一种铜杆剥皮机制造技术

本发明专利技术属于金属材料加工设备领域，具体是提供了一种铜杆剥皮机，包括机体、传送装置、拉延机构、开槽机构和剥皮装置，传送装置对称分布设于机体侧壁两侧，传送装置与机体固定连接，拉延机构设于机体侧壁上传送装置同一高度位置，拉延机构与机体固定连接，开槽机构设于机体侧壁上拉延机构同一高度位置，开槽机构与机体固定连接，剥皮装置设于机体侧壁上开槽机构同一高度位置，剥皮装置与机体固定连接。该设备稳定可靠、操控简单且能够在不切断铜杆的情况下快速自动更换剥皮模具，同时开槽模具能够在剥皮前进行开槽，减小剥皮模具剥皮时所受作用力，从而降低剥皮模具磨损速度，显著提升了以浸涂法为代表的无氧铜杆材的生产效率。了以浸涂法为代表的无氧铜杆材的生产效率。了以浸涂法为代表的无氧铜杆材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆剥皮机


[0001]本专利技术涉及金属材料加工设备领域，具体是指一种铜杆剥皮机。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，铜杆材在电气工程和电子信息领域的使用越来越广泛，在无氧铜的生产过程中，浸涂法是一种稳定高效的生产工艺，该工艺需要对铜线材杆进行剥皮处理，去除表面的氧化膜得到中间高纯铜芯作为种子杆。
[0003]在该工艺中，目前最常用的铜棒剥皮机是拉拔式剥皮机，由于铜棒剥皮质量和精度主要由剥皮模具决定，要定期对剥皮模具进行更换，另外剥皮工序之前没有预处理，剥皮模具所受作用力强，磨损速度快，而更换剥皮模具需要断开铜杆中断生产，更换过程较为复杂。
[0004]现有技术缺少一种能够对铜杆母杆进行预处理、能够在不切断铜杆的情况下自动进行剥皮模具更换的铜杆剥皮机，从而大幅度降低人工更换剥皮模具频次、显著提升剥皮效率，以期进一步提升以浸涂法为代表的无氧铜杆材的生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种铜杆剥皮机，该设备稳定可靠、操控简单且能够在不切断铜杆的情况下快速自动更换剥皮模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆剥皮机，包括机体（5）、传送装置（2）、拉延机构（3）、开槽机构（4）和剥皮装置（1），其特征在于：所述传送装置（2）对称分布设于机体（5）侧壁两侧，所述传送装置（2）与机体（5）固定连接，所述拉延机构（3）固定设于机体（5）侧壁上，所述拉延机构（3）和传送装置（2）设于同一高度位置，所述开槽机构（4）固定设于机体（5）侧壁上，所述开槽机构（4）和拉延机构（3）设于同一高度位置，所述剥皮装置（1）设于机体（5）侧壁上，所述剥皮装置（1）设于开槽机构（4）同一高度位置，所述剥皮装置（1）与机体（5）固定连接，所述剥皮装置（1）包括剥皮支架（11）、电液推杆（12）、安装盘（13）、导向杆（14）和剥皮模具组（15），所述剥皮支架（11）与机体（5）侧壁固定连接，所述安装盘（13）设于剥皮支架（11）中部，所述安装盘（13）与剥皮支架（11）贯穿滑动连接，所述电液推杆（12）的基座端与剥皮支架（11）内侧壁固定连接，所述电液推杆（12）对称分布，所述电液推杆（12）的输出端与安装盘（13）外壁固定连接，所述剥皮模具组（15）与安装盘（13）远离电液推杆（12）一侧的外壁卡接，所述导向杆（14）设于剥皮支架（11）内底壁，所述导向杆（14）靠近电液推杆（12）的端部与剥皮支架（11）侧壁滑动贯穿连接，所述导向杆（14）远离电液推杆（12）的端部与剥皮支架（11）内壁螺纹连接，所述剥皮模具组（15）底部与导向杆（14）贯穿滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铜杆剥皮机，其特征在于：所述剥皮支架（11）顶部远离电液推杆（12）一侧贯穿固定设有电推杆（111），所述剥皮支架（11）顶部远离电液推杆（12）一侧下表面固定设有导轨（112），所述导轨（112）对称分布。3.根据权利要求2所述的一种铜杆剥皮机，其特征在于：所述导轨（112）内侧壁设有滚珠（113），所述滚珠（113）多组对称分布，所述导轨（112）与剥皮模具组（15）顶端通过滚珠（113）滚动连接，所述滚珠（113）远离剥皮模具组（15）一侧设有球弹簧（116），所述剥皮支架（11）内部上壁远离电液推杆（12）的一侧固定设有挡板（114），所述挡板（114）靠近导轨（112）的侧壁设有止动开关（115），所述止动开关（115）设于剥皮模具组（15）上端的运动路径上。4.根据权利要求3所述的一种铜杆剥皮机，其特征在于：所述剥皮模具组（15）包括带销半模（151）、带孔半模（152）和连接套（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉祥，李晓伟，郭建民，文金保，陈波，文怡，侯义，
申请(专利权)人：徐州市新东电电工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：