一种卷料拉直装置及包括其的卷料剪切组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卷料剪切装置技术领域，尤其涉及一种卷料拉直装置及包括其的卷料剪切组件，所述卷料拉直装置，包括具有支撑面的支架以及分别位于所述支撑面左右两端的压块、拉杆，所述压块沿上下方向导向滑动装配在所述支撑面的上方，在所述支撑面对应所述压块的位置处设有压紧件，所述拉杆位于所述支撑面的上方且沿前后方向延伸，所述拉杆的两端均设有与所述拉杆垂直且向左延伸的悬伸臂，各个悬伸臂的悬伸端均与所述支架铰接从而使所述拉杆上下转动连接在所述支架上，所述支架位于所述拉杆右侧的位置处设有用于驱动所述拉杆向下转动的拉紧件。本实用新型专利技术可以使工人免于手工拉直卷料，避免了工人因手动拉直卷料时卷料脱手甩出而受到伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料拉直装置及包括其的卷料剪切组件
本技术涉及卷料剪切装置
，尤其涉及一种卷料拉直装置及包括其的卷料剪切组件。
技术介绍
在以卷料的形态进入生产车间的卷料为加工目标的加工制造中，为了保证生产的不间断运行，通常需要将前后两个卷料对应的端部使用剪切机剪切平整后焊接起来。已经被加工一部分的卷料在剪切时端部时，卷料分为待剪切的端部和待进入冲压机械的进入部，通常进入部从下向上进入位于高处的冲压机械的进料口，整个剪切过程至少需要一个工人手动固定卷料的进入部、一个工人拉伸卷料的端部使卷料拉直后，再将拉直后的卷料移入剪切机的剪切口剪切，在人工拉直过程中，需要工人用力下压卷料，然后拉直，但是高强钢卷料的强度很大，人工难以控制，一旦脱手，端部会快速的、像一把砍刀一样甩出，危及工人安全，造成安全生产事故，因此开发代替人工拉直卷料的机构很有必要。
技术实现思路
本技术提供一种卷料拉直装置，以解决目前因人工拉直卷料安全性低的问题。同时还提供一种包括上述卷料拉直装置的卷料剪切组件。本技术的一种卷料拉直装置采用如下技术方案：一种卷料拉直装置，包括具有用于在左右方向上支撑相应卷料的支撑面的支架以及分别位于所述支撑面左右两端的压块、拉杆，所述压块沿上下方向导向滑动装配在所述支撑面的上方，在所述支撑面对应所述压块的位置处设有用于驱动所述压块向下压向所述支架从而压紧卷料的端部的压紧件，所述拉杆位于所述支撑面的上方且沿前后方向延伸，所述拉杆的两端均设有与所述拉杆垂直且向左延伸的悬伸臂，各个悬伸臂的悬伸端均与所述支架铰接从而使所述拉杆上下转动连接在所述支架上，所述支架位于所述拉杆右侧的位置处设有用于驱动所述拉杆向下转动并下压卷料的进入部从而拉直卷料的拉紧件。所述压块的两端均设有沿上下方向延伸的通孔，各个通孔中均上下导向滑动穿装有螺栓，各个螺栓的下端均与所述支架螺纹连接，各个螺栓共同构成所述压紧件。所述拉紧件在所述拉杆的两端均有设置且均位于所述拉杆的右侧，每个拉紧件均包括调节块，所述调节块相对的两端均螺纹连接有螺柱，其中一个螺柱一端与所述拉杆铰接、另一个螺柱的一端与所述支架铰接，旋动所述调节块使两个螺柱相互靠近从而驱动所述拉杆向下转动。所述拉杆的外侧转动装配有与所述拉杆同轴的转筒。所述支撑面位于卷料的前后两侧的位置处均设有用于限制卷料在前后方向上的位置的限位块。位于卷料一侧的限位块上螺纹穿装有两端分别位于所述限位块前后两侧的螺杆，所述螺杆靠近卷料的一端设有用于与卷料的对应侧顶推配合的挡板、另一端设有把手，通过所述把手转动所述螺杆使其带动并调整所述挡板在前后方向上的位置从而调整所述限位块在前后方向上的限制位置。本技术的一种卷料剪切组件采用如下技术方案：一种卷料剪切组件，包括卷料拉直装置、沿前后方向设置在所述卷料拉直装置下端的滑轨以及导向滑动装配在所述滑轨上的剪切机，所述卷料拉直装置包括具有用于在左右方向上支撑相应卷料的支撑面的支架以及分别位于所述支撑面左右两端的压块、拉杆，所述压块沿上下方向导向滑动装配在所述支撑面的上方，在所述支撑面对应所述压块的位置处设有用于驱动所述压块向下压向所述支架从而压紧卷料的端部的压紧件，所述拉杆位于所述支撑面的上方且沿前后方向延伸，所述拉杆的两端均设有与所述拉杆垂直且向左延伸的悬伸臂，各个悬伸臂的悬伸端均与所述支架铰接从而使所述拉杆上下转动连接在所述支架上，所述支架位于所述拉杆右侧的位置处设有用于驱动所述拉杆向下转动并下压卷料的进入部从而拉直卷料的拉紧件。所述压块的两端均设有沿上下方向延伸的通孔，各个通孔中均上下导向滑动穿装有螺栓，各个螺栓的下端均与所述支架螺纹连接，各个螺栓共同构成所述压紧件。所述拉紧件在所述拉杆的两端均有设置且均位于所述拉杆的右侧，每个拉紧件均包括调节块，所述调节块相对的两端均螺纹连接有螺柱，其中一个螺柱一端与所述拉杆铰接、另一个螺柱的一端与所述支架铰接，旋动所述调节块使两个螺柱相互靠近从而驱动所述拉杆向下转动。所述拉杆的外侧转动装配有与所述拉杆同轴的转筒。所述支撑面位于卷料的前后两侧的位置处均设有用于限制卷料在前后方向上的位置的限位块。位于卷料一侧的限位块上螺纹穿装有两端分别位于所述限位块前后两侧的螺杆，所述螺杆靠近卷料的一端设有用于与卷料的对应侧顶推配合的挡板、另一端设有把手，通过所述把手转动所述螺杆使其带动并调整所述挡板在前后方向上的位置从而调整所述限位块在前后方向上的限制位置。本技术的有益效果是：本技术的卷料拉直装置通过设置压块来固定卷料的待剪切的端部，然后拉杆可以在拉紧件的驱动下向下转动并下压卷料的进入部，由于卷料的端部固定，而进入部受压后具有向下运动的趋势，因此在拉伸效果上等同于一人抓住卷料进入部、端部被另一人向远离进入部的方向拉伸的效果，从而在不用工人直接接触操作下实现对卷料的拉直，避免了工人因手动拉直卷料时卷料脱手甩出而受到伤害，生产安全系数高，并且操作简便，单人即可进行卷料的拉直操作，拉直、剪切效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种卷料剪切组件的具体实施例的结构示意图；图2为图1中的卷料拉直机构的结构示意图（显示卷料的端部和进入部）；图3为图2中局部视图A的放大示意图；图4为图2中局部视图B的放大示意图。图中：1、剪切机；11、剪切口；12、滚轮；2、轨道；3、卷料拉直装置；31、左支架；311、压块；312、压紧螺栓；313、顶块；314、挡板；315、把手；316、调节螺杆；32、右支架；321、拉杆；322、悬伸臂；323、顶杆；324、第一螺柱；325、调节块；326、第二螺柱；327、挂接杆；33、限位块；4、端部；41、进入部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的一种卷料剪切组件的实施例，如图1至图4所示，一种卷料剪切组件，包括卷料拉直装置3、沿前后方向设置在卷料拉直装置3下端的滑轨以及导向滑动装配在滑轨上的剪切机1，具体的，滑轨为角钢制成的轨道2，剪切机1下端设有与角钢适配的滚轮12。卷料拉直装置3包括具有用于在左右方向上支撑相应卷料的支撑面的支架以及分别位于支撑面左右两端的压块311、拉杆321，其中，支架分为左支架31和右支架32，滑轨位于左支架31和右支架32之间，剪切机1的剪切口11与支撑面对应，左支架3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷料拉直装置，其特征在于：包括具有用于在左右方向上支撑相应卷料的支撑面的支架以及分别位于所述支撑面左右两端的压块、拉杆，所述压块沿上下方向导向滑动装配在所述支撑面的上方，在所述支撑面对应所述压块的位置处设有用于驱动所述压块向下压向所述支架从而压紧卷料的端部的压紧件，所述拉杆位于所述支撑面的上方且沿前后方向延伸，所述拉杆的两端均设有与所述拉杆垂直且向左延伸的悬伸臂，各个悬伸臂的悬伸端均与所述支架铰接从而使所述拉杆上下转动连接在所述支架上，所述支架位于所述拉杆右侧的位置处设有用于驱动所述拉杆向下转动并下压卷料的进入部从而拉直卷料的拉紧件。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷料拉直装置，其特征在于：包括具有用于在左右方向上支撑相应卷料的支撑面的支架以及分别位于所述支撑面左右两端的压块、拉杆，所述压块沿上下方向导向滑动装配在所述支撑面的上方，在所述支撑面对应所述压块的位置处设有用于驱动所述压块向下压向所述支架从而压紧卷料的端部的压紧件，所述拉杆位于所述支撑面的上方且沿前后方向延伸，所述拉杆的两端均设有与所述拉杆垂直且向左延伸的悬伸臂，各个悬伸臂的悬伸端均与所述支架铰接从而使所述拉杆上下转动连接在所述支架上，所述支架位于所述拉杆右侧的位置处设有用于驱动所述拉杆向下转动并下压卷料的进入部从而拉直卷料的拉紧件。


2.根据权利要求1所述的一种卷料拉直装置，其特征在于：所述压块的两端均设有沿上下方向延伸的通孔，各个通孔中均上下导向滑动穿装有螺栓，各个螺栓的下端均与所述支架螺纹连接，各个螺栓共同构成所述压紧件。


3.根据权利要求1或2所述的一种卷料拉直装置，其特征在于：所述拉紧件在所述拉杆的两端均有设置且均位于所述拉杆的右侧，每个拉紧件均包括调节块，所述调节块相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田金峰，张慧新，赵帅旗，陈雨，单银龙，
申请(专利权)人：郑州亚通汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41