一种新型减震轮真空冷冻干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型减震轮真空冷冻干燥机，主要包括底板、散热器、干燥箱、压缩机、控制模块、中架和滚轮，所述底板顶端固定安装有控制模块，控制模块顶端中部固定安装有干燥箱，所述控制模块顶端左部固定安装有散热器，所述控制模块顶端右部固定安装有除潮盒，除潮盒顶端固定安装有压缩机，所述压缩机通过管道与散热器导通，所述除潮盒通过管道与干燥箱导通。本实用新型专利技术在结构上设计合理，且装置自带转动自由的移动装置，摩擦阻力小结构灵活，在振动时，装置进行柔性减震，并将冲击转换为摩擦发热，进行防反弹稳定，采用多组的滑销配合滑接板进行中架稳定，保证装置的使用稳定牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种新型减震轮真空冷冻干燥机
本技术涉及一种干燥机辅助装置，具体是一种新型减震轮真空冷冻干燥机。
技术介绍
干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水分含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。现有的干燥机结构多造价较高，且现有的干燥机在移动时，多采用外部搬运设备，移动不便，且搬运会有振动，对内部的精密的部件损害大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型减震轮真空冷冻干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型减震轮真空冷冻干燥机，主要包括底板、散热器、干燥箱、压缩机、控制模块、中架和滚轮，所述底板顶端固定安装有控制模块，控制模块顶端中部固定安装有干燥箱，所述控制模块顶端左部固定安装有散热器，所述控制模块顶端右部固定安装有除潮盒，除潮盒顶端固定安装有压缩机，所述压缩机通过管道与散热器导通，所述除潮盒通过管道与干燥箱导通，所述除潮盒通过管道与压缩机导通，所述干燥箱内部设置有吸热器，所述压缩机通过管道与吸热器导通，所述底板底端转动嵌设安装有转座，所述底板底端固定安装有与转座配合的压环，所述转座底端固定安装有对称设置的滑接板，滑接板内部开设有对称设置的滑孔，所述转座底端中部固定安装有中杆，中杆底端固定安装有内座，内座外侧套设安装有套管，所述内座外侧套设安装有耐磨套，耐磨套外壁与套管内壁滑动接触，所述套管底端固定安装有中架，中架底端转动安装有滚轮，所述套管外侧套设安装有弹簧，弹簧底端固定连接转座底端，所述弹簧底端固定连接中架，所述中架外侧固定安装有滑销，所述滑销经由滑孔贯穿滑接板，所述滑销与滑接板滑动接触。作为本技术进一步的方案：所述干燥箱前侧中部转动安装有密封门。作为本技术再进一步的方案：所述除潮盒前侧设置有盖板，所述除潮盒内部设置有吸湿块。作为本技术再进一步的方案：所述转座顶端嵌设安装有钢珠，所述底板内壁与钢珠滚动接触，所述底板位于转座顶端固定安装有锥台，所述转座顶端开设有与锥台配合的锥形槽。作为本技术再进一步的方案：所述控制模块通过线束与散热器、干燥箱和压缩机电性连接，所述控制模块与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，且装置自带转动自由的移动装置，摩擦阻力小结构灵活，在振动时，装置进行柔性减震，并将冲击转换为摩擦发热，进行防反弹稳定，采用多组的滑销配合滑接板进行中架稳定，保证装置的使用稳定牢靠。附图说明图1为新型减震轮真空冷冻干燥机的结构示意图。图2为新型减震轮真空冷冻干燥机中底板、转座、滑接板、滚轮和中架之间的结构示意图。图3为新型减震轮真空冷冻干燥机中底板、滑接板和滚轮之间的侧视示意图。图4为新型减震轮真空冷冻干燥机中弹簧、中架、套管和中杆之间的剖视示意图。图中：底板1、散热器2、干燥箱3、压缩机4、控制模块5、中架6、除潮盒7、压环8、转座9、锥台10、钢珠11、滑接板12、滑销13、内座14、滚轮15、滑孔16、套管17、中杆18、弹簧19、耐磨套20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型减震轮真空冷冻干燥机，主要包括底板1、散热器2、干燥箱3、压缩机4、控制模块5、中架6和滚轮15，所述底板1顶端固定安装有控制模块5，控制模块5顶端中部固定安装有干燥箱3，所述控制模块5顶端左部固定安装有散热器2，所述控制模块5顶端右部固定安装有除潮盒7，除潮盒7顶端固定安装有压缩机4，所述压缩机4通过管道与散热器2导通，所述除潮盒7通过管道与干燥箱3导通，所述除潮盒7通过管道与压缩机4导通，所述干燥箱3内部设置有吸热器，所述压缩机4通过管道与吸热器导通，所述底板1底端转动嵌设安装有转座9，所述底板1底端固定安装有与转座9配合的压环8，所述转座9底端固定安装有对称设置的滑接板12，滑接板12内部开设有对称设置的滑孔16，所述转座9底端中部固定安装有中杆18，中杆18底端固定安装有内座14，内座14外侧套设安装有套管17，所述内座14外侧套设安装有耐磨套20，耐磨套20外壁与套管17内壁滑动接触，所述套管17底端固定安装有中架6，中架6底端转动安装有滚轮15，所述套管17外侧套设安装有弹簧19，弹簧19底端固定连接转座9底端，所述弹簧19底端固定连接中架6，所述中架6外侧固定安装有滑销13，所述滑销13经由滑孔16贯穿滑接板12，所述滑销13与滑接板12滑动接触。所述干燥箱3前侧中部转动安装有密封门。所述除潮盒7前侧设置有盖板，所述除潮盒7内部设置有吸湿块。所述转座9顶端嵌设安装有钢珠11，所述底板1内壁与钢珠11滚动接触，所述底板1位于转座9顶端固定安装有锥台10，所述转座9顶端开设有与锥台10配合的锥形槽。所述控制模块5通过线束与散热器2、干燥箱3和压缩机4电性连接，所述控制模块5与外部电源电性连接。本技术的工作原理是：本技术涉及一种新型减震轮真空冷冻干燥机，使用时，控制模块5、散热器2、干燥箱3和压缩机4进行配合冷冻干燥工作，散热器2采用风冷散热器，控制模块5采用数控主机，所述干燥箱3内部设置有支架和容纳盒中，将干燥物品放置在容纳盒中，通过换热降温进行冷冻，内部水分在冷冻时进行升华本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型减震轮真空冷冻干燥机，主要包括底板(1)、散热器(2)、干燥箱(3)、压缩机(4)、控制模块(5)、中架(6)和滚轮(15)，其特征在于，所述底板(1)顶端固定安装有控制模块(5)，控制模块(5)顶端中部固定安装有干燥箱(3)，所述控制模块(5)顶端左部固定安装有散热器(2)，所述控制模块(5)顶端右部固定安装有除潮盒(7)，除潮盒(7)顶端固定安装有压缩机(4)，所述压缩机(4)通过管道与散热器(2)导通，所述除潮盒(7)通过管道与干燥箱(3)导通，所述除潮盒(7)通过管道与压缩机(4)导通，所述干燥箱(3)内部设置有吸热器，所述压缩机(4)通过管道与吸热器导通，所述底板(1)底端转动嵌设安装有转座(9)，所述底板(1)底端固定安装有与转座(9)配合的压环(8)，所述转座(9)底端固定安装有对称设置的滑接板(12)，滑接板(12)内部开设有对称设置的滑孔(16)，所述转座(9)底端中部固定安装有中杆(18)，中杆(18)底端固定安装有内座(14)，内座(14)外侧套设安装有套管(17)，所述内座(14)外侧套设安装有耐磨套(20)，耐磨套(20)外壁与套管(17)内壁滑动接触，所述套管(17)底端固定安装有中架(6)，中架(6)底端转动安装有滚轮(15)，所述套管(17)外侧套设安装有弹簧(19)，弹簧(19)底端固定连接转座(9)底端，所述弹簧(19)底端固定连接中架(6)，所述中架(6)外侧固定安装有滑销(13)，所述滑销(13)经由滑孔(16)贯穿滑接板(12)，所述滑销(13)与滑接板(12)滑动接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型减震轮真空冷冻干燥机，主要包括底板(1)、散热器(2)、干燥箱(3)、压缩机(4)、控制模块(5)、中架(6)和滚轮(15)，其特征在于，所述底板(1)顶端固定安装有控制模块(5)，控制模块(5)顶端中部固定安装有干燥箱(3)，所述控制模块(5)顶端左部固定安装有散热器(2)，所述控制模块(5)顶端右部固定安装有除潮盒(7)，除潮盒(7)顶端固定安装有压缩机(4)，所述压缩机(4)通过管道与散热器(2)导通，所述除潮盒(7)通过管道与干燥箱(3)导通，所述除潮盒(7)通过管道与压缩机(4)导通，所述干燥箱(3)内部设置有吸热器，所述压缩机(4)通过管道与吸热器导通，所述底板(1)底端转动嵌设安装有转座(9)，所述底板(1)底端固定安装有与转座(9)配合的压环(8)，所述转座(9)底端固定安装有对称设置的滑接板(12)，滑接板(12)内部开设有对称设置的滑孔(16)，所述转座(9)底端中部固定安装有中杆(18)，中杆(18)底端固定安装有内座(14)，内座(14)外侧套设安装有套管(17)，所述内座(14)外侧套设安装有耐磨套(20)，耐磨套(20)外壁与套管(17)内壁滑动接触，所述套管(17)底端固定安装有中架(6)，中架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金成，刘伟奇，刘永观，
申请(专利权)人：广东丰力机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44