一种镀镍玻璃微球的制备方法及制品技术

本发明专利技术公开了一种镀镍玻璃微球的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)将预先制备的玻璃微球加入到到硅烷偶联剂的乙醇溶液中，搅拌5至10分钟后，用滤网过滤；(2)在60至80℃烘干后，再加入到醋酸镍溶液中，搅拌5至10分钟，使醋酸镍附着在玻璃微球表面上，再次用滤网过滤；(3)浸入到硼氢化钠的乙醇溶液中对醋酸镍进行还原，经过30‑60秒后迅速取出；(4)将其加入到碱性镀液中，搅拌5至30分钟，使镀层均匀达到设定的厚度，然后过滤；(5)在80至90℃下烘干，即得到表面均匀镀镍的镀镍玻璃微球。本发明专利技术还公开了采用该方法制备的镀镍玻璃微球，在玻璃微球的表面均匀、完整、连续覆盖一层化学镀镍层，该镀层较厚、均匀、连续且附着力好。

【技术实现步骤摘要】
一种镀镍玻璃微球的制备方法及制品
本专利技术涉及化学镀镍材料
，具体涉及一种镀镍玻璃微球的制备方法及制品。
技术介绍
玻璃微珠(含空心玻璃微珠)密度较小，化学性质较为稳定，在其表面镀金属后，可以取代密度较大、分散性差、易沉降的纯金属粉，用于电磁屏蔽材料或导电导热填料，降低成本。但由于普通玻璃是一种非晶态固体，表面没有催化活性，常规的化学镀工艺无法在其表面自发反应。一般首先要在玻璃表面镀覆一层活性物质，作为催化活性中心。传统工艺中多采用PdCl2-SnCl2敏化活化两步法，此方法用钯金属进行活化，不仅价格昂贵而且对环境污染较大，因此，寻找一种更为经济环保的活化方法显得尤为重要。中国专利申请CN105731819A公开的化学镀镍方法需要在170℃高温的马弗炉中处理，然后化学镀过程为80-85℃；CN104086086A公开的化学镀镍方法需要在170℃高温的马弗炉中处理，并且要在超声场中用10-30wt％浓度的氢氟酸活化；CN108220928A公开的化学镀镍方法需要用热硫酸敏化，化学镀过程在80℃下进行。上述现有技术，均存在活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀镍玻璃微球的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：/n(1)将预先制备的玻璃微球加入到到硅烷偶联剂的乙醇溶液中，搅拌5至10分钟后，用滤网过滤；/n(2)在60至80℃烘干后，再加入到醋酸镍溶液中，搅拌5至10分钟，使醋酸镍附着在玻璃微球表面上，再次用滤网过滤；/n(3)浸入到硼氢化钠的乙醇溶液中对醋酸镍进行还原，经过30-60秒后迅速取出玻璃微球，得到表面附着有3-5μm活性镍层的玻璃微球；/n(4)将其加入到硫酸镍、柠檬酸钠、次亚磷酸钠的碱性镀液中，搅拌5至30分钟，其活性镍层自动引发化学镀镍反应，并使镀层均匀达到设定的厚度，然后过滤；/n(5)在80至90℃下烘干，即得到表面均...

【技术特征摘要】
1.一种镀镍玻璃微球的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)将预先制备的玻璃微球加入到到硅烷偶联剂的乙醇溶液中，搅拌5至10分钟后，用滤网过滤；
(2)在60至80℃烘干后，再加入到醋酸镍溶液中，搅拌5至10分钟，使醋酸镍附着在玻璃微球表面上，再次用滤网过滤；
(3)浸入到硼氢化钠的乙醇溶液中对醋酸镍进行还原，经过30-60秒后迅速取出玻璃微球，得到表面附着有3-5μm活性镍层的玻璃微球；
(4)将其加入到硫酸镍、柠檬酸钠、次亚磷酸钠的碱性镀液中，搅拌5至30分钟，其活性镍层自动引发化学镀镍反应，并使镀层均匀达到设定的厚度，然后过滤；
(5)在80至90℃下烘干，即得到表面均匀镀镍的镀镍玻璃微球。


2.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述的玻璃微球为实心或空心玻璃微球，其直径为40-50μm。


3.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述镀层的厚度为20-25μm。


4.如权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的硅烷偶联剂为KH791；该硅烷偶联剂在乙醇溶液含量为10-50g/L。
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【专利技术属性】
技术研发人员：颜麟欢，甄强，陈来，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：上海;31