一种自动镀镍线生产用预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动镀镍线生产用预热装置，包括支撑板、连接板、传动箱、预热装置、挡板、电力箱、出口箱，所述支撑板与连接板固定连接，所述支撑板与传动箱通过螺栓相连连接，所述传动箱与预热装置机械连接，所述预热装置远离传动箱的一端与出口箱通过螺栓相连接，所述挡板与支撑板通过螺栓相连接，所述挡板与预热装置固定连接，所述挡板与电力箱通过螺栓相连接，所述入孔设于壳体左内壁，所述出孔设于壳体右内壁。本实用新型专利技术设置预热装置，通过气缸做往复运动，推动推动板作用于齿条，齿条往复运动作用与齿轮，使得空筒往复转动，从而预热筒转动，再加上预热筒内的热喷头是螺旋状的，使得铜线受热更加均匀，预热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动镀镍线生产用预热装置
本技术涉及一种导线生产设备
，具体为一种自动镀镍线生产用预热装置。
技术介绍
目前，镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍，导线在生产的过程中需要进行镀镍，导线镀镍主要为了满足焊接、导电、耐磨等各种功能性的需求。现有的技术在进行预热时，一般是单方向的热喷头对铜线进行预热，容易导致铜线受热不均匀，影响铜线加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动镀镍线生产用预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动镀镍线生产用预热装置，包括支撑板、连接板、传动箱、预热装置、挡板、电力箱、出口箱，所述支撑板与连接板固定连接，所述支撑板与传动箱通过螺栓相连连接，所述传动箱与预热装置机械连接，所述预热装置远离传动箱的一端与出口箱通过螺栓相连接，所述挡板与支撑板通过螺栓相连接，所述挡板与预热装置固定连接，所述挡板与电力箱通过螺栓相连接。优选的，所述预热装置由壳体、入孔、出孔、套环、空筒、预热筒、齿轮、齿条、推动板、气缸、缸座构成，所述入孔设于壳体左内壁，所述出孔设于壳体右内壁，所述套环与壳体通过螺栓相连接，所述套环与空筒铰链连接，所述空筒与预热筒为一体化结构，所述齿轮套设于空筒外侧，所述齿轮与齿条相啮合连接，所述齿条与推动板固定连接，所述推动板与气缸机械连接，所述气缸与缸座机械连接，所述缸座与壳体通过螺栓相连接。优选的，所述预热筒由筒体、预热入口、热喷头、预热出口构成，所述预热入口设于筒体左端部，所述预热出口设于筒体右端部，所述热喷头嵌入安装于筒体内部。优选的，所述壳体左端面与传动箱右端面相贴合，所述壳体右端面与出口箱左端面相贴合，所述壳体下端面与挡板上端面相贴合。优选的，所述筒体左端面与空筒右端面相贴合，所述热喷头设有多个呈螺旋状嵌入安装于筒体内部。优选的，所述气缸型号为SNC，具有动力大，精度可调的特性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置预热装置，通过气缸做往复运动，推动推动板作用于齿条，齿条往复运动作用与齿轮，使得空筒往复转动，从而预热筒转动，再加上预热筒内的热喷头是螺旋状的，使得铜线受热更加均匀，预热效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术预热装置的内部结构图；图3为本技术图2的预热筒的内部结构图。图中：支撑板-1、连接板-2、传动箱-3、预热装置-4、壳体-401、入孔-402、出孔-403、套环-404、空筒-405、预热筒-406、筒体-4061、预热入口-4062、热喷头-4063、预热出口-4064、齿轮-407、齿条-408、推动板-409、气缸-410、缸座-411、挡板-5、电力箱-6、出口箱-7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动镀镍线生产用预热装置，包括支撑板1、连接板2、传动箱3、预热装置4、挡板5、电力箱6、出口箱7，所述支撑板1与连接板2固定连接，所述支撑板1与传动箱3通过螺栓相连连接，所述传动箱3与预热装置4机械连接，所述预热装置4远离传动箱3的一端与出口箱7通过螺栓相连接，所述挡板5与支撑板1通过螺栓相连接，所述挡板5与预热装置4固定连接，所述挡板5与电力箱6通过螺栓相连接。在本实施例中，所述预热装置4由壳体401、入孔402、出孔403、套环404、空筒405、预热筒406、齿轮407、齿条408、推动板409、气缸410、缸座411构成，所述入孔402设于壳体401左内壁，所述出孔403设于壳体401右内壁，所述套环404与壳体401通过螺栓相连接，所述套环404与空筒405铰链连接，所述空筒405与预热筒406为一体化结构，所述齿轮407套设于空筒405外侧，所述齿轮407与齿条408相啮合连接，所述齿条408与推动板409固定连接，所述推动板409与气缸410机械连接，所述气缸410与缸座411机械连接，所述缸座411与壳体401通过螺栓相连接。在本实施例中，所述预热筒406由筒体4061、预热入口4062、热喷头4063、预热出口4064构成，所述预热入口4062设于筒体4061左端部，所述预热出口4064设于筒体4061右端部，所述热喷头4063嵌入安装于筒体4061内部。在本实施例中，所述壳体401左端面与传动箱3右端面相贴合，所述壳体401右端面与出口箱7左端面相贴合，所述壳体401下端面与挡板5上端面相贴合。在本实施例中，所述筒体4061左端面与空筒405右端面相贴合，所述热喷头4063设有多个呈螺旋状嵌入安装于筒体4061内部。在本实施例中，所述气缸410型号为SNC，具有动力大，精度可调的特性。工作原理：使用时，通过控制气缸410做往复运动，推动推动板409移动，而推动板409作用于齿条408，齿条408与齿轮407相啮合传动，使得齿轮407带动空筒405转动，从而预热筒406跟着转动，而预热筒406内的热喷头4063是呈螺旋状的，在铜线进入预热筒406时能够均匀受热，使得铜线预热效果更加。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动镀镍线生产用预热装置，包括支撑板(1)、连接板(2)、传动箱(3)、预热装置(4)、挡板(5)、电力箱(6)、出口箱(7)，其特征在于：/n所述支撑板(1)与连接板(2)固定连接，所述支撑板(1)与传动箱(3)通过螺栓相连连接，所述传动箱(3)与预热装置(4)机械连接，所述预热装置(4)远离传动箱(3)的一端与出口箱(7)通过螺栓相连接，所述挡板(5)与支撑板(1)通过螺栓相连接，所述挡板(5)与预热装置(4)固定连接，所述挡板(5)与电力箱(6)通过螺栓相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动镀镍线生产用预热装置，包括支撑板(1)、连接板(2)、传动箱(3)、预热装置(4)、挡板(5)、电力箱(6)、出口箱(7)，其特征在于：
所述支撑板(1)与连接板(2)固定连接，所述支撑板(1)与传动箱(3)通过螺栓相连连接，所述传动箱(3)与预热装置(4)机械连接，所述预热装置(4)远离传动箱(3)的一端与出口箱(7)通过螺栓相连接，所述挡板(5)与支撑板(1)通过螺栓相连接，所述挡板(5)与预热装置(4)固定连接，所述挡板(5)与电力箱(6)通过螺栓相连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动镀镍线生产用预热装置，其特征在于：所述预热装置(4)由壳体(401)、入孔(402)、出孔(403)、套环(404)、空筒(405)、预热筒(406)、齿轮(407)、齿条(408)、推动板(409)、气缸(410)、缸座(411)构成，所述入孔(402)设于壳体(401)左内壁，所述出孔(403)设于壳体(401)右内壁，所述套环(404)与壳体(401)通过螺栓相连接，所述套环(404)与空筒(405)铰链连接，所述空筒(405)与预热筒(406)为一体化结构，所述齿轮(407)套设于空筒(405)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子健，
申请(专利权)人：太仓舒展机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32