一种新型消音轮真空冷冻干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型消音轮真空冷冻干燥机，主要包括底板、盖板、控制面板、主体、中架和滚轮，所述底板顶端固定安装有主体，主体前侧上部转动安装有盖板，盖板中部嵌设安装有透视板，所述盖板前侧右部固定安装有对称设置的压片。本实用新型专利技术在结构上设计合理，装置盖板压紧更均匀，密封效果好，稳定性强，在移动时，噪音更小，柔性缓冲，进一步提高装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型消音轮真空冷冻干燥机
本技术涉及一种干燥机，具体是一种新型消音轮真空冷冻干燥机。
技术介绍
冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器，冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了长足进展。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。现有的干燥机采用机械锁舌与外框之间的挤压，配合密封圈进行密封，但是这种压紧方式对机械锁的长时间使用稳定影响较大，在锁舌松动或者外框内壁磨损后，密封不严，且装置的灵活性不足，在移动时采用外部搬运设备，振动会造成内部结构的松动或者精密部件的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型消音轮真空冷冻干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型消音轮真空冷冻干燥机，主要包括底板、盖板、控制面板、主体、中架和滚轮，所述底板顶端固定安装有主体，主体前侧上部转动安装有盖板，盖板中部嵌设安装有透视板，所述盖板前侧右部固定安装有对称设置的压片，所述主体前侧右部固定安装有与压片配合的螺杆座，螺杆座中部转动安装有螺杆，螺杆外侧旋接安装有螺栓套，螺栓套外侧固定安装有与压片配合的旋压套，所述主体右侧上部固定安装有推架，所述主体顶端固定安装有控制面板，所述底板底端固定安装有转接座，转接座下部转动安装有中架，中架底端转动安装有摆架，摆架左侧内部转动安装有拉杆，所述中架左部侧壁开设有与拉杆配合的操作口，所述拉杆外侧位于中架上方套设安装有弹簧，所述拉杆上部开设有斜卡槽，所述拉杆位于斜卡槽处插接安装有挡杆，挡杆底端侧壁与弹簧顶端侧壁紧密接触，所述摆架端部转动安装有滚轮，滚轮外侧套设固定安装有胶环，胶环侧壁开设有对称设置的通孔。作为本技术进一步的方案：所述盖板前侧右部固定安装有提手。作为本技术再进一步的方案：所述主体前侧下部开设有散热孔。作为本技术再进一步的方案：所述旋压套外侧壁固定安装有对称设置的着力杆。作为本技术再进一步的方案：所述控制面板和主体通过线束电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，装置盖板压紧更均匀，密封效果好，稳定性强，在移动时，噪音更小，柔性缓冲，进一步提高装置的稳定性。附图说明图1为新型消音轮真空冷冻干燥机的结构示意图。图2为新型消音轮真空冷冻干燥机中盖板、旋压套、螺栓套和螺杆之间的结构示意图。图3为新型消音轮真空冷冻干燥机中盖板、旋压套、螺栓套和螺杆之间的俯视示意图。图4为新型消音轮真空冷冻干燥机中底板、转接座、中架、摆架和滚轮之间的剖视示意图。图5为新型消音轮真空冷冻干燥机中弹簧、拉杆和挡杆之间的位置示意图。图中：底板1、散热孔2、透视板3、盖板4、控制面板5、压片6、推架7、主体8、旋压套9、转接座10、中架11、摆架12、滚轮13、胶环14、螺栓套15、螺杆座16、螺杆17、通孔18、拉杆19、弹簧20、挡杆21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种新型消音轮真空冷冻干燥机，主要包括底板1、盖板4、控制面板5、主体8、中架11和滚轮13，所述底板1顶端固定安装有主体8，主体8前侧上部转动安装有盖板4，盖板4中部嵌设安装有透视板3，所述盖板4前侧右部固定安装有对称设置的压片6，所述主体8前侧右部固定安装有与压片6配合的螺杆座16，螺杆座16中部转动安装有螺杆17，螺杆17外侧旋接安装有螺栓套15，螺栓套15外侧固定安装有与压片6配合的旋压套9，所述主体8右侧上部固定安装有推架7，所述主体8顶端固定安装有控制面板5，所述底板1底端固定安装有转接座10，转接座10下部转动安装有中架11，中架11底端转动安装有摆架12，摆架12左侧内部转动安装有拉杆19，所述中架11左部侧壁开设有与拉杆19配合的操作口，所述拉杆19外侧位于中架11上方套设安装有弹簧20，所述拉杆19上部开设有斜卡槽，所述拉杆19位于斜卡槽处插接安装有挡杆21，挡杆21底端侧壁与弹簧20顶端侧壁紧密接触，所述摆架12端部转动安装有滚轮13，滚轮13外侧套设固定安装有胶环14，胶环14侧壁开设有对称设置的通孔18。所述盖板4前侧右部固定安装有提手。所述主体8前侧下部开设有散热孔2。所述旋压套9外侧壁固定安装有对称设置的着力杆。所述控制面板5和主体8通过线束电性连接，所述控制面板5与外部电源电性连接。本技术的工作原理是：本技术涉及一种新型消音轮真空冷冻干燥机，使用时，主体8采用冷冻式的干燥机，将物品放置在主体8内侧上部，通过盖板4将开口密封，通过旋压套9和螺栓套15与螺杆17配合旋压，将压片6向后侧压动，进而将盖板4压紧，且采用两个压片6使得压紧更均匀，密封效果好，稳定性强，且在使用中，通过带有胶环14的滚轮13使得装置可以方便的移动，胶环14内部设置有通孔18，进一步减小胶环14的自身硬度，在移动时，噪音更小，且采用拉杆19配合弹簧20将摆架12左部与中架11左部压紧，在发生振动时，滚轮13受到的振动会使得摆架12在一定范围内摆动，直到冲击势能转化为摩擦发热，弹簧20的弹性缓冲，进一步提高装置的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型消音轮真空冷冻干燥机，主要包括底板(1)、盖板(4)、控制面板(5)、主体(8)、中架(11)和滚轮(13)，其特征在于，所述底板(1)顶端固定安装有主体(8)，主体(8)前侧上部转动安装有盖板(4)，盖板(4)中部嵌设安装有透视板(3)，所述盖板(4)前侧右部固定安装有对称设置的压片(6)，所述主体(8)前侧右部固定安装有与压片(6)配合的螺杆座(16)，螺杆座(16)中部转动安装有螺杆(17)，螺杆(17)外侧旋接安装有螺栓套(15)，螺栓套(15)外侧固定安装有与压片(6)配合的旋压套(9)，所述主体(8)右侧上部固定安装有推架(7)，所述主体(8)顶端固定安装有控制面板(5)，所述底板(1)底端固定安装有转接座(10)，转接座(10)下部转动安装有中架(11)，中架(11)底端转动安装有摆架(12)，摆架(12)左侧内部转动安装有拉杆(19)，所述中架(11)左部侧壁开设有与拉杆(19)配合的操作口，所述拉杆(19)外侧位于中架(11)上方套设安装有弹簧(20)，所述拉杆(19)上部开设有斜卡槽，所述拉杆(19)位于斜卡槽处插接安装有挡杆(21)，挡杆(21)底端侧壁与弹簧(20)顶端侧壁紧密接触，所述摆架(12)端部转动安装有滚轮(13)，滚轮(13)外侧套设固定安装有胶环(14)，胶环(14)侧壁开设有对称设置的通孔(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型消音轮真空冷冻干燥机，主要包括底板(1)、盖板(4)、控制面板(5)、主体(8)、中架(11)和滚轮(13)，其特征在于，所述底板(1)顶端固定安装有主体(8)，主体(8)前侧上部转动安装有盖板(4)，盖板(4)中部嵌设安装有透视板(3)，所述盖板(4)前侧右部固定安装有对称设置的压片(6)，所述主体(8)前侧右部固定安装有与压片(6)配合的螺杆座(16)，螺杆座(16)中部转动安装有螺杆(17)，螺杆(17)外侧旋接安装有螺栓套(15)，螺栓套(15)外侧固定安装有与压片(6)配合的旋压套(9)，所述主体(8)右侧上部固定安装有推架(7)，所述主体(8)顶端固定安装有控制面板(5)，所述底板(1)底端固定安装有转接座(10)，转接座(10)下部转动安装有中架(11)，中架(11)底端转动安装有摆架(12)，摆架(12)左侧内部转动安装有拉杆(19)，所述中架(11)左部侧壁开设有与拉杆(19)配合的操作口，所述拉杆(19)外侧位于中架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金成，刘伟奇，刘永观，
申请(专利权)人：广东丰力机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44