一种铜杆剥皮机制造技术

本发明专利技术属于金属材料加工设备领域，具体是提供了一种铜杆剥皮机，包括机体、传送装置、拉延机构、开槽机构和剥皮装置，传送装置对称分布设于机体侧壁两侧，传送装置与机体固定连接，拉延机构设于机体侧壁上传送装置同一高度位置，拉延机构与机体固定连接，开槽机构设于机体侧壁上拉延机构同一高度位置，开槽机构与机体固定连接，剥皮装置设于机体侧壁上开槽机构同一高度位置，剥皮装置与机体固定连接。该设备稳定可靠、操控简单且能够在不切断铜杆的情况下快速自动更换剥皮模具，同时开槽模具能够在剥皮前进行开槽，减小剥皮模具剥皮时所受作用力，从而降低剥皮模具磨损速度，显著提升了以浸涂法为代表的无氧铜杆材的生产效率。了以浸涂法为代表的无氧铜杆材的生产效率。了以浸涂法为代表的无氧铜杆材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆剥皮机


[0001]本专利技术涉及金属材料加工设备领域，具体是指一种铜杆剥皮机。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，铜杆材在电气工程和电子信息领域的使用越来越广泛，在无氧铜的生产过程中，浸涂法是一种稳定高效的生产工艺，该工艺需要对铜线材杆进行剥皮处理，去除表面的氧化膜得到中间高纯铜芯作为种子杆。
[0003]在该工艺中，目前最常用的铜棒剥皮机是拉拔式剥皮机，由于铜棒剥皮质量和精度主要由剥皮模具决定，要定期对剥皮模具进行更换，另外剥皮工序之前没有预处理，剥皮模具所受作用力强，磨损速度快，而更换剥皮模具需要断开铜杆中断生产，更换过程较为复杂。
[0004]现有技术缺少一种能够对铜杆母杆进行预处理、能够在不切断铜杆的情况下自动进行剥皮模具更换的铜杆剥皮机，从而大幅度降低人工更换剥皮模具频次、显著提升剥皮效率，以期进一步提升以浸涂法为代表的无氧铜杆材的生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种铜杆剥皮机，该设备稳定可靠、操控简单且能够在不切断铜杆的情况下快速自动更换剥皮模具，本专利技术通过设置模组化接续工作的剥皮模具组大大缩短模具更换时间，同时实现了自动化的模具更换和模具组定位，显著减少了工人的工作量，提高了剥皮生产工作效率，且能够在剥皮前对铜棒进行开槽，减小剥皮模具剥皮时所受作用力，降低磨损速度，显著提高了设备的耐久性，有效解决了现有技术需要人工频繁操作且剥皮效率低、设备磨损大的问题。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：本方案提供了一种铜杆剥皮机，包括机体、传送装置、拉延机构、开槽机构和剥皮装置，传送装置对称分布设于机体侧壁两侧，传送装置与机体固定连接，拉延机构固定设于机体侧壁上，拉延机构和传送装置设于同一高度位置，开槽机构固定设于机体侧壁上，开槽机构和拉延机构设于同一高度位置，剥皮装置设于机体侧壁上，剥皮装置设于开槽机构同一高度位置，剥皮装置与机体固定连接，剥皮装置包括剥皮支架、电液推杆、安装盘、导向杆和剥皮模具组，剥皮支架与机体侧壁固定连接，安装盘设于剥皮支架中部，安装盘与剥皮支架贯穿滑动连接，电液推杆的基座端与剥皮支架内侧壁固定连接，电液推杆对称分布，电液推杆的输出端与安装盘外壁固定连接，剥皮模具组与安装盘远离电液推杆一侧的外壁卡接，导向杆设于剥皮支架内底壁，导向杆靠近电液推杆的端部与剥皮支架侧壁滑动贯穿连接，导向杆远离电液推杆的端部与剥皮支架内壁螺纹连接，剥皮模具组底部与导向杆贯穿滑动连接，剥皮装置可以实现模具的自动解锁、自动更替、自动推进和自动停止。
[0007]其中，剥皮支架顶部远离电液推杆一侧贯穿固定设有电推杆，剥皮支架顶部远离电液推杆一侧下表面固定设有导轨，导轨对称分布设置，导轨内侧壁设有滚珠，滚珠多组对
称分布，导轨与剥皮模具组顶端通过滚珠滚动连接，滚珠远离剥皮模具组一侧设有球弹簧，剥皮支架内部上壁远离电液推杆的一侧固定设有挡板，挡板靠近导轨的侧壁设有止动开关，止动开关设于剥皮模具组上端的运动路径上。
[0008]优选地，剥皮模具组包括带销半模、带孔半模和连接套，连接套与导向杆贯穿同轴滑动连接，带销半模底部与连接套贯穿转动连接，带孔半模底部与连接套贯穿转动连接，带销半模与带孔半模分别沿导向杆的轴线方向阵列分布设置，带销半模与带孔半模一一对应设置，带销半模顶部分别与带孔半模顶部卡合连接，当最前端的工作模具出现磨损或损坏，可以将其解锁并由后方的下一组模具继续工作。
[0009]进一步地，带销半模顶部固定设有销钩，带孔半模顶部空腔内滑动设有挡块，挡块上表面固定设有块弹簧，块弹簧顶端与带孔半模顶部空腔上壁内侧固定连接，翘板设于带孔半模空腔内部，翘板与带孔半模转动连接，带孔半模顶部空腔上壁贯穿设有压板销，上述机构共同作用完成带销半模与带孔半模的闭合锁止以及解锁分离。
[0010]作为本方案的进一步优选，开槽机构包括开槽底座和开槽模具，开槽底座与机体侧壁固定连接，开槽模具与开槽底座卡接，开槽模具内孔壁固定设有开槽楞，开槽楞环状阵列分布设置，开槽模具能够在剥皮前在铜杆上进行预开槽，从而减小剥皮作用力，同时增加废料的连续性，防止铜屑飞溅。
[0011]进一步地，机体一侧底部上表面固定设有控制台，机体侧壁固定设有废料槽，废料槽设于剥皮装置的下方，废料槽能够实现剥皮产生的铜废料的收集，方便回收利用，提高车间的整洁度，减少机器的清理工作。
[0012]进一步地，传送装置包括电机、传动箱和滚轮，传动箱外侧壁与机体侧壁固定连接，电机与传动箱上壁外侧固定连接，滚轮转动设于传动箱远离机体的外侧壁上，滚轮上下对称设置，电机与滚轮传动连接。
[0013]进一步地，拉延机构包括拉延底座和拉延模具，拉延底座与机体侧壁固定连接，拉延模具与拉延底座卡接。
[0014]进一步地，开槽模具中部与拉延模具中部同轴设置，剥皮模具组中部与开槽模具中部同轴，两个传送装置与剥皮模具组中部设于同一水平高度。
[0015]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：（1）本专利技术所提出的一种铜杆剥皮机通过分体式的剥皮模具组实现模具自动接续替换，能够在不切断铜杆情况下实现模具更换，有效解决了现有铜杆剥皮过程需要人工不断配合的技术问题；（2）剥皮模具组最前端的工作模具出现磨损或损坏后，能够借助压板销实现自动解锁，且后方的下一组模具能够自动补位并继续工作；（3）带销半模和带孔半模相互配合，借助弹性卡合、按压释放的方式实现快速闭合锁止以及快速解锁分离，从而实现了剥皮模具的接续更新；（4）开槽模具能够在剥皮前在铜杆上进行预开槽，从而减小剥皮模具工作时的作用力，同时保证切割废料的连续性，防止铜屑飞溅；（5）机体上的废料槽能够实现剥皮产生的铜废料的收集，方便回收利用，减少清理工作。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种铜杆剥皮机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种铜杆剥皮机的主视图；图3为本专利技术提出的一种铜杆剥皮机的俯视图；图4为图3中的A部分的局部放大图；图5为本专利技术提出的剥皮模具组的结构示意图；图6为本专利技术提出的带孔半模上端部的局部侧视剖视图；图7为本专利技术提出的剥皮装置的结构示意图；图8为本专利技术提出的剥皮装置的主视剖视图；图9为图8中的B部分的局部放大图；图10为本专利技术提出的剥皮装置的侧视剖视图；图11为图10中的C部分的局部放大图；图12为本专利技术提出的开槽模具的结构示意图；图13为本专利技术提出的拉延模具的结构示意图；图14为本专利技术提出的剥皮模具组全部磨损后的结构示意图；图15为本专利技术提出的一种铜杆剥皮机的止动开关和电液推杆的电路图。
[0017]其中，1、剥皮装置，2、传送装置，3、拉延机构，4、开槽机构，5、机体，11、剥皮支架，12、电液推杆，13、安装盘，14、导向杆，15、剥皮模具组，21、电机，22、传动箱，23、滚轮，31、拉延模具，32、拉延底座，41、开槽模具，42、开槽底座，51、控制台，52、废料槽，111、电推杆，112、导轨，113、滚珠，114、挡板，115、止动开关，116、球弹簧，151、带销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆剥皮机，包括机体（5）、传送装置（2）、拉延机构（3）、开槽机构（4）和剥皮装置（1），其特征在于：所述传送装置（2）对称分布设于机体（5）侧壁两侧，所述传送装置（2）与机体（5）固定连接，所述拉延机构（3）固定设于机体（5）侧壁上，所述拉延机构（3）和传送装置（2）设于同一高度位置，所述开槽机构（4）固定设于机体（5）侧壁上，所述开槽机构（4）和拉延机构（3）设于同一高度位置，所述剥皮装置（1）设于机体（5）侧壁上，所述剥皮装置（1）设于开槽机构（4）同一高度位置，所述剥皮装置（1）与机体（5）固定连接，所述剥皮装置（1）包括剥皮支架（11）、电液推杆（12）、安装盘（13）、导向杆（14）和剥皮模具组（15），所述剥皮支架（11）与机体（5）侧壁固定连接，所述安装盘（13）设于剥皮支架（11）中部，所述安装盘（13）与剥皮支架（11）贯穿滑动连接，所述电液推杆（12）的基座端与剥皮支架（11）内侧壁固定连接，所述电液推杆（12）对称分布，所述电液推杆（12）的输出端与安装盘（13）外壁固定连接，所述剥皮模具组（15）与安装盘（13）远离电液推杆（12）一侧的外壁卡接，所述导向杆（14）设于剥皮支架（11）内底壁，所述导向杆（14）靠近电液推杆（12）的端部与剥皮支架（11）侧壁滑动贯穿连接，所述导向杆（14）远离电液推杆（12）的端部与剥皮支架（11）内壁螺纹连接，所述剥皮模具组（15）底部与导向杆（14）贯穿滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铜杆剥皮机，其特征在于：所述剥皮支架（11）顶部远离电液推杆（12）一侧贯穿固定设有电推杆（111），所述剥皮支架（11）顶部远离电液推杆（12）一侧下表面固定设有导轨（112），所述导轨（112）对称分布。3.根据权利要求2所述的一种铜杆剥皮机，其特征在于：所述导轨（112）内侧壁设有滚珠（113），所述滚珠（113）多组对称分布，所述导轨（112）与剥皮模具组（15）顶端通过滚珠（113）滚动连接，所述滚珠（113）远离剥皮模具组（15）一侧设有球弹簧（116），所述剥皮支架（11）内部上壁远离电液推杆（12）的一侧固定设有挡板（114），所述挡板（114）靠近导轨（112）的侧壁设有止动开关（115），所述止动开关（115）设于剥皮模具组（15）上端的运动路径上。4.根据权利要求3所述的一种铜杆剥皮机，其特征在于：所述剥皮模具组（15）包括带销半模（151）、带孔半模（152）和连接套（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉祥，李晓伟，郭建民，文金保，陈波，文怡，侯义，
申请(专利权)人：徐州市新东电电工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：