一种压铆螺母送料机构及包括其的压铆机制造技术

本实用新型专利技术涉及铆接设备技术领域，尤其涉及一种压铆螺母送料机构及包括其的压铆机，所述压铆螺母送料机构包括设有送料滑槽和压铆滑槽的送料块，所述压铆滑槽位于所述送料滑槽的右端，所述送料块的下侧面对应所述压铆滑槽的位置处设有一端与所述送料块铰接、另一端向所述压铆滑槽内悬伸并沿上下方向转动的支撑块，所述送料块与所述支撑块之间设有用于向上弹性支撑所述支撑块的悬伸端从而使所述悬伸端支撑位于所述压铆滑槽内的压铆螺栓的弹簧。本实用新型专利技术不会发生卡死问题，解决了现有技术中因滑动卡死原因导致压铆螺母送料失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压铆螺母送料机构及包括其的压铆机
本技术涉及铆接设备
，尤其涉及一种压铆螺母送料机构及包括其的压铆机。
技术介绍
压铆机是机械加工中常见的铆接设备,同时压铆螺母也是一种常用的铆接件，在用压铆机将压铆螺母压嵌至板材中时，需要将压铆螺母放置到对应压铆机的压铆头的位置处，传统的放置方法是工人手工放置，但由于劳动强度大、效率低等因素逐渐被专用的送料机构代替。现有的送料机构如授权公告号为CN208556608U的中国专利文献公开的压铆机，该压铆机包括送料机构，所述送料机构包括水平送料滑道、竖直送料滑道以及支撑柱，竖直送料滑道机构包括固定套、且固定套的圆心与压铆头的圆心位于同一竖直线，所述竖直送料滑道还包括固定在固定套上的限位套，所述限位套包括与固定套滑动连接的滑动杆，所述滑动杆伸入固定套的部分固定有限位块，所述滑动块上螺纹连接有限位环，滑动杆上套接有弹簧，弹簧的一端与限位环抵接，另一端与限位套的底端抵接。该技术方案在使用中，很可能出现因润滑不足或者其他原因而使滑动杆、限位块在受挤压时与固定套相互卡死，从而压铆螺母无法下落造成送料失败。
技术实现思路
本技术提供一种压铆螺母送料机构，以解决现有技术容易因限位块与固定套卡死导致压铆螺母送料失败的问题。同时还提供一种包括上述压铆螺母送料机构的压铆机。本技术的一种压铆螺母送料机构采用如下技术方案：一种压铆螺母送料机构，包括设有沿左右方向延伸的送料滑槽和沿上下方向延伸的压铆滑槽的送料块，所述压铆滑槽位于所述送料滑槽的右端，所述送料块的下侧面对应所述压铆滑槽的位置处设有一端与所述送料块铰接、另一端向所述压铆滑槽内悬伸并沿上下方向转动的支撑块，所述送料块与所述支撑块之间设有用于向上弹性支撑所述支撑块的悬伸端从而使所述悬伸端支撑位于所述压铆滑槽内的压铆螺栓的弹簧。所述送料块的上侧面上设有联动块，所述联动块一端位于所述压铆滑槽的右侧且与所述送料块铰接、一端向左延伸且位于所述压铆滑槽的左侧，所述支撑块的铰接端上设有向远离所述支撑块的悬伸端的方向延伸的顶推部，所述送料块上设有沿上下方向延伸且一端对应所述顶推部、另一端对应所述联动块的通孔，所述通孔内滑动装配有顶推柱，所述顶推柱的下端与所述顶推部顶压配合、上端伸出所述送料块的上端并与所述联动块顶推配合，所述联动块的左端设有向下插入所述送料滑槽的阻挡块，所述送料块上设有用于向所述送料滑槽位于所述阻挡块右侧的部分吹气从而驱使压铆螺栓向所述压铆滑槽运动的气孔。所述联动块与所述支撑块之间设有用于驱动所述联动块的阻挡块向下插入所述送料滑槽的弹簧。所述联动块为板状结构并位于所述压铆滑槽的上方，所述联动块在与所述压铆滑槽上下对应的位置处设有供相应压铆头穿过的通孔。所述阻挡块为上大下小且竖直面靠近所述压铆滑槽、斜面远离所述压铆滑槽的楔形结构。所述支撑块设有两个并均沿前后方向延伸，同时两个支撑块在前后方向上相对所述压铆滑槽对称设置。所述送料块上设有用于遮盖所述送料滑槽的遮挡板。本技术的一种压铆机采用如下技术方案：一种压铆机，包括机架以及向下悬伸设置在所述机架上的压铆头，所述压铆头下方的机架上还设有用于输送压铆螺母的压铆螺母送料机构，所述压铆螺母送料机构包括设有沿左右方向延伸的送料滑槽和沿上下方向延伸的压铆滑槽的送料块，所述压铆滑槽位于所述送料滑槽的右端，所述送料块的下侧面对应所述压铆滑槽的位置处设有一端与所述送料块铰接、另一端向所述压铆滑槽内悬伸并沿上下方向转动的支撑块，所述送料块与所述支撑块之间设有用于向上弹性支撑所述支撑块的悬伸端从而使所述悬伸端支撑位于所述压铆滑槽内的压铆螺栓的弹簧。所述送料块的上侧面上设有联动块，所述联动块一端位于所述压铆滑槽的右侧且与所述送料块铰接、一端向左延伸且位于所述压铆滑槽的左侧，所述支撑块的铰接端上设有向远离所述支撑块的悬伸端的方向延伸的顶推部，所述送料块上设有沿上下方向延伸且一端对应所述顶推部、另一端对应所述联动块的通孔，所述通孔内滑动装配有顶推柱，所述顶推柱的下端与所述顶推部顶压配合、上端伸出所述送料块的上端并与所述联动块顶推配合，所述联动块的左端设有向下插入所述送料滑槽的阻挡块，所述送料块上设有用于向所述送料滑槽位于所述阻挡块右侧的部分吹气从而驱使压铆螺栓向所述压铆滑槽运动的气孔。所述联动块与所述支撑块之间设有用于驱动所述联动块的阻挡块向下插入所述送料滑槽的弹簧。所述联动块为板状结构并位于所述压铆滑槽的上方，所述联动块在与所述压铆滑槽上下对应的位置处设有供压铆头穿过的通孔。所述阻挡块为上大下小且竖直面靠近所述压铆滑槽、斜面远离所述压铆滑槽的楔形结构。所述支撑块设有两个并均沿前后方向延伸，同时两个支撑块在前后方向上相对所述压铆滑槽对称设置。所述送料块上设有用于遮盖所述送料滑槽的遮挡板。本技术的有益效果是：本技术通过设置在送料块的下侧面的支撑块代替现有技术中的滑动杆和限位块，支撑块的悬伸端能够围绕铰接端上下转动，因此在未压铆时，支撑块在弹簧的支撑下支撑位于压铆滑槽内的压铆螺母，当压铆头下压压铆螺母时，支撑块的悬伸端受下压力而围绕铰接端转动，直至支撑块转动到一定角度后压铆螺母完全脱离支撑块，此时压铆头将压铆螺钉压铆到工件上，然后随着压铆头的向上回位，支撑块在弹簧的作用下向上回位为支撑下一个压铆螺母做准备，在整个过程中由于支撑块为转动运动而并非现有技术中滑动杆、限位块与固定套之间的滑动运动，因此不会发生卡死问题，解决了现有技术因滑动杆、限位块与固定套卡死导致压铆螺母送料失败的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种压铆机的具体实施例的结构示意图；图2为图1中压铆螺母送料机构的主视图（未压铆工作）；图3为图2对应的俯视图；图4为图2对应的仰视图；图5为图2对应的右视图；图6为图1对应的立体图；图7为图2对应的内部结构示意图；图8为图2对应的压铆工作状态示意图；图9为图8对应的内部结构示意图；图中：1、机架；11、压铆座；112、引导柱；12、压铆头；2、工件；3、压铆螺母送料机构；31、送料块；311、气孔；32、遮挡板；33、联动块；331、阻挡块；332、第一铰接柱；333、第一扭簧；334、第一通孔；34、顶推柱；35、支撑块；351、顶推部；352、第二铰接柱；353、第二扭簧；36、送料滑槽；37、压铆滑槽；4、压铆螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铆螺母送料机构，其特征在于：包括设有沿左右方向延伸的送料滑槽和沿上下方向延伸的压铆滑槽的送料块，所述压铆滑槽位于所述送料滑槽的右端，所述送料块的下侧面对应所述压铆滑槽的位置处设有一端与所述送料块铰接、另一端向所述压铆滑槽内悬伸并沿上下方向转动的支撑块，所述送料块与所述支撑块之间设有用于向上弹性支撑所述支撑块的悬伸端从而使所述悬伸端支撑位于所述压铆滑槽内的压铆螺栓的弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铆螺母送料机构，其特征在于：包括设有沿左右方向延伸的送料滑槽和沿上下方向延伸的压铆滑槽的送料块，所述压铆滑槽位于所述送料滑槽的右端，所述送料块的下侧面对应所述压铆滑槽的位置处设有一端与所述送料块铰接、另一端向所述压铆滑槽内悬伸并沿上下方向转动的支撑块，所述送料块与所述支撑块之间设有用于向上弹性支撑所述支撑块的悬伸端从而使所述悬伸端支撑位于所述压铆滑槽内的压铆螺栓的弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种压铆螺母送料机构，其特征在于：所述送料块的上侧面上设有联动块，所述联动块一端位于所述压铆滑槽的右侧且与所述送料块铰接、一端向左延伸且位于所述压铆滑槽的左侧，所述支撑块的铰接端上设有向远离所述支撑块的悬伸端的方向延伸的顶推部，所述送料块上设有沿上下方向延伸且一端对应所述顶推部、另一端对应所述联动块的通孔，所述通孔内滑动装配有顶推柱，所述顶推柱的下端与所述顶推部顶压配合、上端伸出所述送料块的上端并与所述联动块顶推配合，所述联动块的左端设有向下插入所述送料滑槽的阻挡块，所述送料块上设有用于向所述送料滑槽位于所述阻挡块右侧的部分吹气从而驱使压铆螺栓向所述压铆滑槽运动的气孔。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧新，田金峰，陈雨，赵帅旗，单银龙，
申请(专利权)人：郑州亚通汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41