一种废旧金属多级分选回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧金属多级分选回收设备，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有输送机构，底座的外壁通过螺栓固定有两个第五支撑板，两个第五支撑板的相对一侧外壁设置有粉碎机构，粉碎机构内部设置有震动电机，底座的顶部外壁设置有回收机构。本实用新型专利技术通过设置有有凹陷角度的第二滚筒，由于废旧金属在输送带上输送时会发生滚动，多个第二滚筒起到支撑并导向输送带的作用，且第二转轴上设置的第二滚筒和第三转轴上设置的第二滚筒有一个相对底座方向的角度偏移，使得输送带在第二滚筒上滚动时，中间位置比两侧位置低，这样就可以保证废旧金属即使发生滚动，也不会向输送带两侧滚动至掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属多级分选回收设备
本技术涉及金属回收设备
，尤其涉及一种废旧金属多级分选回收设备。
技术介绍
在现有技术中，金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，我国虽有众多企业从事废旧金属的回收工作，废旧金属回收设备中，大多使用破碎机配套使用，而破碎机是将废旧金属破碎后从底部滤网漏出，但是目前市场上存在的废旧金属回收设备中，首先，单独使用破碎机，破碎机破碎后的金属形状不一，可能会有相对直径较大端的碎金属卡在滤网上，导致滤网堵塞，其次，使用的传输设备均为输送带传输，而输送带表面为一个平面，使得金属在输送过程中容易滚落，输送效率不高。经检索，中国专利申请号为CN208275567U的专利，公开了一种废旧金属破碎与回收设备，包括收尘器以及依次安装在地面上并首尾连通的输送机一、破碎机、输送机二、振动输送机、散料板、输送机四、分选装置；所述破碎机通过收尘管道一与收尘器连通；所述散料板正上方安装有除铁器，在除铁器卸料端下方安装有输送机三；所述分选装置由电机驱动并通过收尘管道二与收尘器连通，在分选装置两个卸料口下方分别对应的安装有输送机五、输送机六。上述专利中存在以下不足：破碎机为单独使用，没有配合相应的防堵塞装置，滤网容易堵塞，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的因破碎机滤网易堵塞，而影响工作效率缺点，而提出的一种废旧金属多级分选回收设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废旧金属多级分选回收设备，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有输送机构，底座的外壁通过螺栓固定有两个第五支撑板，两个第五支撑板的相对一侧外壁设置有粉碎机构，粉碎机构内部设置有震动电机，底座的顶部外壁设置有回收机构。作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括第一滚筒、和第二滚筒，第一滚筒的两个外壁均焊接有第一转轴，其中一个第一转轴的一侧外壁通过联轴器连接有滚筒电机，两个第一转轴的一侧外壁均滑动连接有第一支撑板，滚筒电机与第一支撑板相对一侧外壁通过螺栓固定，两个第一支撑板的一侧外壁均通过螺栓固定有第三支撑板，两个第三支撑板的一侧外壁均通过螺栓固定有第二支撑板，两个第二支撑板的底部外壁均通过螺栓固定于底座的顶部外壁上。作为本技术再进一步的方案：两个所述第三支撑板相对一侧内壁分别滑动连接有多组第二转轴和第三转轴，每组第二转轴和第三转轴的相对一侧外壁均焊接有第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒外壁包裹有输送带。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎机构包括破碎机和漏斗进料口，漏斗进料口的底部外壁焊接于破碎机的进料处外壁上，破碎机的两侧外壁均通过螺栓固定有第四支撑板，其中一个第四支撑板的一侧外壁通过螺栓固定有动力电机，动力电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，传动轴与破碎机的输入轴相同一侧外壁均焊接有带轮，两个带轮的外壁套接有同一个皮带。作为本技术再进一步的方案：两个所述第四支撑板相对一侧外壁均通过螺栓固定有震动连接板，两个震动连接板的相对一侧外壁均通过螺栓固定于震动电机外壁上，两个第四支撑板的内壁均滑动连接有第一滑杆和同一个第二滑杆，两个第五支撑板相对一侧外壁均通过螺栓分别固定于第一滑杆和第二滑杆的两侧外壁上，两个第四支撑板与两个第五支撑板靠近第一滑杆和第二滑杆的相对一侧外壁均分别扣接有四个弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述回收机构包括涡流分选器和电磁分选器，涡流分选器和电磁分选器的底部外壁均通过螺栓固定于底座的顶部外壁上。作为本技术再进一步的方案：所述涡流分选器的金属出料口与电磁分选器的进料口通过管路连接，底座的顶部外壁通过螺栓分别固定有两个非金属收集箱和金属收集箱。与现有技术相比，本技术提供了一种废旧金属多级分选回收设备，具备以下有益效果：1.该废旧金属多级分选回收设备，通过设置有有凹陷角度的第二滚筒，由于废旧金属在输送带上输送时会发生滚动，如果采用正常平面输送带，会使得废旧金属在滚动时掉落，影响输送效率，并且污染底座或者地面，多个第二滚筒起到支撑并导向输送带的作用，且第二转轴上设置的第二滚筒和第三转轴上设置的第二滚筒有一个相对底座方向的角度偏移，使得输送带在第二滚筒上滚动时，中间位置比两侧位置低，这样就可以保证废旧金属即使发生滚动，也不会向输送带两侧滚动至掉落。2.该废旧金属多级分选回收设备，通过设置有震动电机，震动电机通过震动连接板与两个第四支撑板相对固定，破碎机通过螺栓与两个第四支撑板相对固定，两个第四支撑板与第一滑杆和第二滑杆均为滑动连接，所以震动电机在震动时，会通过震动连接板带动两个第四支撑板震动，然后破碎机也会随之震动，使得破碎后废旧金属出现卡住滤网的情况时，可以通过震动来调整细小废旧金属角度，以致于其可以顺利从滤网漏出，不堵塞滤网，从而提高了破碎效率。3.该废旧金属多级分选回收设备，通过设置有涡流分选器和电磁分选器，涡流分选器和电磁分选器对废旧金属进行两层筛选，可以保证筛选出的废旧金属中非金属杂质含量大大减少。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种废旧金属多级分选回收设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种废旧金属多级分选回收设备的输送机构结构示意图；图3为本技术提出的一种废旧金属多级分选回收设备的粉碎机构结构示意图；图4为本技术提出的一种废旧金属多级分选回收设备的分选回收机构结构示意图。图中：1-底座、2-皮带、3-输送带、4-第一支撑板、5-第一滚筒、6-第一转轴、7-第二转轴、8-第二滚筒、9-第二支撑板、10-第三转轴、11-第三支撑板、12-滚筒电机、13-第一滑杆、14-震动电机、15-震动连接板、16-第二滑杆、17-第四支撑板、18-漏斗进料口、19-破碎机、20-带轮、21-动力电机、22-第五支撑板、23-弹簧、24-涡流分选器、25-电磁分选器、26-金属收集箱、27-非金属收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种废旧金属多级分选回收设备，为了使得破碎机19的滤网不易堵塞，如图1和图3所示，包括底座1，所述底座1的顶部外壁设置有输送机构，底座1的外壁通过螺栓固定有两个第五支撑板22，两个第五支撑板22的相对一侧外壁设置有粉碎机构，粉碎机构内部设置有震动电机14，底座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属多级分选回收设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设置有输送机构，底座(1)的外壁通过螺栓固定有两个第五支撑板(22)，两个第五支撑板(22)的相对一侧外壁设置有粉碎机构，粉碎机构内部设置有震动电机(14)，底座(1)的顶部外壁设置有回收机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属多级分选回收设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设置有输送机构，底座(1)的外壁通过螺栓固定有两个第五支撑板(22)，两个第五支撑板(22)的相对一侧外壁设置有粉碎机构，粉碎机构内部设置有震动电机(14)，底座(1)的顶部外壁设置有回收机构。


2.根据权利要求1所述的一种废旧金属多级分选回收设备，其特征在于，所述输送机构包括第一滚筒(5)、和第二滚筒(8)，第一滚筒(5)的两个外壁均焊接有第一转轴(6)，其中一个第一转轴(6)的一侧外壁通过联轴器连接有滚筒电机(12)，两个第一转轴(6)的一侧外壁均滑动连接有第一支撑板(4)，滚筒电机(12)与第一支撑板(4)相对一侧外壁通过螺栓固定，两个第一支撑板(4)的一侧外壁均通过螺栓固定有第三支撑板(11)，两个第三支撑板(11)的一侧外壁均通过螺栓固定有第二支撑板(9)，两个第二支撑板(9)的底部外壁均通过螺栓固定于底座(1)的顶部外壁上。


3.根据权利要求2所述的一种废旧金属多级分选回收设备，其特征在于，两个所述第三支撑板(11)相对一侧内壁分别滑动连接有多组第二转轴(7)和第三转轴(10)，每组第二转轴(7)和第三转轴(10)的相对一侧外壁均焊接有第二滚筒(8)，第一滚筒(5)和第二滚筒(8)外壁包裹有输送带(3)。


4.根据权利要求1所述的一种废旧金属多级分选回收设备，其特征在于，所述粉碎机构包括破碎机(19)和漏斗进料口(18)，漏斗进料口(18)的底部外壁焊接于破碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，
申请(专利权)人：江西祥盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36