7)，所述外框(1)左侧上部外壁固定安装有装配壳(6)，装配壳(6)左侧固定安装有风机(5)，所述装配壳(6)左侧开设有与风机(5)配合的通风孔，所述装配壳(6)前后侧壁与外框(1)左侧外壁之间固定安装有前后对称的网孔板(4)，所述装配壳(6)内侧固定安装有蛇形管(13)，蛇形管(13)底端延伸到壳体(8)内部，所述蛇形管(13)顶端贯穿外框(1)左侧上部外壁延伸到外框(1)内部，所述蛇形管(13)顶端位于均风板(12)上方，所述蛇形管(13)顶端固定安装有膨胀阀(24)，所述外框(1)内侧右下部固定安装有湿度探头(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混合电力自动冷冻式干燥机，主要包括外框(1)、压缩机(2)、风机(5)、框架(11)、折板(17)和集水箱(21)，其特征在于，所述外框(1)前侧中部转动安装有密封门(3)，所述外框(1)左右两侧内壁固定安装有等距排列的支架(9)，支架(9)顶端固定安装有折板(17)，位于同一高度的两个所述折板(17)顶端滑接安装有框架(11).所述折板(17)竖直部分侧壁嵌设滑动安装有卡头(18)，卡头(18)位于折板(17)内部一端固定安装有弹簧(16)，弹簧(16)端部与折板(17)内壁固定连接，所述框架(11)左右两侧外壁开设有与卡头(18)配合的凹槽，所述折板(17)单侧的凹槽数量至少为三个，所述框架(11)顶端边缘处嵌设固定安装有侧板(10)，所述框架(11)底端中部固定安装有底板(14)，所述外框(1)上部内壁固定安装有均风板(12)，所述外框(1)左侧下部外壁开设有过风口，过风口内侧贯穿固定安装有换向阀(23)，所述外框(1)左侧位于过风口处的外壁固定安装有压缩机(2)，压缩机(2)通过换向阀(23)与外框(1)内部空间导通，所述外框(1)左侧位于压缩机(2)上方固定安装有壳体(8)，壳体(8)内侧下部卡接安装有过滤块(20)，所述壳体(8)内侧上部固定安装有开口向上的收集壳(19)，所述壳体(8)前侧通过螺栓固定安装有盖板(7)，所述外框(1)左侧上部外壁固定安装有装配壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金成，刘伟奇，刘永观，
申请(专利权)人：广东丰力机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44