一种三辊机上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三辊机上料设备，包括进料罐，所述进料罐的上端设置有连接圆盘，所述连接圆盘的内部中心位置安装有支撑板，所述支撑板的上端与进料罐的内部设置有疏通机构，所述疏通机构包括贴在进料罐内壁的一号刮杆、二号刮杆，所述进料罐的下端倾斜安装有排料管，所述进料罐的内部设置有支撑圆环，所述支撑圆环的上端连接有固定筒，所述固定筒的内表面设置有遮沉条，所述固定筒的中心位置设置有通孔，所述支撑圆环的上端内部设置有固定槽，所述固定筒的下端固定槽的内侧设置有插杆。本实用新型专利技术所述的一种三辊机上料设备，可以避免原料加入时产生的粉尘飘出，防尘效果较好，避免污染环境，上料效果好，避免物料粘壁、板结现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊机上料设备
本技术涉及甲胶油生产
，特别涉及一种三辊机上料设备。
技术介绍
在甲胶油生产过程中需要通过三辊机对原料进行研磨，三辊机即三辊研磨机，三辊研用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，三辊研工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备，通过上料设备可以将生产甲胶油的原料加入到三辊机中；现有的上料设备有一些缺点，首先，原料在加入上料设备中会有细小的粉尘飞出，粉尘不利于工作人员的身体健康，其次，原料易黏在上料设备内部，无法进入三辊机中，进料很不方便，为了解决上述问题，我们提出了一种三辊机上料设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种三辊机上料设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种三辊机上料设备，包括进料罐，所述进料罐的上端设置有连接圆盘，所述连接圆盘的内部中心位置安装有支撑板，所述支撑板的上端与进料罐的内部设置有疏通机构，所述疏通机构包括贴在进料罐内壁的一号刮杆、二号刮杆，所述进料罐的下端倾斜安装有排料管，所述进料罐的内部设置有支撑圆环，所述支撑圆环的上端连接有固定筒，所述固定筒的内表面设置有遮沉条，所述固定筒的中心位置设置有通孔，所述支撑圆环的上端内部设置有固定槽，所述固定筒的下端固定槽的内侧设置有插杆。优选的，所述疏通机构还包括电动机、连接杆，所述电动机固定安装在支撑板的上端，所述电动机的输出轴的下端连接有连接杆，所述连接杆的下端设置有一号刮杆，所述一号刮杆与连接杆互相垂直，所述一号刮杆的下端设置有二号刮杆，所述一号刮杆、二号刮杆均与进料罐的内表面活动连接，且一号刮杆、二号刮杆的形状与进料罐的内表面的形状相适配，所述电动机的输出轴贯穿于通孔。通过采用上述技术方案，通过疏通机构可以避免物料粘壁、板结现象的发生。优选的，所述支撑板与连接圆盘的内表面固定连接，所述连接圆盘的下端进料罐的外侧设置有三组支撑架，所述支撑架与连接圆盘之间为焊接，所述进料罐为不锈钢材料。通过采用上述技术方案，通过支撑板可以将电动机固定在进料罐的上端。优选的，所述支撑圆环的外表面与进料罐的内表面固定连接，所述插杆与固定槽相适配，所述插杆的外表面与固定槽的内表面活动连接，所述固定筒通过固定槽、插杆固定在支撑圆环的上端。通过采用上述技术方案，通过支撑圆环可以使固定筒固定在进料罐的内部。优选的，所述遮沉条与固定筒的内表面固定连接，所述遮沉条的数量为若干组，所述排料管与进料罐的下端固定连接，所述排料管的上端靠近出口处设置有控制阀，所述控制阀与排料管固定连接。通过采用上述技术方案，通过控制阀可以调节物料进入三辊机中的流速。优选的，所述排料管为L形，所述连接圆盘与进料罐之间为焊接。通过采用上述技术方案，通过连接圆盘与支撑架的配合可以使进料罐放置更稳固。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种三辊机上料设备，通过插杆插入固定槽的内部可以将固定筒固定在支撑圆环的上端，通过固定筒内部的遮沉条可以避免原料加入时产生的粉尘飘出，使粉尘留在进料罐的内部，防尘效果较好，避免污染环境，且遮沉条磨损后可以将固定筒取出进行更换，通过支撑板可以将电动机固定在进料罐的上端，使电动机的输出轴穿过通孔，且通过连接杆可以使一号刮杆、二号刮杆贴在进料罐的内壁连接在电动机的输出轴上，通过电动机可以带动一号刮杆、二号刮杆旋转，进而将贴在进料罐内壁的原料刮掉，可以使物料很好的进入三辊机中，上料效果好，避免物料粘壁、板结现象的发生，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种三辊机上料设备的整体结构示意图；图2为本技术一种三辊机上料设备的筛分机构的剖切示意图；图3为本技术一种三辊机上料设备的固定筒、支撑圆环的爆炸示意图；图4为本技术一种三辊机上料设备的疏通机构的剖切示意图。图中：1、进料罐；2、连接圆盘；3、支撑板；4、疏通机构；41、电动机；42、连接杆；43、一号刮杆；44、二号刮杆；5、支撑架；6、排料管；7、控制阀；8、固定筒；9、支撑圆环；10、固定槽；11、插杆；12、遮沉条；13、通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种三辊机上料设备，包括进料罐1，进料罐1的上端设置有连接圆盘2，连接圆盘2的内部中心位置安装有支撑板3，支撑板3的上端与进料罐1的内部设置有疏通机构4，疏通机构4包括贴在进料罐1内壁的一号刮杆43、二号刮杆44，进料罐1的下端倾斜安装有排料管6，进料罐1的内部设置有支撑圆环9，支撑圆环9的上端连接有固定筒8，固定筒8的内表面设置有遮沉条12，固定筒8的中心位置设置有通孔13，支撑圆环9的上端内部设置有固定槽10，固定筒8的下端固定槽10的内侧设置有插杆11。疏通机构4还包括电动机41、连接杆42，电动机41固定安装在支撑板3的上端，电动机41的输出轴的下端连接有连接杆42，连接杆42的下端设置有一号刮杆43，一号刮杆43与连接杆42互相垂直，一号刮杆43的下端设置有二号刮杆44，一号刮杆43、二号刮杆44均与进料罐1的内表面活动连接，且一号刮杆43、二号刮杆44的形状与进料罐1的内表面的形状相适配，电动机41的输出轴贯穿于通孔13。支撑板3与连接圆盘2的内表面固定连接，通过支撑板3可以将电动机41固定在进料罐1的上端，连接圆盘2的下端进料罐1的外侧设置有三组支撑架5，支撑架5与连接圆盘2之间为焊接，进料罐1为不锈钢材料。支撑圆环9的外表面与进料罐1的内表面固定连接，插杆11与固定槽10相适配，插杆11的外表面与固定槽10的内表面活动连接，固定筒8通过固定槽10、插杆11固定在支撑圆环9的上端。遮沉条12与固定筒8的内表面固定连接，遮沉条12的数量为若干组，排料管6与进料罐1的下端固定连接，排料管6的上端靠近出口处设置有控制阀7，控制阀7与排料管6固定连接，通过控制阀7可以调节物料进入三辊机中的流速。排料管6为L形，连接圆盘2与进料罐1之间为焊接。需要说明的是，本技术为一种三辊机上料设备，使用者将插杆11插入固定槽10的内部使固定筒8固定在支撑圆环9的上端，通过支撑板3将电动机41固定在进料罐1的上端，使电动机41的输出轴穿过通孔13，且通过连接杆42可以使一号刮杆43、二号刮杆44贴在进料罐1的内壁连接在电动机41的输出轴上，将物料加入到进料罐1内，物料经过遮沉条12时在重力作用下下沉，通过固定筒8内部的遮沉条12避免原料加入时产生的粉尘飘出，使粉尘留在进料罐1的内部，通过电动机41(型号为：Y2-90L-2)带动一号刮杆43、二号刮杆44旋转，进而将贴在进料罐1内壁的原料刮掉，可以使物料进入排料管6中，打开控制阀7使物料进入三辊机中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三辊机上料设备，包括进料罐(1)，其特征在于：所述进料罐(1)的上端设置有连接圆盘(2)，所述连接圆盘(2)的内部中心位置安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端与进料罐(1)的内部设置有疏通机构(4)，所述疏通机构(4)包括贴在进料罐(1)内壁的一号刮杆(43)、二号刮杆(44)，所述进料罐(1)的下端倾斜安装有排料管(6)，所述进料罐(1)的内部设置有支撑圆环(9)，所述支撑圆环(9)的上端连接有固定筒(8)，所述固定筒(8)的内表面设置有遮沉条(12)，所述固定筒(8)的中心位置设置有通孔(13)，所述支撑圆环(9)的上端内部设置有固定槽(10)，所述固定筒(8)的下端固定槽(10)的内侧设置有插杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三辊机上料设备，包括进料罐(1)，其特征在于：所述进料罐(1)的上端设置有连接圆盘(2)，所述连接圆盘(2)的内部中心位置安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端与进料罐(1)的内部设置有疏通机构(4)，所述疏通机构(4)包括贴在进料罐(1)内壁的一号刮杆(43)、二号刮杆(44)，所述进料罐(1)的下端倾斜安装有排料管(6)，所述进料罐(1)的内部设置有支撑圆环(9)，所述支撑圆环(9)的上端连接有固定筒(8)，所述固定筒(8)的内表面设置有遮沉条(12)，所述固定筒(8)的中心位置设置有通孔(13)，所述支撑圆环(9)的上端内部设置有固定槽(10)，所述固定筒(8)的下端固定槽(10)的内侧设置有插杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种三辊机上料设备，其特征在于：所述疏通机构(4)还包括电动机(41)、连接杆(42)，所述电动机(41)固定安装在支撑板(3)的上端，所述电动机(41)的输出轴的下端连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的下端设置有一号刮杆(43)，所述一号刮杆(43)与连接杆(42)互相垂直，所述一号刮杆(43)的下端设置有二号刮杆(44)，所述一号刮杆(43)、二号刮杆(44)均与进料罐(1)的内表面活动连接，且一号刮杆(43)、二号刮杆(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱远鹏，
申请(专利权)人：义乌市佰雅生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33