齿轮滚倒一体机防错上料装置制造方法及图纸

技术编号:25904864 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-13 10:22
本实用新型专利技术公开了一种齿轮滚倒一体机防错上料装置,包括:传送料带以及置于传送料带前端的防错机构和置于传送料带后端的V型定心机构,防错机构包括防错基体、防错挡块和方形旋紧螺母,防错挡块通过方形旋紧螺母锁紧在防错基体的轴向定位端面上,V型定心机构包括V型块、丝杠和调节螺丝,丝杠的一端连接V型块,丝杠的另一端连接调节螺丝,通过旋紧或松开调节螺丝带动丝杠前后移动,同时丝杠带动V型块前后移动来调节齿轮工件的中心。通过上述方式,本实用新型专利技术齿轮滚倒一体机防错上料装置保证工装设计简单有效,换模时间大大缩短,保障进入滚齿工序的工件正确有效,同时可以快速调整工装中心,让工件夹爪的中心快速对准。

【技术实现步骤摘要】
齿轮滚倒一体机防错上料装置
本技术涉及齿轮加工
,特别是涉及一种齿轮滚倒一体机防错上料装置。
技术介绍
传统滚齿机上料装置大多采用循环料柱式,工人需要将工件单独放置在料柱上,每次上料的动作步数很多,且很容易会将工件放反,操作人员需要花费较多时间调整料棒的高度以及工件中心、料棒中心及抱爪中心三者的同心度,避免抱爪上料时工件放歪从而产生质量事故。滚倒机的上料区域是采用料棒的方式,防错装置是根据外观订做的铁板或者设置机床内的夹紧高度,当工件放反时往往需要停机将工件手动取出,这样会增加员工误操作机床的风险,也浪费时间:防错的铁板或者其他材质的防错板有时会因为多个料棒移动产生的挤压力会失效,操作人员换模时需要更换每个料棒,差不多十几到二十几不等,并且需要让料带流通,观察并调整单个料棒的高度在进入滚齿机之前都是一致的,并且需要调整防错板上的螺丝来保证防错板的内孔正好可以让工件通过,并且在料棒高度都一样的前提下还需调整抱爪的高度和保证抱爪的中心和齿轮的中心一致保证抱取时不会倾斜;因为当料棒高度不一致或者抱爪和工件不同心时,抱爪会把工件夹歪,进入滚齿内部工装是也是歪的,这样会导致机床尾座下降夹紧时,会压坏工件甚至、工装和刀具甚至机床的同轴度都会损坏;并且工人每次只能上料十几个,当工件的节拍很快时,需要重复上料的次数会更多,不仅浪费了时间也让员工工作量增加。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种齿轮滚倒一体机防错上料装置,通过料带前端防错机构和料带后端V型定心机构的集成,保证工装设计简单有效,并且换模时间大大缩短,保障进入滚齿工序的工件是正确有效放置的,同时可以快速调整工装中心,达到让工件夹爪的中心快速对准。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种齿轮滚倒一体机防错上料装置,包括:传送料带以及置于传送料带前端的防错机构和置于传送料带后端的V型定心机构,防错机构包括防错基体、防错挡块和方形旋紧螺母,防错挡块通过方形旋紧螺母锁紧在防错基体的轴向定位端面上,V型定心机构包括V型块、丝杠和调节螺丝,丝杠的一端连接V型块,丝杠的另一端连接调节螺丝,通过旋紧或松开调节螺丝带动丝杠前后移动,同时丝杠带动V型块前后移动来调节齿轮工件的中心。在本技术一个较佳实施例中,传送料带两侧设置有料带挡板,防错基体通过螺栓与料带挡板相连进行固定。在本技术一个较佳实施例中,传送料带的前后端还设置有手柄螺丝,根据齿轮工件的外径尺寸松开或旋紧手柄螺丝来调节料带挡板的宽度。在本技术一个较佳实施例中,防错挡块与防错基体之间为活动连接,防错挡块的高度和宽度可进行调节。在本技术一个较佳实施例中,防错挡块下端与齿轮工件表面的距离小于齿轮工件正向放置与齿轮工件反向放置的高度差。在本技术一个较佳实施例中,齿轮工件正向放置时可通过防错挡块,齿轮工件放反时被防错挡块阻隔。在本技术一个较佳实施例中,V型定心机构还包括有支撑杆和固定块,支撑杆设置在丝杠两侧,支撑杆和丝杠通过固定块进行固定。在本技术一个较佳实施例中,齿轮工件的中心通过V型块进行固定。在本技术一个较佳实施例中,还包括位于传送料带上方的夹爪,齿轮工件进入传送料带,通过防错机构的齿轮工件随着传送料带往前移动,由V型定心机构自动定心并由夹爪进行抓取。本技术的有益效果是:本技术齿轮滚倒一体机防错上料装置通过料带前端防错机构和料带后端V型定心机构的集成,保证工装设计简单有效,并且换模时间大大缩短,保障进入滚齿工序的工件是正确有效放置的,同时可以快速调整工装中心,达到让工件夹爪的中心快速对准。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术的齿轮滚倒一体机防错上料装置中防错机构一较佳实施例的主视图;图2是本技术的齿轮滚倒一体机防错上料装置中防错机构一较佳实施例的侧视图;图3是本技术的齿轮滚倒一体机防错上料装置中V型定心机构一较佳实施例的结构示意图;100、传送料带,200、防错机构,210、防错基体,220、防错挡块,230、方形旋紧螺母,240、料带挡板,250、螺栓,300、V型定心机构,310、V型块,320、丝杠,330、调节螺丝,340、支撑杆,350、固定块,360、手柄螺丝,400、齿轮工件。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术实施例包括:一种齿轮滚倒一体机防错上料装置,包括:传送料带100以及置于传送料带100前端的防错机构200和置于传送料带100后端的V型定心机构300。传送料带100上方还设置有夹爪,齿轮工件400进入传送料带100,通过防错机构200的齿轮工件400随着传送料带100往前移动,由V型定心机构300自动定心并由夹爪进行抓取。具体地,防错机构200包括防错基体210、防错挡块220和方形旋紧螺母230,防错挡块220通过方形旋紧螺母230锁紧在防错基体210的轴向定位端面上,防错挡块220与防错基体210之间为活动连接,防错挡块220的高度和宽度可进行调节。传送料带100两侧设置有料带挡板240,防错基体210通过螺栓250与料带挡板240相连进行固定。传送料带100的前后端还设置有手柄螺丝360,根据齿轮工件400的外径尺寸松开或旋紧手柄螺丝360来调节料带挡板240的宽度。防错挡块220下端与齿轮工件400表面的距离小于齿轮工件400正向放置与齿轮工件400反向放置的高度差:齿轮工件400正向放置时可通过防错挡块220,齿轮工件400放反时被防错挡块220阻隔。在不同员工上料或者员工多次放反时能够进行有效阻隔,并且能够在流入机床内部前被阻隔,而且可以快速的取出放反的工件。V型定心机构300包括V型块310、丝杠320、调节螺丝330、支撑杆340和固定块350,丝杠320的一端连接V型块310,丝杠320的另一端连接调节螺丝330,支撑杆340设置在丝杠320两侧,支撑杆340和丝杠320通过固定块350进行固定。齿轮工件400的中心通过V型块310进行固定,旋紧或松开调节螺丝330带动丝杠320前后移动,同时丝杠320带动V型块310前后移动来调节齿轮工件400的中心。在传送料带100的后端安装了能够快速定心的V型块,针对不同产品只需要前后调整距离即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮滚倒一体机防错上料装置,其特征在于,包括:传送料带以及置于传送料带前端的防错机构和置于传送料带后端的V型定心机构,/n防错机构包括防错基体、防错挡块和方形旋紧螺母,防错挡块通过方形旋紧螺母锁紧在防错基体的轴向定位端面上,/nV型定心机构包括V型块、丝杠和调节螺丝,丝杠的一端连接V型块,丝杠的另一端连接调节螺丝,通过旋紧或松开调节螺丝带动丝杠前后移动,同时丝杠带动V型块前后移动来调节齿轮工件的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮滚倒一体机防错上料装置,其特征在于,包括:传送料带以及置于传送料带前端的防错机构和置于传送料带后端的V型定心机构,
防错机构包括防错基体、防错挡块和方形旋紧螺母,防错挡块通过方形旋紧螺母锁紧在防错基体的轴向定位端面上,
V型定心机构包括V型块、丝杠和调节螺丝,丝杠的一端连接V型块,丝杠的另一端连接调节螺丝,通过旋紧或松开调节螺丝带动丝杠前后移动,同时丝杠带动V型块前后移动来调节齿轮工件的中心。


2.根据权利要求1所述的齿轮滚倒一体机防错上料装置,其特征在于,传送料带两侧设置有料带挡板,防错基体通过螺栓与料带挡板相连进行固定。


3.根据权利要求2所述的齿轮滚倒一体机防错上料装置,其特征在于,传送料带的前后端还设置有手柄螺丝,根据齿轮工件的外径尺寸松开或旋紧手柄螺丝来调节料带挡板的宽度。


4.根据权利要求1所述的齿轮滚倒一体机防错上料装置,其特征在于,防错挡块与防错基体之间为活动连接,防...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡俊
申请(专利权)人:威世特汽车部件常州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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