直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及振动噪声测试与分析领域，特别涉及直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统、方法和实现该方法的计算机设备和计算机可读存储介质。按照本发明专利技术一个方面的直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统包括：监控采集模块，用于监控和处理试验状态和测试环境数据，以得到测试工况数据；筛选模块，用于判断所述测试工况数据的有效性并基于所述有效性进行筛选；处理模块，用于处理经筛选的有效的测试工况数据并自动生成试验报告；以及记录模块，用于创建测试日志，便于后续试验管理和数据追溯。

【技术实现步骤摘要】
直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统及方法
本专利技术涉及振动噪声测试与分析领域，特别涉及直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统、方法和实现该方法的计算机设备和计算机可读存储介质。
技术介绍
在车辆驾驶中，车辆上存在很多附件及其系统是由直流电机驱动的（动力总成冷却风扇、空调系统鼓风机、燃油泵、电动座椅、电动门窗等），而这些系统在工作过程中所带来的振动噪声问题越来越不可被忽视。因此，车辆系统NVH（振动、噪声以及声振粗糙度）测试是整车NVH性能开发过程中必不可少的环节。目前车辆上由直流电机驱动工作的动力总成冷却风扇、空调系统鼓风机、燃油泵、电动座椅、电动门窗等NVH性能测试都是人工按照试验规范等标准文件定义的工况、手动配置数据采集软件系统、人工配置直流电机供电模式和电机工作模式、人工监测测试环境数据、试验数据人工判断筛选、试验人员手动处理试验数据以及撰写试验报告等操作。目前整个过程都需要人工参与，并且对于试验人员专业技能等各项素质要求较高。现阶段对车辆直流电机驱动系统振动噪声性能测试及分析的试验方法和过程存在以下问题：试验现场试验设备器材分散，需要多人同时配合执行试验，由于存在多人同时操作多台试验设备，信号采集方面存在时间差，会影响到试验数据精度和准确性；由于监控指标较多，试验数据采集人员需要高度集中采集过程中的各项指标，可能出现疏忽或遗漏，对车辆零部件性能开发造成质量事故；测试工况数据判断筛选存在主观性、遗漏甚至错判的可能；试验数据及报告人工处理，效率低下，准确度难以保证；试验过程无日志保留，不利于试验质量追溯和试验管理改进。因此，需要提供一种能够不受试验人员的主观经验影响，同时又能够进行振动噪声性能测试的方法和测试系统。公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
因此，需要既实现直流电机驱动系统振动噪声性能的智能测试过程，又实现对试验工况数据进行智能筛选判断和分析，并且可以根据本测试在试验结束之后实现试验数据和报告自动生成的技术方案。为实现以上目的的一个或多个，本专利技术提供以下技术方案。按照本专利技术的第一方面，提供一种直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统，其包括：监控采集模块，用于监控和处理试验状态和测试环境数据，以得到测试工况数据；筛选模块，用于判断所述测试工况数据的有效性并基于所述有效性进行筛选；处理模块，用于处理经筛选的有效的测试工况数据并自动生成试验报告；以及记录模块，用于创建测试日志，便于后续试验管理和数据追溯。根据本专利技术一实施例的直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统，其中，所述各个模块通过软件控制中心依据不同试验工况配置测试软件、电机工作能源以及电机控制信号集成在一起。根据本专利技术一实施例或以上任一实施例的直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统，其中，所述试验工况包括稳态工况数据采集和扫频工况数据采集。根据本专利技术一实施例或以上任一实施例的直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统，其中，所述电机工作能源通过可编程稳压电源提供，以及所述电机控制信号通过PWM信号发生器提供。根据本专利技术一实施例或以上任一实施例的直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统，其中，所述监控采集模块包括：计数器，用于采集发动机或者风扇电机转速信号；电压传感器和电流传感器，用于采集风扇电机的电流和电压大小；热电偶温度采集板卡，用于采集发动机舱表面温度；温湿传感器和大气压传感器，用于监测环境状态数据；以及CAN信号采集模块，用于采集车辆ECU信号，监测试验车辆状态。根据本专利技术一实施例或以上任一实施例的直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统，其中，所述筛选模块进一步配置成依据试验规范的要求对测试工况数据自动进行质量判断，以及通过智能算法筛选最优数据，所述智能算法包括异常值数据剔除、数据重复性筛选和最优数据筛选。根据本专利技术一实施例或以上任一实施例的直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统，其中，所述处理模块进一步配置成读取所述有效的测试工况数据，以及参考试验规范要求对所述有效的测试工况数据进行后处理编程，同时写入并保存经处理的试验结果以自动生成试验报告。根据本专利技术的第二方面，提供一种直流电机驱动系统振动噪声性能测试的方法，其包括下列步骤：监控和处理试验状态和测试环境数据，以得到测试工况数据；判断所述测试工况数据的有效性并基于所述有效性进行筛选；处理经筛选的测试工况数据并自动生成试验报告；以及创建测试日志，用于后续试验管理和数据追溯。根据本专利技术的第三方面，提供一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现根据本专利技术第二方面所述的直流电机驱动系统振动噪声性能测试的方法的步骤。根据本专利技术的第四方面，提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序可被计算机执行以实现根据本专利技术第二方面所述的直流电机驱动系统振动噪声性能测试的方法的步骤。通过本专利技术的一个方面，既实现直流电机驱动系统振动噪声性能的智能测试过程，又实现对试验工况数据进行智能筛选判断和分析，减少了人力资源投入，同时使得测试数据以及测试环境监控更加客观准确。此外可以根据本测试在试验结束之后实现试验数据和报告自动生成的技术方案，显著缩短了试验周期。附图说明本专利技术的上述和/或其它方面和优点将通过以下结合附图的各个方面的描述变得更加清晰和更容易理解，附图中相同或相似的单元采用相同的标号表示。附图包括：图1为按照本专利技术一个实施例的直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统的框架图。图2为按照本专利技术一个实施例的直流电机驱动系统振动噪声性能测试方法的流程图。图3为按照本专利技术一个实施例的直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统的主程序框架流程图。图4为按照本专利技术还有一个实施例的计算机设备的示意框图。具体实施方式在本说明书中，参照其中图示了本专利技术示意性实施例的附图更为全面地说明本专利技术。但本专利技术可以按不同形式来实现，而不应解读为仅限于本文给出的各实施例。给出的各实施例旨在使本文的披露全面完整，以将本专利技术的保护范围更为全面地传达给本领域技术人员。诸如“包含”和“包括”之类的用语表示除了具有在说明书和权利要求书中有直接和明确表述的单元和步骤以外，本专利技术的技术方案也不排除具有未被直接或明确表述的其它单元和步骤的情形。诸如“第一”和“第二”之类的用语并不表示单元在时间、空间、大小等方面的顺序而仅仅是作区分各单元之用。下文参考根据本专利技术实施例的方法和系统的流程图说明、框图和/或流程图来描述本专利技术。将理解这些流程图说明和/或框图的每个框、以及流程图说明和/或框图的组合可以由计算机程序指令来实现。可以将这些计算机程序指令提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理设备的处理器以构成机器，以便由计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统，其特征在于，包括：/n监控采集模块，用于监控和处理试验状态和测试环境数据，以得到测试工况数据；/n筛选模块，用于判断所述测试工况数据的有效性并基于所述有效性进行筛选；/n处理模块，用于处理经筛选的有效的测试工况数据并自动生成试验报告；以及/n记录模块，用于创建测试日志，便于后续试验管理和数据追溯。/n

【技术特征摘要】
1.一种直流电机驱动系统振动噪声性能测试系统，其特征在于，包括：
监控采集模块，用于监控和处理试验状态和测试环境数据，以得到测试工况数据；
筛选模块，用于判断所述测试工况数据的有效性并基于所述有效性进行筛选；
处理模块，用于处理经筛选的有效的测试工况数据并自动生成试验报告；以及
记录模块，用于创建测试日志，便于后续试验管理和数据追溯。


2.如权利要求1所述的系统，其中，所述各个模块通过软件控制中心依据不同试验工况配置测试软件、电机工作能源以及电机控制信号集成在一起。


3.如权利要求2所述的系统，其中，所述试验工况包括稳态工况数据采集和扫频工况数据采集。


4.如权利要求2所述的系统，其中，所述电机工作能源通过可编程稳压电源提供，以及所述电机控制信号通过PWM信号发生器提供。


5.如权利要求1或2所述的系统，其中，所述监控采集模块包括：
计数器，用于采集发动机或者风扇电机转速信号；
电压传感器和电流传感器，用于采集风扇电机的电流和电压大小；
热电偶温度采集板卡，用于采集发动机舱表面温度；
温湿传感器和大气压传感器，用于监测环境状态数据；以及
CAN信号采集模块，用于采集车辆ECU信号，监测试验车辆状态。


6.如权利要求1或2所述的系统，其中，所述筛选模块进一步配置成依据试验规范的要求对测试工况数据自动进行质量判断，以及通过智能算法筛选最优数据，所述智能算法包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋翔，丁舒涛，宋志顺，马俊杰，陈伟波，
申请(专利权)人：上汽通用汽车有限公司，泛亚汽车技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31