一种铝合金铸坯在线连续铣屑设备制造技术

本实用新型专利技术公开铣屑设备技术领域的一种铝合金铸坯在线连续铣屑设备，包括铣面机箱底座，所述铣面机箱底座内左右侧顶部均通过转轴一活动设置有槽型托轮，所述铣面机箱底座顶部后侧左右端均通过支架活动设置有与槽型托轮配合的可调节压紧辊，所述铣面机箱底座顶部中央固定设置有密封罩，所述密封罩内腔底部左右端均活动设置有与铝合金铸坯（条）配合的槽型托轮，所述密封罩左侧顶部设置有输送管道，本实用新型专利技术通过对铝合金铸坯（条）的在线连续铣削加工，清除铝合金铸坯（条）的铸造缺陷，提高了铝合金铸坯（条）的入轧质量，消除了因铝合金铸坯（条）的铸造缺陷而造成的连轧过程中的断杆、堵杆的现象，从而保证了终轧产品铝合金杆的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸坯在线连续铣屑设备
本技术涉及铣屑设备
，具体为一种铝合金铸坯在线连续铣屑设备。
技术介绍
铝合金铸坯（条）在连续铸造的过程中，液体金属（铝液）逐步冷却结晶转化为固态铝合金铸坯（条），在转化的过程中容易产生局部表面氧化、夹渣和表面裂纹，为了解决这些铸造缺陷，改善铝合金铸坯（条）进连轧机的质量，需在连铸机和连轧机之间配置在线连续铣屑机，在线连续对连铸机铸造的铝合金铸坯（条）同步进行铣削加工。为此，我们提出一种铝合金铸坯在线连续铣屑设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金铸坯在线连续铣屑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金铸坯在线连续铣屑设备，包括铣面机箱底座，所述铣面机箱底座内左右侧顶部均通过转轴一活动设置有槽型托轮，所述铣面机箱底座顶部后侧左右端均通过支架活动设置有与槽型托轮配合的可调节压紧辊，所述可调节压紧辊和槽型托轮之间活动设置有铝合金铸坯（条），所述铣面机箱底座顶部中央固定设置有密封罩，所述密封罩内腔顶部靠左侧的位置通过转轴二活动设置有与铝合金铸坯（条）配合的铣刀盘，转轴二的后端端均贯穿密封罩后侧，所述密封罩内腔底部左右端均活动设置有与铝合金铸坯（条）配合的槽型托轮，所述铣刀盘与打毛抛光轮之间设置有与铣刀盘配合的润滑冷却喷咀头，所述密封罩上设置有调节手柄，所述密封罩左侧顶部设置有输送管道，且输送管道另一端连接有重力旋风收尘器，所述重力旋风收尘器设置在钢构平台支架上，所述钢构平台支架上固定设置有引风机电机，所述引风机电机输出端设置有引风机，且引风机输入端通过管道与重力旋风收尘器连接。进一步地，所述铣刀盘圆周外壁上装有左右交错排列的铣刀刀头，每组铣刀刀头的边缘呈三角形，每组铣刀刀头内侧呈矩形。进一步地，所述铣刀盘上的转轴二外壁后端设置有同步带轮一，同步带轮一通过同步带和驱动电机输出端的同步带轮二联接。进一步地，所述调节手柄位于密封罩外侧中间位置。进一步地，所述密封罩内腔铣刀盘右侧活动设置有与铝合金铸坯（条）配合的打毛抛光轮，所述打毛抛光轮固定套设在活动轴外壁，且活动轴后端贯穿密封罩后侧并与电机输出端连接，电机固定在密封罩后侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对铝合金铸坯（条）的在线连续铣削加工，清除铝合金铸坯（条）的铸造缺陷，提高了铝合金铸坯（条）的入轧质量，消除了因铝合金铸坯（条）的铸造缺陷而造成的连轧过程中的断杆、堵杆的现象，从而保证了终轧产品铝合金杆的产品质量，在线铣削加工过程中所铣削出的废屑及其颗粒通过用重力旋风收尘器的重力沉降而得到集中收集，从而改善了生产工业现状的环境污染状况。附图说明图1为本技术结构正式图；图2为本技术输送管道结构示意图；图3为本技术重力旋风收尘器结构示意图；图4为本技术铣刀盘结构示意图。图中：1、铣刀盘；2、调节手柄；3、可调节压紧辊；4、打毛抛光轮；5、槽型托轮；6、铝合金铸坯（条）；7、密封罩；8、润滑冷却喷咀头；9、输送管道；10、重力旋风收尘器；11、钢构平台支架；12、引风机；13、引风机电机；14、铣面机箱底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金铸坯在线连续铣屑设备，请参阅图1，包括铣面机箱底座14，附图1中的铣刀盘1、调节手柄2、可调节压紧辊3、打毛抛光轮4、槽型托轮5、密封罩7和润滑冷却喷咀头8各组装零件均安装在铣面机箱底座14上，本技术中的电器元件均通过导线与外部电源连接；请参阅图1，铣面机箱底座14内左右侧顶部均通过转轴一活动设置有槽型托轮5，槽型托轮5与铝合金铸坯（条）6下半部外形吻合，本技术中的槽型托轮5均平行排列在一条直线上，使铝合金铸坯（条）6在直线排列的槽型托轮5凹槽中呈平直状态向轧机方向运行；请参阅图1，铣面机箱底座14顶部后侧左右端均通过支架活动设置有与槽型托轮5配合的可调节压紧辊3，可调节压紧辊3和槽型托轮5之间活动设置有铝合金铸坯（条）6，可调节压紧辊3对铝合金铸坯（条）6连续校直（平），使铝合金铸坯（条）6能以较平直状态从可调节压紧辊3和槽型托轮5之间平稳穿过，方便铣刀盘1对铝合金铸坯（条）6上平面进行连续的铣削加工；请参阅图1，铣面机箱底座14顶部中央固定设置有密封罩7，密封罩7为封闭式的工作仓室，对铝合金铸坯（条）6的铣削、扫尘功能完全在一个封闭的空间内进行，而被铣削分离的碎铝屑经过与密封罩7相连通的密封罩7输送至重力旋风收尘器10被集中收集；请参阅图1，密封罩7内腔顶部靠左侧的位置通过转轴二活动设置有与铝合金铸坯（条）6配合的铣刀盘1，转轴二的后端端均贯穿密封罩7后侧，铣刀盘1为盘形；请参阅图1，密封罩7内腔底部左右端均活动设置有与铝合金铸坯（条）6配合的槽型托轮5，槽型托轮5与铝合金铸坯（条）6下半部外形吻合；请参阅图1，铣刀盘1与打毛抛光轮4之间设置有与铣刀盘1配合的润滑冷却喷咀头8，润滑冷却喷咀头8用于对铣刀盘1进行冷却和润滑，可采用管道与外界的输入冷却水或润滑液的设备连接；请参阅图1，密封罩7上设置有调节手柄2，调节手柄2控制铣刀盘1对铝合金铸坯（条）6的铣削深度，深度一般控制在0-2mm范围内；请参阅图2和图3，被铣削掉的碎铝屑是通过铣刀盘1的高速旋转对铝合金铸坯（条）6的上部平面进行连续铣削而产生的，密封罩7左侧顶部设置有输送管道9，且输送管道9另一端连接有重力旋风收尘器10，重力旋风收尘器10设置在钢构平台支架11上，钢构平台支架11上固定设置有引风机电机13，引风机电机13输出端设置有引风机12，且引风机12输入端通过管道与重力旋风收尘器10连接，铣削掉的碎铝屑从密封罩7的左上端出口经与连接输送管道9被重力旋风收尘器10所收集，结合附图3，重力旋风收尘器10、引风机12和引风机电机13均安装固定在钢构平台支架11上。如图4所示：铣刀盘1圆周外壁上装有左右交错排列的铣刀刀头，每组铣刀刀头的边缘呈三角形，每组铣刀刀头内侧呈矩形，提高铣刀盘1的铣削质量；如图1所示：铣刀盘1上的转轴二外壁后端设置有同步带轮一，同步带轮一通过同步带和驱动电机输出端的同步带轮二联接，驱动电机可采用螺钉或螺栓固定在密封罩7顶部，同步带的松紧可调节；如图1所示：调节手柄2位于密封罩7外侧中间位置，调节手柄2对铝合金铸坯（条）6的铣削深度进行调节；如图1所示：密封罩7内腔铣刀盘1右侧活动设置有与铝合金铸坯（条）6配合的打毛抛光轮4，打毛抛光轮4固定套设在活动轴外壁，且活动轴后端贯穿密封罩7后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金铸坯在线连续铣屑设备，包括铣面机箱底座（14），其特征在于：所述铣面机箱底座（14）内左右侧顶部均通过转轴一活动设置有槽型托轮（5），所述铣面机箱底座（14）顶部后侧左右端均通过支架活动设置有与槽型托轮（5）配合的可调节压紧辊（3），所述可调节压紧辊（3）和槽型托轮（5）之间活动设置有铝合金铸坯（条）（6），所述铣面机箱底座（14）顶部中央固定设置有密封罩（7），所述密封罩（7）内腔顶部靠左侧的位置通过转轴二活动设置有与铝合金铸坯（条）（6）配合的铣刀盘（1），转轴二的后端端均贯穿密封罩（7）后侧，所述密封罩（7）内腔底部左右端均活动设置有与铝合金铸坯（条）（6）配合的槽型托轮（5），所述铣刀盘（1）与打毛抛光轮（4）之间设置有与铣刀盘（1）配合的润滑冷却喷咀头（8），所述密封罩（7）上设置有调节手柄（2），所述密封罩（7）左侧顶部设置有输送管道（9），且输送管道（9）另一端连接有重力旋风收尘器（10），所述重力旋风收尘器（10）设置在钢构平台支架（11）上，所述钢构平台支架（11）上固定设置有引风机电机（13），所述引风机电机（13）输出端设置有引风机（12），且引风机（12）输入端通过管道与重力旋风收尘器（10）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸坯在线连续铣屑设备，包括铣面机箱底座（14），其特征在于：所述铣面机箱底座（14）内左右侧顶部均通过转轴一活动设置有槽型托轮（5），所述铣面机箱底座（14）顶部后侧左右端均通过支架活动设置有与槽型托轮（5）配合的可调节压紧辊（3），所述可调节压紧辊（3）和槽型托轮（5）之间活动设置有铝合金铸坯（条）（6），所述铣面机箱底座（14）顶部中央固定设置有密封罩（7），所述密封罩（7）内腔顶部靠左侧的位置通过转轴二活动设置有与铝合金铸坯（条）（6）配合的铣刀盘（1），转轴二的后端端均贯穿密封罩（7）后侧，所述密封罩（7）内腔底部左右端均活动设置有与铝合金铸坯（条）（6）配合的槽型托轮（5），所述铣刀盘（1）与打毛抛光轮（4）之间设置有与铣刀盘（1）配合的润滑冷却喷咀头（8），所述密封罩（7）上设置有调节手柄（2），所述密封罩（7）左侧顶部设置有输送管道（9），且输送管道（9）另一端连接有重力旋风收尘器（10），所述重力旋风收尘器（10）设置在钢构平台支架（11）上，所述钢构平台支架（11）上固定设置有引风机电机（13），所述引...

【专利技术属性】
技术研发人员：文金保，郭建民，
申请(专利权)人：徐州市新东电电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32