用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘，主盘体的内腔中安装有活塞，基本夹爪固定在主盘体端面，定心夹爪固定在基本夹爪上，活塞朝向端面的孔内安装有第一弹簧和第二弹簧，活塞与拉杆连接，压块固定在旋转螺柱上，旋转螺柱的底端通过连接块与拉杆连接，拉杆带动活塞和旋转螺柱轴向运动对工件进行定心和夹紧，同时旋转螺柱带动压块进行螺旋转动对工件压紧。通过上述方式，本实用新型专利技术用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘通过弹簧力控制基本夹爪和定心夹爪使工件定心，通过旋转螺柱组合压板螺旋转动对工件进行压紧，具有更可靠的定心和夹紧效果，避免加工时发生变形，适用于壁厚比较薄的齿轮加工，保证加工精度。

【技术实现步骤摘要】
用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘
本技术涉及齿轮加工
，特别是涉及一种用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘。
技术介绍
薄壁零件具有质量轻、节约材料、结构紧凑等特点，在汽车行业，航空航天行业中受到了愈来愈多的使用，但刚性差、强度弱，在车削加工过程中产生的切削力和切削热极易使零件变形。目前车床上装夹工件主要是用三爪或四爪卡盘，为了夹紧工件，卡盘需要给定一个合适的夹紧力。对于一些壁厚比较厚的工件来说使用这一类的三爪或四爪卡盘都没有问题，但是对于一些厚度比较薄的齿轮而言，如果用三个卡爪固定工件，如若夹爪的夹紧力过小，工件转速很快，工件就有可能会飞出来。一般机床上所用的三爪卡盘，夹紧主要通过油缸来调整夹紧力，但是这种夹紧力的大小不能无限制调小，夹紧力偏小，加工出来的工件表面会有振刀纹，粗糙度会不符合图纸要求，目前我们加工的薄壁产品用了最小的0.5Mpa的夹紧力加工出来的产品内孔还是会有变形；如果夹紧力大了，工件则会变形，工件内孔及端面的形位公差将无法保证，同时会导致后续的磨齿等精加工工序的精度达不到最终要求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘，通过弹簧力控制基本夹爪和定心夹爪使工件定心，通过旋转螺柱组合压板螺旋转动对工件进行压紧，具有更可靠的定心和夹紧效果，避免加工时产品发生变形，适用于壁厚比较薄的齿轮加工，保证加工精度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘，包括：主盘体、活塞、基本夹爪、定心夹爪、拉杆、旋转螺柱和压块，主盘体的内腔中安装有活塞，基本夹爪固定在主盘体端面，定心夹爪通过螺钉固定在基本夹爪上，活塞朝向端面的孔内安装有第一弹簧和第二弹簧，活塞通过螺钉与拉杆连接，压块通过螺钉固定在旋转螺柱上，旋转螺柱上具有螺旋槽，旋转螺柱的底端通过连接块与拉杆连接，拉杆带动活塞和旋转螺柱进行轴向运动，对工件进行定心和夹紧；同时旋转螺柱带动压块进行螺旋转动，对工件进行压紧。在本技术一个较佳实施例中，主盘体内腔的活塞与基本夹爪之间为锥度配合。在本技术一个较佳实施例中，工件放置在基本夹爪和定心夹爪上待夹紧的位置，工件通过定位块进行定位并通过夹紧块夹紧，第一弹簧安装在活塞内腔的孔内对工件进行定位，第二弹簧安装在第一弹簧的外侧。在本技术一个较佳实施例中，基本夹爪和定心夹爪通过第一弹簧和第二弹簧的弹簧力施加到工件上。在本技术一个较佳实施例中，旋转螺柱上具有固定销子，旋转螺柱在固定销子的作用下进行螺旋转动。在本技术一个较佳实施例中，拉杆向下移动时，活塞一起向下运动，基本夹爪和定心夹爪通过弹簧力同时向中心内部径向运动，对工件进行定心和夹紧；拉杆向下移动时，旋转螺柱也会随之向下运动，旋转螺柱在固定销子的作用下带动压块一起进行螺旋转动，对工件进行压紧；拉杆向上移动时，旋转螺柱也会随之向上运动，同时旋转螺柱做螺旋转动，拉杆向上移动的同时活塞随之向上运动，基本夹爪和定心夹爪一起向中心外部径向运动，将工件松开，压板退出。本技术的有益效果是：本技术用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘通过弹簧力控制基本夹爪和定心夹爪使工件定心，通过旋转螺柱组合压板螺旋转动对工件进行压紧，保证在加工壁厚比较薄的齿轮时能够对夹紧力进行调整，具有更可靠的定心和夹紧效果，避免加工时产品发生变形，保证加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本技术的用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘夹紧状态一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、旋转螺柱，2、拉杆，3、活塞，4、压块，5、定位块，6、第一弹簧，7、夹紧块，8、定心夹爪，9、基本夹爪，10、固定销子，11、第二弹簧，12、工件，13、主盘体。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术实施例包括：一种用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘，包括：主盘体13、活塞3、基本夹爪9、定心夹爪8、拉杆2、旋转螺柱1和压块4，主盘体13的内腔中安装有活塞3，基本夹爪9固定在主盘体13端面，定心夹爪8通过螺钉固定在基本夹爪9上，主盘体13内腔的活塞与基本夹爪9之间为锥度配合。活塞3朝向端面的孔内安装有第一弹簧6和第二弹簧11，第一弹簧6安装在活塞3内腔的孔内对工件12进行定位，第二弹簧11安装在第一弹簧6的外侧，通过第一弹簧6和第二弹簧11的弹簧力控制定心夹爪8使工件12定心。活塞3通过螺钉与拉杆2连接，压块4通过螺钉固定在旋转螺柱1上，旋转螺柱1上具有螺旋槽，旋转螺柱1上具有固定销子10，旋转螺柱1在固定销子10的作用下进行螺旋转动，旋转螺柱1的底端通过连接块与拉杆2连接。拉杆2带动活塞3和旋转螺柱1进行轴向运动，对工件12进行定心和夹紧；同时旋转螺柱1带动压块4进行螺旋转动，对工件12进行压紧。在实际准备加工时，采用双定心跨越技术将工件居中放置在基本夹爪9和定心夹爪8待夹紧的位置上，工件12通过定位块5进行定位并通过夹紧块7夹紧，基本夹爪9和定心夹爪8通过第一弹簧11和第二弹簧6的弹簧力施加到工件12上，同时通过工件12上的第一弹簧11进行定位。拉杆2的连续轴向运动带动旋转螺柱1进行轴向升降运动，同时旋转螺柱1在固定销子10的作用下与压块一起进行螺旋转动，使得压块4定位在所需的张紧状态，通过旋转螺柱1组合压块4对工件12进行压紧。本技术用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘的工作过程是：拉杆2向下移动时，活塞3一起向下运动，基本夹爪9和定心夹爪8通过弹簧力同时向中心内部径向运动，对工件12进行定心和夹紧；拉杆2向下移动时，旋转螺柱1也会随之向下运动，旋转螺柱1在固定销子10的作用下带动压块4一起进行螺旋转动，对工件12进行压紧；拉杆2向上移动时，旋转螺柱1也会随之向上运动，同时旋转螺柱1做螺旋转动，拉杆2向上移动的同时活塞3随之向上运动，基本夹爪9和定心夹爪8一起向中心外部径向运动，将工件12松开，压板4退出。本技术用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘的有益效果是：通过弹簧力控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘，其特征在于，包括：主盘体、活塞、基本夹爪、定心夹爪、拉杆、旋转螺柱和压块，/n主盘体的内腔中安装有活塞，基本夹爪固定在主盘体端面，定心夹爪通过螺钉固定在基本夹爪上，活塞朝向端面的孔内安装有第一弹簧和第二弹簧，活塞通过螺钉与拉杆连接，压块通过螺钉固定在旋转螺柱上，旋转螺柱上具有螺旋槽，旋转螺柱的底端通过连接块与拉杆连接，/n拉杆带动活塞和旋转螺柱进行轴向运动，对工件进行定心和夹紧；同时旋转螺柱带动压块进行螺旋转动，对工件进行压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘，其特征在于，包括：主盘体、活塞、基本夹爪、定心夹爪、拉杆、旋转螺柱和压块，
主盘体的内腔中安装有活塞，基本夹爪固定在主盘体端面，定心夹爪通过螺钉固定在基本夹爪上，活塞朝向端面的孔内安装有第一弹簧和第二弹簧，活塞通过螺钉与拉杆连接，压块通过螺钉固定在旋转螺柱上，旋转螺柱上具有螺旋槽，旋转螺柱的底端通过连接块与拉杆连接，
拉杆带动活塞和旋转螺柱进行轴向运动，对工件进行定心和夹紧；同时旋转螺柱带动压块进行螺旋转动，对工件进行压紧。


2.根据权利要求1所述的用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘，其特征在于，主盘体内腔的活塞与基...

【专利技术属性】
技术研发人员：许娟萍，朱杰派，颜井柱，
申请(专利权)人：威世特汽车部件常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32