一种粉料进罐过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料进罐过滤装置，涉及混凝土生产辅助设备技术领域。其包括粉料收集罐、出料罐、吸粉管及负压真空泵，所述吸粉管包括与出料罐连通的第一水平段、与第一水平段连通的竖直段及连通竖直段与粉料收集罐的第二水平段，所述竖直段内设有过滤网，所述竖直段正下方设有收集箱，所述竖直段的底端竖直向下延伸与收集箱连通，所述第二水平段设有第一阀门，所述第二水平段位于第一阀门与粉料收集罐之间连通有与吸气管，所述吸气管上设有第二阀门。本实用新型专利技术具有能够在粉料输送时，除去粉料内杂质的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料进罐过滤装置
本技术涉及混凝土生产辅助设备
，尤其是涉及一种粉料进罐过滤装置。
技术介绍
混凝土的生产中涉及粉料的输送，这些粉料的输送多是通过真空粉体输送系统完成的。真空粉体输送系统是通过真空吸气达到粉体输送的目的，再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料。参照图4，为现有技术公开的一种粉体输送系统，包括粉料收集罐1、出料罐2及负压真空泵4，粉料收集罐1与出料罐2之间连通有吸粉管3，粉料收集罐1内的顶部设有过滤器，底部设有出料口，粉料收集罐1的顶端与负压真空泵4通过管道连通。工作时，负压真空泵4从粉料收集罐1内抽出空气，使罐内产生较强负压，出料罐2内的粉体通过吸粉管3随着空气一起被吸入粉料收集罐1内，粉料收集罐1内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出；当吸料结束时，对过滤器进行反吹，吹落吸附在滤芯上的物料，使过滤芯能保持正常的过滤面积，不至于影响产量。上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产中，由于混凝土生产厂情况复杂，送入出料罐内的粉料一般都会含有一些杂质，常见的有石块、铁丝等。如果这些石块、铁丝随粉料一起被送入粉料收集罐内，可能会造成产品质量不合格甚至造成粉料收集罐损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种粉料进罐过滤装置，其具有能够在粉料输送时，除去粉料内杂质的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料进罐过滤装置，包括粉料收集罐、出料罐、吸粉管及负压真空泵，所述吸粉管包括与出料罐连通的第一水平段、与第一水平段连通的竖直段及连通竖直段与粉料收集罐的第二水平段，所述竖直段内设有过滤网，所述竖直段正下方设有收集箱，所述竖直段的底端竖直向下延伸与收集箱连通，所述第二水平段设有第一阀门，所述第二水平段位于第一阀门与粉料收集罐之间连通有与吸气管，所述吸气管上设有第二阀门。通过采用上述技术方案，当负压真空泵工作时，打开第一阀门并关闭第二阀门，吸粉管为粉料收集罐输送粉料，粉料内的杂质被过滤网拦截，避免了进入粉料收集罐内。一些较大、较重的杂质通过重力作用直接掉落在收集箱内，一些较轻的杂质暂时附着在过滤网底面上；在粉料输送过程中，如果过滤网上附着的杂质较多影响粉料的输送，关闭第一阀门打开第二阀门，此时，过滤网上附着的杂质均通过重力掉落在收集箱内。吸气管的设置使除去过滤网上的杂质时，不用关掉负压真空泵，保证负压真空泵可以正常吸入空气，不会将粉料收集罐收瘪。当过滤网上的杂质完全掉落至收集箱内时，关闭第二阀门并打开第一阀门即可正常进行粉料输送。可见，该粉料进罐过滤装置具有能够在粉料输送时，除去粉料内杂质的优点。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直段设有用于观察过滤网的视镜，所述视镜设于过滤网下方且与过滤网靠近的位置。通过采用上述技术方案，通过视镜可以观察过滤网上附着的杂质数量，当过滤网上附着的杂质数量较多时，即可关闭第一阀门并打开第二阀门，除去过滤网上的杂质。该设计方便了工作人员的判断，提升了该粉料进罐过滤装置的实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网位于竖直方向的两侧分别设有与竖直段连通的同心大小头，两所述同心大小头的大头相互连接。通过采用上述技术方案，相比采用直管的方式，有效的增大了过滤网的过滤面积，提升了过滤网对杂质的拦截能力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述同心大小头相互对应的一端分别连接有法兰，两所述法兰通过螺栓连接，所述过滤网可拆卸连接于两法兰之间。通过采用上述技术方案，当粉料中存在一些长丝状的杂质时，可能会缠绕在过滤网上，造成过滤网堵塞，法兰的设计便于两同心大小头拆卸，易于过滤网的更换，进一步提升了该粉料进罐过滤装置的实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直段与收集箱顶面的一边缘处连接，所述收集箱内的顶面靠近竖直段的一边倾斜设置有朝向收集箱底面的导流板。通过采用上述技术方案，从竖直段下落至收集箱内的杂质，会经过导流板滚落至箱底远离竖直段底端的管口，有助于防止收集箱内的杂质重新被吸至过滤网处。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱内的顶面铰接有一竖直设置的挡板，所述挡板的底边与导流板的顶面接触且两侧边均与收集箱的内壁接触，所述竖直段底端的管口位于导流板的顶边与挡板的顶边之间。通过采用上述技术方案，下落至导流板上的杂质会推动挡板下落至箱底，当负压真空泵工作时，挡板会有朝向竖直段底端管口转动的趋势，导流板限制了其转动并与之抵紧，从而有效的避免了收集箱内的杂质被重新被吸至过滤网处。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二水平段位于第一阀门与粉料收集罐之间设有流量计，所述收集箱上设有控制器，所述控制器与流量计、第一阀门及第二阀门电连接，所述控制器控制第一阀门及第二阀门的启闭。通过采用上述技术方案，当过滤网上累积有较多的杂质时，会使吸粉管内的流量降低，流量计接收到信号并反馈给控制器，控制器处理信号并关闭第一阀门同时打开第二阀门，此时，过滤网上附着的杂质通过重力进入到收集箱内。流量计及控制器的设计使在输送粉料时，当过滤网上杂质积累的过多，能够自行完成杂质的清理，降低了人员的操作强度，提升了该粉料进罐过滤装置的自动化水平。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸气管在竖直方向呈U形。通过采用上述技术方案，将吸气管设置成U形，在打开第二阀门的一瞬间粉料不会从吸气管中进入空气，造成环境污染，进一步提升了该粉料进罐过滤装置的实用性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置第一阀门、竖直段、过滤网及收集箱，关闭第二阀门时可以使杂质依靠重力进入收集箱内，通过设置吸气管及第二阀门，在粉料输送过程中，若想除去过滤网上的杂质，关闭第一阀门并打开第二阀门即可，免去了关掉负压真空泵的麻烦，可见，该粉料进罐过滤装置具有能够在粉料输送时，除去粉料内杂质的优点；2.通过设置同心大小头及法兰，有效的增大了过滤网的过滤面积，提升了过滤网对杂质的拦截能力，同时易于过滤网的更换，提升了该粉料进罐过滤装置的实用性；通过设置视镜，方便了工作人员的对过滤网上杂质的观察，进一步提升了该粉料进罐过滤装置的实用性；3.通过设置导流板及挡板，避免了收集箱内的杂质被重新被吸至过滤网处，进一步提升了该粉料进罐过滤装置的实用性。附图说明图1是本实施例中公开的一种粉料进罐过滤装置的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是沿图2中B-B面的局部立体剖视图；图4是现有技术中公布的一种粉体输送系统的结构示意图。附图标记：1、粉料收集罐；2、出料罐；3、吸粉管；31、第一水平段；32、竖直段；33、第二水平段；4、负压真空泵；5、过滤网；6、收集箱；7、第一阀门；8、吸气管；9、第二阀门；10、视镜；11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料进罐过滤装置，包括粉料收集罐（1）、出料罐（2）、吸粉管（3）及负压真空泵（4），其特征在于，所述吸粉管（3）包括与出料罐（2）连通的第一水平段（31）、与第一水平段（31）连通的竖直段（32）及连通竖直段（32）与粉料收集罐（1）的第二水平段（33），所述竖直段（32）内设有过滤网（5），所述竖直段（32）正下方设有收集箱（6），所述竖直段（32）的底端竖直向下延伸与收集箱（6）连通，所述第二水平段（33）设有第一阀门（7），所述第二水平段（33）位于第一阀门（7）与粉料收集罐（1）之间连通有与吸气管（8），所述吸气管（8）上设有第二阀门（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料进罐过滤装置，包括粉料收集罐（1）、出料罐（2）、吸粉管（3）及负压真空泵（4），其特征在于，所述吸粉管（3）包括与出料罐（2）连通的第一水平段（31）、与第一水平段（31）连通的竖直段（32）及连通竖直段（32）与粉料收集罐（1）的第二水平段（33），所述竖直段（32）内设有过滤网（5），所述竖直段（32）正下方设有收集箱（6），所述竖直段（32）的底端竖直向下延伸与收集箱（6）连通，所述第二水平段（33）设有第一阀门（7），所述第二水平段（33）位于第一阀门（7）与粉料收集罐（1）之间连通有与吸气管（8），所述吸气管（8）上设有第二阀门（9）。


2.根据权利要求1所述的粉料进罐过滤装置，其特征在于，所述竖直段（32）设有用于观察过滤网（5）的视镜（10），所述视镜（10）设于过滤网（5）下方且与过滤网（5）靠近的位置。


3.根据权利要求2所述的粉料进罐过滤装置，其特征在于，所述过滤网（5）位于竖直方向的两侧分别设有与竖直段（32）连通的同心大小头（11），两所述同心大小头（11）的大头相互连接。


4.根据权利要求3所述的粉料进罐过滤装置，其特征在于，两所述同心大小头（11）相互对...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁胜林，畅磊，
申请(专利权)人：陕西百固建材有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61