一种电机异音测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机生产技术领域，特别涉及一种电机异音测试设备；包括机架、电机定位座、主轴导正治具、导正轴承、弹簧、第一竖直气缸、第二竖直气缸、振动试验机、电机压板和电控箱；通过涉及包括主轴导正治具、导正轴承、弹簧的主轴导正机构，将电机转子导正，通过电控箱驱动待测电机转动，通过电机定位座配合电机压板固定待测电机，通过加速度规准确接收电机转动时轴承传出的音频信息，通过试验机本体放大、储存声音文件，从而实现对电机运转时是否存在异音的准确测试。

【技术实现步骤摘要】
一种电机异音测试设备
本技术涉及电机生产
，特别涉及一种电机异音测试设备。
技术介绍
电机在现实生活中应用的比较广泛，其种类也非常多。电机是动力源，因此其是否正常运行关系到整个动作的是否顺序进行以及持续。电机存在异音是电机是否正常运行的最大安全隐患。现有单轴承电机因其结构特点，难以转动因此无法对其电机异音进行检测。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种电机异音测试设备，以准确地对电机运转时是否存在异音进行测试。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种电机异音测试设备，包括机架、电机定位座、主轴导正治具、导正轴承、弹簧、第一竖直气缸、第二竖直气缸、振动试验机、电机压板和电控箱；所述振动试验机包括试验机本体和与试验机本体电连接的加速度规；所述电机定位座固定于机架，用于定位安装待测电机，使待测电机的主轴的轴向为竖直方向；所述电机定位座的中部设有竖直的圆柱形的容纳腔，所述容纳腔的底部设有弹簧，所述弹簧的上端连接有主轴导正治具；所述主轴导正治具包括壳体、导正轴承和导正块；所述导正块通过导正轴承可自转地连接于壳体内，所述导正块的上端设有圆锥形凹槽，使安装于电机定位座的待测电机的主轴下端接触圆锥形凹槽；所述第一竖直气缸的缸体连接于机架，所述电机压板连接于第一竖直气缸的活塞端，所述第二竖直气缸的缸体连接于机架，所述加速度规连接于第二竖直气缸的活塞端；所述电机压板的形状为圆环形，用于压紧待测电机的上端，所述加速度规位于电机压板的内圈内；所述电控箱通过电源线与待测电机连接，为待测电机提供电能。其中，所述机架包括上层架和下层架，所述电控箱安装于下层架，所述电机定位座连接于上层架。其中，所述电机压板的材质为优力胶。其中，所述机架的材质为铝型材。其中，所述电控箱通过六根电源线与待测电机连接，所述电源线与待测电机连接处设有夹紧气缸。本技术的有益效果在于：本技术提供的电机异音测试设备结构中，通过涉及包括主轴导正治具、导正轴承、弹簧的主轴导正机构，将电机转子导正，通过电控箱驱动待测电机转动，通过电机定位座配合电机压板固定待测电机，通过加速度规准确接收电机转动时轴承传出的音频信息，通过试验机本体放大、储存声音文件，从而实现对电机运转时是否存在异音的准确测试。附图说明图1为本技术具体实施方式的一种农机异音测试设备的结构剖视图；图2为本技术具体实施方式的一种农机异音测试设备的局部结构示意图；图3为本技术具体实施方式的一种农机异音测试设备的局部结构剖视图；标号说明：1、机架；11、上层架；12、下层架；2、电机定位座；21、容纳腔；3、主轴导正治具；31、壳体；32、导正轴承；33、导正块；34、圆锥形凹槽；4、导正轴承；5、弹簧；6、第一竖直气缸；7、第二竖直气缸；8、加速度规；9、电机压板；10、夹紧气缸。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过涉及包括主轴导正治具、导正轴承、弹簧的主轴导正机构，将电机转子导正，通过电控箱驱动待测电机转动，通过电机定位座配合电机压板固定待测电机，通过加速度规准确接收电机转动时轴承传出的音频信息。请参照图1至图3，本技术涉及一种电机异音测试设备，包括机架1、电机定位座2、主轴导正治具3、导正轴承432、弹簧522、第一竖直气缸6、第二竖直气缸7、振动试验机、电机压板9和电控箱；所述振动试验机包括试验机本体和与试验机本体电连接的加速度规8；所述电机定位座2固定于机架1，用于定位安装待测电机，使待测电机的主轴的轴向为竖直方向；所述电机定位座2的中部设有竖直的圆柱形的容纳腔21，所述容纳腔21的底部设有弹簧522，所述弹簧522的上端连接有主轴导正治具3；所述主轴导正治具3包括壳体31、导正轴承432和导正块33；所述导正块33通过导正轴承432可自转地连接于壳体31内，所述导正块33的上端设有圆锥形凹槽34，使安装于电机定位座2的待测电机的主轴下端接触圆锥形凹槽34；所述第一竖直气缸6的缸体连接于机架1，所述电机压板9连接于第一竖直气缸6的活塞端，所述第二竖直气缸7的缸体连接于机架1，所述加速度规8连接于第二竖直气缸7的活塞端；所述电机压板9的形状为圆环形，用于压紧待测电机的上端，所述加速度规8位于电机压板9的内圈内；所述电控箱通过电源线与待测电机连接，为待测电机提供电能。上述电控箱包括控制部分、驱动部分及追溯部分的工控机。驱动方式为伺服电机带动三相发电机，三相发电机处于发电状态，输出稳定的三相电流驱动待测电机转动。上述电机异音测试设备的工作原理：将待测电机安装于电机定位座2，使待测电机的主轴为竖直方向，并使主轴下端接触导正块33，通过主轴导正治具3下部的弹簧522调整导正块33施加与主轴下端的推力，然后控制第一竖直气缸6带动电机压板9向下移动，压合于待测电机上部，然后控制第二竖直气缸7带动加速度规8向下移动，靠近待测电机的轴承，然后通过电控箱内的三相发电机为待测电机供电，使待测电机主轴转动，通过加速度规8接收待测电机轴承传出的音频信息。上述加速度规8接收待测电机的主轴转动传出的音频信息后，通过振动试验机放大播放，通过人工耳听记录音频信息，判断电机是否存在异音，也可通过录音设备记录音频信息，由计算机分析记录的音频信息是否存在异音，进行追溯管理。上述电机异音测试设备结构中，通过包括主轴导正治具3、导正轴承432、弹簧522的主轴导正机构，将电机转子导正，通过电控箱驱动待测电机转动，通过电机定位座2配合电机压板9固定待测电机，通过加速度规8准确接收电机转动时轴承传出的音频信息，通过试验机本体放大、储存声音文件，从而实现对电机运转时是否存在异音的准确测试。进一步的，上述电机异音测试设备结构中，所述机架1包括上层架11和下层架12，所述电控箱安装于下层架12，所述电机定位座2连接于上层架11。进一步的，上述电机异音测试设备结构中，所述电机压板9的材质为优力胶。由上述描述可知，优力胶材质的电机压板9在第一竖直气缸6的作用下压合于待测电机上部时，能够保证压合的同时减小冲击力。进一步的，上述电机异音测试设备结构中，所述机架1的材质为铝型材。进一步的，上述电机异音测试设备结构中，所述电控箱通过六根电源线与待测电机连接，所述电源线与待测电机连接处设有夹紧气缸10。由上述描述可知，待测电机与六根紫铜材质的电源线接通后，通过夹紧气缸10夹紧电源线，确保待测电机的供电稳定性。实施例1一种电机异音测试设备，包括机架1、电机定位座2、主轴导正治具3、导正轴承432、弹簧522、第一竖直气缸6、第二竖直气缸7、振动试验机、电机压板9和电控箱；所述振动试验机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机异音测试设备，其特征在于，包括机架、电机定位座、主轴导正治具、导正轴承、弹簧、第一竖直气缸、第二竖直气缸、振动试验机、电机压板和电控箱；/n所述振动试验机包括试验机本体和与试验机本体电连接的加速度规；/n所述电机定位座固定于机架，用于定位安装待测电机，使待测电机的主轴的轴向为竖直方向；/n所述电机定位座的中部设有竖直的圆柱形的容纳腔，所述容纳腔的底部设有弹簧，所述弹簧的上端连接有主轴导正治具；/n所述主轴导正治具包括壳体、导正轴承和导正块；/n所述导正块通过导正轴承可自转地连接于壳体内，所述导正块的上端设有圆锥形凹槽，使安装于电机定位座的待测电机的主轴下端接触圆锥形凹槽；/n所述第一竖直气缸的缸体连接于机架，所述电机压板连接于第一竖直气缸的活塞端，所述第二竖直气缸的缸体连接于机架，所述加速度规连接于第二竖直气缸的活塞端；所述电机压板的形状为圆环形，用于压紧待测电机的上端，所述加速度规位于电机压板的内圈内；/n所述电控箱通过电源线与待测电机连接，为待测电机提供电能。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机异音测试设备，其特征在于，包括机架、电机定位座、主轴导正治具、导正轴承、弹簧、第一竖直气缸、第二竖直气缸、振动试验机、电机压板和电控箱；
所述振动试验机包括试验机本体和与试验机本体电连接的加速度规；
所述电机定位座固定于机架，用于定位安装待测电机，使待测电机的主轴的轴向为竖直方向；
所述电机定位座的中部设有竖直的圆柱形的容纳腔，所述容纳腔的底部设有弹簧，所述弹簧的上端连接有主轴导正治具；
所述主轴导正治具包括壳体、导正轴承和导正块；
所述导正块通过导正轴承可自转地连接于壳体内，所述导正块的上端设有圆锥形凹槽，使安装于电机定位座的待测电机的主轴下端接触圆锥形凹槽；
所述第一竖直气缸的缸体连接于机架，所述电机压板连接于第一竖直气缸的活塞端，所述第二竖直气缸的缸体连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖胜龙，陈晔，丁清城，
申请(专利权)人：福州泰全工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35