用于轴类端面驱动滚齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于轴类端面驱动滚齿装置，包括待加工工件以及设于待加工工件尾端部的尾座顶尖，待加工工件头端部还设有一端面驱动工装，所述端面驱动工装包括底座以及安装在底座上的头端定心顶尖和驱动块，所述头端定心顶尖和驱动块为分体式设置，其中头端定心顶尖的尖端与待加工工件的端面中心配合，头端定心顶尖的另一端连接在底座上，驱动块下端两侧连接在底座上。通过上述方式，本实用新型专利技术用于轴类端面驱动滚齿装置采用分体式设置，简化了工装结构，降低了工装制造成本，只需单独更换驱动块就能够实现不同产品的加工，极大地提升了加工范围。提升了加工范围。提升了加工范围。

【技术实现步骤摘要】
用于轴类端面驱动滚齿装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
，特别是涉及一种用于轴类端面驱动滚齿装置。

技术介绍

[0002]目前在对轴类端面进行滚齿加工时，主要采用的结构包括：定心顶尖、驱动刃、浮动盘、端面驱动工装和尾座顶尖，装夹时待加工工件紧贴端面驱动工装，尾座顶尖施加向左压力，工件向左移动，工装上面的定心顶尖回退的同时定心工件，工装上面的驱动刃镶入工件的端面。加工时，驱动工装转动，驱动工件转动，尾座顶尖随之转动，此时进行加工切削。
[0003]上述现有驱动工装结构和使用方式，主要存在以下几点缺陷：
[0004]1、工装复杂，制造成本高：工装结构复杂，现有驱动工装要求的精度极高，使得加工难度大，导致制造成本高；
[0005]2、加工范围局限性大：通常一套工装只能对应一种产品，顶尖孔的不同和端面大小都会导致不能通用。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决的技术问题是提供一种用于轴类端面驱动滚齿装置，采用分体式设置，简化了工装结构，降低了工装制造成本，只需单独更换驱动块就能够实现不同产品的加工，极大地提升了加工范围。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于轴类端面驱动滚齿装置，包括：待加工工件以及设于待加工工件尾端部的尾座顶尖，待加工工件头端部还设有一端面驱动工装，
[0008]所述端面驱动工装包括底座以及安装在底座上的头端定心顶尖和驱动块，所述头端定心顶尖和驱动块为分体式设置，其中头端定心顶尖的尖端与待加工工件的端面中心配合，头端定心顶尖的另一端连接在底座上，驱动块下端两侧连接在底座上。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述尾座顶尖的尖端抵接在待加工工件尾端中心，尾座顶尖驱动待加工工件进行移动。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述待加工工件在尾座顶尖的驱动下移动并与头端定心顶尖接触设置。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述待加工工件与头端定心顶尖同心设置。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述头端定心顶尖的底端部设有弹簧，头端定心顶尖在弹簧作用下向后回退。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述驱动块上端面具有驱动刃，该驱动刃镶入待加工工件的头端面。
[0014]本技术的有益效果是：本技术用于轴类端面驱动滚齿装置采用分体式设置，简化了工装结构，降低了工装制造成本，只需单独更换驱动块就可以实现不同产品的加
工，极大地提升了加工范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本技术的用于轴类端面驱动滚齿装置一较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术的用于轴类端面驱动滚齿装置另一较佳实施例的结构示意图；
[0018]附图中各部件的标记如下：
[0019]100、端面驱动工装，110、底座，120、头端定心顶尖，130、驱动块，131、驱动刃，140、弹簧，200、尾座顶尖，300、待加工工件。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2，本技术实施例包括：
[0022]一种用于轴类端面驱动滚齿装置，包括：待加工工件300以及设于待加工工件300尾端部的尾座顶尖200，待加工工件300头端部还设有一端面驱动工装100，即待加工工件300的两端分别与尾座顶尖200和端面驱动工装100相接触。
[0023]所述端面驱动工装100包括底座110以及安装在底座110上的头端定心顶尖120和驱动块130。
[0024]本技术将头端定心顶尖120和驱动块130进行了分体式设置，这样在实际使用时只需要更换驱动块130就可以对不同的产品实现加工，极大地提升了加工范围，很好地解决了现有端面驱动加工范围局限的缺陷。
[0025]具体地来说，头端定心顶尖120的尖端与待加工工件300头端的端面中心配合，头端定心顶尖120的另一端连接在底座110中心，驱动块130下端两侧连接在底座110顶端两侧。进一步地，所述头端定心顶尖120的底端部设有弹簧140，头端定心顶尖120在弹簧140作用下向后回退。
[0026]本技术将尾座顶尖200的尖端抵接在待加工工件300尾端中心，尾座顶尖200驱动待加工工件300进行移动，待加工工件300在尾座顶尖200的驱动下移动并与头端定心顶尖120接触。
[0027]本技术中，所述驱动块130上端面具有驱动刃131，该驱动刃131与驱动块本体一体式设置，该驱动刃131镶入待加工工件300的头端面。
[0028]本技术用于轴类端面驱动滚齿装置的装夹和加工过程是：
[0029]装夹时，尾座顶尖200驱动待加工工件300向左移动，待加工工件300首先接触头端定心顶尖120，使得待加工工件300与头端定心顶尖120同心，然后头端定心顶尖120回退并
在弹簧140作用下与待加工工件300的中心孔保持持续接触，然后驱动块130上端面的驱动刃131镶入待加工工件300的端面；
[0030]加工时，端面驱动工装100转动，驱动待加工工件300转动，进行加工切削。
[0031]本技术用于轴类端面驱动滚齿装置的有益效果是：
[0032]采用分体式设置，简化了工装结构，降低了工装制造成本，只需单独更换驱动块就可以实现不同产品的加工，极大地提升了加工范围。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴类端面驱动滚齿装置，其特征在于，包括：待加工工件以及设于待加工工件尾端部的尾座顶尖，待加工工件头端部还设有一端面驱动工装，所述端面驱动工装包括底座以及安装在底座上的头端定心顶尖和驱动块，所述头端定心顶尖和驱动块为分体式设置，其中头端定心顶尖的尖端与待加工工件的端面中心配合，头端定心顶尖的另一端连接在底座上，驱动块下端两侧连接在底座上。2.根据权利要求1所述的用于轴类端面驱动滚齿装置，其特征在于，所述尾座顶尖的尖端抵接在待加工工件尾端中心，尾座顶尖驱动待加工工件进行移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰派，
申请(专利权)人：威世特汽车部件常州有限公司，
类型：新型
国别省市：