一种离心干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工机械设备技术领域，涉及一种离心干燥装置，包括离心模块和干燥模块，其中，离心模块包括离心机、混合液出料器、分离液出口、减震基座、旋流分离器、出料斗、以及固体集料仓；干燥模块包括箱体基座、风机、冷凝器、蒸发器以及干燥器。根据本实用新型专利技术的离心干燥装置，可以显著提高物相分离的纯度，显著降低固体物相的含湿量。

【技术实现步骤摘要】
一种离心干燥装置
本技术属于化工机械设备
，尤其涉及一种离心干燥装置。
技术介绍
离心机可以实现对混合物进行分离，广泛应用于化工、石油等各生产领域和科学研究领域。根据不同的液-液、液-固等混合物组成，可以进行离心力、离心速率等参数的综合选择，实现所需物质的提纯。当混合物质中两种物质都是所需的，如何在保证离心效率的同时，进一步保证两种物质的离心纯度，是离心机研究领域研究的重要方向。特别是当对固液混合物进行分离时，如何得到纯度高、含湿量低的固相，具有重要意义。
技术实现思路
本技术旨在提供一种离心干燥装置。根据本技术的一方面，提供了一种离心干燥装置，包括离心模块A和干燥模块B，其中，离心模块A包括离心机A1、混合液出料器A2、分离液出口A3、减震基座A5、旋流分离器A8、出料斗A9、以及固体集料仓A11；干燥模块B包括箱体基座B1、风机B2、冷凝器B3、蒸发器B4以及干燥器B5；其中，减震基座A5设置在离心机A1的底部，混合液出料器A2设置在离心机A1的顶部，分离液出口A3设置在离心机A1一侧的底部；旋流分离器A8、出料斗A9和固体集料仓A11自上而下依次设置在箱体基座B1上；旋流分离器A8顶部的一侧与离心机A1连通，另一侧与风机B2上部连通；风机B2设置在箱体基座B1的顶部，并依次与冷凝器B3、蒸发器B4连通；干燥器B5的一端与蒸发器B4连通，另一端与离心机A1连通。根据本技术的示例性实施例，离心模块A一侧的上部还设有清洗液加料口A4，清洗液加料口A4向上倾斜。根据本技术的示例性实施例，分离液出口A3向下倾斜，并贯穿减震基座A5。根据本技术的示例性实施例，所述减震基座A5内设置多个减震器A6。根据本技术的示例性实施例，所述冷凝器B3、蒸发器B4和干燥器B5位置自下而上分布。根据本技术的示例性实施例，冷凝器B3的下部设有冷凝液出口B6。根据本技术的示例性实施例，出料斗A9的出口处设有定量阀A10。与现有技术相比，本技术的离心干燥装置，通过离心模块和干燥模块的综合结构设计，具有以下优点：1)通过离心机对混合液进行第一次物相分离，通过旋流分离器对系统中少量的混合液进行第二次物相分离，显著提高物相分离的纯度；2)采用冷凝器将循环系统中多余的液体去除，并采用蒸发器和干燥器保证循环气流的干燥程度，持续提高分离器中固相流体的干燥程度，从而显著降低固体物相的含湿量，提高各分离物相的纯度。附图说明图1为根据本技术的离心干燥装置的结构示意图。图中，A-离心模块，A1-离心机，A2-混合液储料器，A3-分离液出口，A4-清洗液加料口，A5-减震基座，A6-减震器，A7-流通管道，A8-旋流分离器，A9-出料斗，A10-定量阀，A11-固体集料仓；B-干燥模块，B1-箱体基座，B2-风机，B3-冷凝器，B4-蒸发器，B5-干燥器，B6-冷凝液出口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示，根据本技术实施例的一种离心干燥装置，包括离心模块A和干燥模块B；具体的，离心模块A包括离心机A1、混合液出料器A2、分离液出口A3、减震基座A5、旋流分离器A8、出料斗A9、以及固体集料仓A11；干燥模块B包括箱体基座B1、风机B2、冷凝器B3、蒸发器B4以及干燥器B5；其中，减震基座A5设置在离心机A1的底部，混合液出料器A2设置在离心机A1的顶部，分离液出口A3设置在离心机A1一侧的底部；旋流分离器A8、出料斗A9和固体集料仓A11自上而下依次设置在箱体基座B1上；旋流分离器A8顶部的一侧与离心机A1连通，另一侧与风机B2上部连通；风机B2设置在箱体基座B1的顶部，并依次与冷凝器B3、蒸发器B4连通；干燥器B5的一端与蒸发器B4连通，另一端与离心机A1连通；离心模块A一侧的上部还设有清洗液加料口A4，清洗液加料口A4向上倾斜。分离液出口A3向下倾斜，并贯穿减震基座A5。减震基座A5内设置多个减震器A6。冷凝器B3、蒸发器B4和干燥器B5位置自下而上分布。冷凝器B3的下部设有冷凝液出口B6。出料斗A9的出口处设有定量阀A10。根据本技术的离心干燥装置，混合液储料器A2中的混合液进入离心机A1进行分离，同时清洗液通过清洗液加料口A4进入离心机的对鼓轮进行清洗，经过分离的分离液从分离液出口A3流出；分离所得的固体物质及部分固液混合物经过流通管道A7进入旋流分离器A8，在旋流分离器内，固体物质和混合固液混合物中的固体经过出料斗A9和定量阀A10进入固体集料仓A11；部分固液混合物中的液体在风机B2的作用下进入冷凝器B3冷凝后经过冷凝液出口B6流出；循环流通气体经过蒸发器B4和干燥器B5后再次进入离心机中进行下一循环。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心干燥装置，其特征在于，所述离心干燥装置包括离心模块(A)和干燥模块(B)，其中，离心模块(A)包括离心机(A1)、混合液出料器(A2)、分离液出口(A3)、减震基座(A5)、旋流分离器(A8)、出料斗(A9)、以及固体集料仓(A11)；干燥模块(B)包括箱体基座(B1)、风机(B2)、冷凝器(B3)、蒸发器(B4)以及干燥器(B5)；其中，减震基座(A5)设置在离心机(A1)的底部，混合液出料器(A2)设置在离心机(A1)的顶部，分离液出口(A3)设置在离心机(A1)一侧的底部；旋流分离器(A8)、出料斗(A9)和固体集料仓(A11)自上而下依次设置在箱体基座(B1)上；旋流分离器(A8)顶部的一侧与离心机(A1)连通，另一侧与风机(B2)上部连通；风机(B2)设置在箱体基座(B1)的顶部，并依次与冷凝器(B3)、蒸发器(B4)连通；干燥器(B5)的一端与蒸发器(B4)连通，另一端与离心机(A1)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心干燥装置，其特征在于，所述离心干燥装置包括离心模块(A)和干燥模块(B)，其中，离心模块(A)包括离心机(A1)、混合液出料器(A2)、分离液出口(A3)、减震基座(A5)、旋流分离器(A8)、出料斗(A9)、以及固体集料仓(A11)；干燥模块(B)包括箱体基座(B1)、风机(B2)、冷凝器(B3)、蒸发器(B4)以及干燥器(B5)；其中，减震基座(A5)设置在离心机(A1)的底部，混合液出料器(A2)设置在离心机(A1)的顶部，分离液出口(A3)设置在离心机(A1)一侧的底部；旋流分离器(A8)、出料斗(A9)和固体集料仓(A11)自上而下依次设置在箱体基座(B1)上；旋流分离器(A8)顶部的一侧与离心机(A1)连通，另一侧与风机(B2)上部连通；风机(B2)设置在箱体基座(B1)的顶部，并依次与冷凝器(B3)、蒸发器(B4)连通；干燥器(B5)的一端与蒸发器(B4)连通，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正，吴学优，
申请(专利权)人：天津辅然分离机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12