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一种锻件加工用脱模喷涂装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:25901386 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-13 10:18
本发明专利技术公开了一种锻件加工用脱模喷涂装置及其使用方法,属于加工模具技术领域。一种锻件加工用脱模喷涂装置,包括底座、冲床驱动组件和电控箱,冲床驱动组件输出端连接有上模,底座顶部设置有与上模相匹配的下模,底座内部设置有储存箱,储存箱通过连接管道分别连接有第一喷墨机构和第二喷墨机构,第一喷墨机构与下模之间连接有第一连杆机构,第二喷墨机构通过连接板与上模相配合,第二喷墨机构与上模之间连接有第二连杆机构,下模外壁上连接有传动机构,传动机构远离下模的一端连接有推板;本发明专利技术结构简单、使用方便,通过机械联动机构代替现有技术中人工或电控喷墨的方式,能够有效的降低技术要求,提高喷墨时的稳定性,并提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件加工用脱模喷涂装置及其使用方法
本专利技术涉及加工模具
,尤其涉及一种锻件加工用脱模喷涂装置及其使用方法。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。现有技术在对锻件进行热挤压脱模时,为了使工件易于从模具中脱落,具有光滑平整的表面以及具有良好的机械力学性能,经常模具中进行喷墨处理,虽然现有技术中有着针对加工模具的喷墨处理设备,但是仍存在一定的不足之处。现有技术中,专利公开号为CN105149488B的专利技术专利,公开了一种用于红冲模锻造自动喷墨装置及其喷墨方法,该用于红冲模锻造自动喷墨装置,包括喷嘴、墨水混合管、垫圈、连接块紧固螺栓、连接块、紧固块、支撑块、支撑块调节螺钉、滑块、滑动杆组、内墨水管外墨水管、支撑底座、内墨水管流量调节阀、外墨水管流量调节阀、管套、支撑面块、支撑面紧固螺栓、滑轨导板、定位挡板。本专利技术适用于红冲模工艺中对工件的喷墨,使工件易于从模具脱落,且具有光滑完整表面。其喷墨方法是在红冲工艺中,上部的两个喷墨嘴和喷墨管在电机作用下沿着导轨向前运动,喷嘴自动向工件喷墨,喷墨完之后自动退回,等待下一次喷墨。本专利技术可以取代传统红冲工艺中的手动喷墨,进行自动喷墨,节省了劳动量,提高了生产效率。现有技术中,专利公开号为CN207386438U的技术专利,公开了一种喷墨机,该喷墨机,包括安装座、设置在所述安装座上方的喷墨机构、安装在所述安装座上带动所述喷墨机构往复伸缩运动的伸缩机构、以及设置在所述安装座上方与所述喷墨机构同步运动并带动所述喷墨机构旋转的旋转机构。该喷墨机通过旋转机构带动旋转和伸缩机构带动伸缩进而实现了自动旋转和伸缩调节,节约了人力和生产成本,并且实现对模具的全面喷涂。虽然这两种喷墨机构均能对模具起到一定的喷墨处理,但是该两种喷墨机构相对于模具较为独立,需要单独的控制系统进行控制并使其与模具相配合,不仅结构复杂,而且操作麻烦,而且通过采用电控的方法,因此运行稳定性存在一定的不足之处,因此仍存在一定的不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种锻件加工用脱模喷涂装置及其使用方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种锻件加工用脱模喷涂装置,包括底座、冲床驱动组件和电控箱,所述冲床驱动组件连接在底座顶壁上,所述电控箱连接在冲床驱动组件外壁上,所述冲床驱动组件输出端连接有上模,所述底座顶部设置有与上模相匹配的下模,所述底座顶部开凿有滑槽,所述滑槽内壁上设置有驱动机构,所述下模连接在驱动机构外壁上并与滑槽相配合,所述底座内部设置有储存箱,所述储存箱通过连接管道分别连接有第一喷墨机构和第二喷墨机构,所述第一喷墨机构连接在底座顶壁上并与下模相配合,且所述第一喷墨机构与下模之间连接有第一连杆机构,所述上模底壁上设置有连接板,所述第二喷墨机构通过连接板与上模相配合,所述第二喷墨机构与上模之间连接有第二连杆机构,所述下模外壁上连接有传动机构,所述传动机构远离下模的一端连接有推板,所述推板滑动连接在底座顶壁上并与下模相匹配。优选的,所述下模具体包括第一模体和第二模体,所述第一模体和第二模体相互对接并与上模相匹配。优选的,所述驱动机构包括驱动电机和丝杆,所述驱动电机连接在底座外壁上,所述丝杆连接在滑槽内壁上,且所述丝杆的一端穿过滑槽并与驱动电机相连,所述下模连接在丝杆外壁上。优选的,所述第一喷墨机构包括第一箱体和第一喷头,所述第一箱体连接在底座顶壁上,所述第一喷头与第一箱体相连通并通过支架连接在底座顶壁上,且所述第一喷头与下模相匹配。优选的,所述第一连杆机构包括第一连杆和第一活塞,所述第一活塞连接在第一箱体内壁上,所述第一连杆连接在第一活塞顶壁上,且所述第一连杆远离第一活塞的一端与下模相连。优选的,所述第一喷墨机构设置有两组,且两组所述第一喷墨机构分别与第一模体和第二模体相匹配。优选的,所述第二喷墨机构包括第二箱体和第二喷头,所述连接板顶部设置有卡槽,所述第二箱体和第二喷头均卡接在卡槽内部,且所述第二喷头通过连接管与第二箱体相连通并与上模相匹配。优选的,所述第二连杆机构包括第二连杆、第二活塞和封堵块,所述第二活塞连接在第二箱体内壁上,所述第二连杆连接在第二活塞顶壁上,且所述第二连杆远离第二活塞的一端与上模相连,所述第二活塞上开凿有通孔,所述封堵块转动连接在第二活塞底部并与通孔相配合。优选的,所述传动机构包括伸缩杆、齿轮和齿条板,所述伸缩杆转动连接在下模外壁上,所述伸缩杆远离下模的一端和齿轮转动连接在底座顶壁上,所述齿条板与齿轮啮合相连并滑动连接在底座顶壁上,所述推板连接在齿条板远离齿轮的一端,所述底座上还设置有与推板相匹配的下料口。一种锻件加工用脱模喷涂装置的使用方法,包括以下步骤:S1:启动驱动电机,带动丝杆转动,进而使得第一模体和第二模体沿着滑槽相对接;S2:当第一模体和第二模体沿着滑槽相对接时,则会带动其外壁上连接的第一连杆沿着滑槽进行移动,进而带动第一活塞对第一箱体内部进行挤压,从而将第一箱体内部的脱模剂挤出,并通过第一喷头分别喷向第一模体和第二模体,从而对第一模体和第二模体进行喷墨处理,便于异形件加工后的脱模,以及异形件加工后表面的光滑;S3:当第一模体和第二模体沿着滑槽相对接后,将需要加工的异形件毛坯放置在下模上,然后通过控制箱启动冲床驱动组件,带动上模向下运动,当连接板与下模相抵时,上模则会带动第二连杆向下运动并对第二箱体内部的脱模剂进行挤压,然后通过第二喷头对上模进行喷涂,同时上模继续向下运动,并对异形件毛坯进行冲压;S4:冲压完成后,控制上模向上运动并控制第一模体和第二模体相分离;S5:当上模向上运动时,则会带动第二连杆和第二活塞向上运动,进而在第二箱体内部压力的作用下,使得封堵块转动,第二箱体内部连通,脱模剂则会通过通孔进入到第二活塞底部,从而便于再次对上模进行喷涂;S6:当第一模体和第二模体相分离时,则会带动连接在外壁上的伸缩杆转动,进而带动连接在其顶壁上的齿轮转动,从而则会带动齿条板和推板进行伸出,从而将加工完成后的工件推出。与现有技术相比,本专利技术提供了一种锻件加工用脱模喷涂装置及其使用方法,具备以下有益效果:1、该锻件加工用脱模喷涂装置及其使用方法,通过上模和下模上分别设置有第一喷墨机构和第二喷墨机构,从而能够根据上模和下模的运动状态自动的对其进行喷墨处理,从而便于异形件加工后的脱模,并保证加工后零件表面的光滑度,且不需要单独的喷墨机构控制系统,结构简单、操作方便。2、该锻件加工用脱模喷涂装置及其使用方法,通过设置有第一连杆机构和第二连杆机构,当上模和下模运动时,能够带动喷墨机构进行喷墨处理,因此本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锻件加工用脱模喷涂装置,包括底座(1)、冲床驱动组件(101)和电控箱(102),所述冲床驱动组件(101)连接在底座(1)顶壁上,所述电控箱(102)连接在冲床驱动组件(101)外壁上,其特征在于,所述冲床驱动组件(101)输出端连接有上模(2),所述底座(1)顶部设置有与上模(2)相匹配的下模(3),所述底座(1)顶部开凿有滑槽,所述滑槽内壁上设置有驱动机构(4),所述下模(3)连接在驱动机构(4)外壁上并与滑槽相配合,所述底座(1)内部设置有储存箱(5),所述储存箱(5)通过连接管道分别连接有第一喷墨机构(6)和第二喷墨机构(610),所述第一喷墨机构(6)连接在底座(1)顶壁上并与下模(3)相配合,且所述第一喷墨机构(6)与下模(3)之间连接有第一连杆机构,所述上模(2)底壁上设置有连接板(201),所述第二喷墨机构(610)通过连接板(201)与上模(2)相配合,所述第二喷墨机构(610)与上模(2)之间连接有第二连杆机构,所述下模(3)外壁上连接有传动机构,所述传动机构远离下模(3)的一端连接有推板(306),所述推板(306)滑动连接在底座(1)顶壁上并与下模(3)相匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锻件加工用脱模喷涂装置,包括底座(1)、冲床驱动组件(101)和电控箱(102),所述冲床驱动组件(101)连接在底座(1)顶壁上,所述电控箱(102)连接在冲床驱动组件(101)外壁上,其特征在于,所述冲床驱动组件(101)输出端连接有上模(2),所述底座(1)顶部设置有与上模(2)相匹配的下模(3),所述底座(1)顶部开凿有滑槽,所述滑槽内壁上设置有驱动机构(4),所述下模(3)连接在驱动机构(4)外壁上并与滑槽相配合,所述底座(1)内部设置有储存箱(5),所述储存箱(5)通过连接管道分别连接有第一喷墨机构(6)和第二喷墨机构(610),所述第一喷墨机构(6)连接在底座(1)顶壁上并与下模(3)相配合,且所述第一喷墨机构(6)与下模(3)之间连接有第一连杆机构,所述上模(2)底壁上设置有连接板(201),所述第二喷墨机构(610)通过连接板(201)与上模(2)相配合,所述第二喷墨机构(610)与上模(2)之间连接有第二连杆机构,所述下模(3)外壁上连接有传动机构,所述传动机构远离下模(3)的一端连接有推板(306),所述推板(306)滑动连接在底座(1)顶壁上并与下模(3)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用脱模喷涂装置,其特征在于,所述下模(3)具体包括第一模体(301)和第二模体(302),所述第一模体(301)和第二模体(302)相互对接并与上模(2)相匹配。


3.根据权利要求2所述的一种锻件加工用脱模喷涂装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括驱动电机(401)和丝杆(402),所述驱动电机(401)连接在底座(1)外壁上,所述丝杆(402)连接在滑槽内壁上,且所述丝杆(402)的一端穿过滑槽并与驱动电机(401)相连,所述下模(3)连接在丝杆(402)外壁上。


4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用脱模喷涂装置,其特征在于,所述第一喷墨机构(6)包括第一箱体(601)和第一喷头(602),所述第一箱体(601)连接在底座(1)顶壁上,所述第一喷头(602)与第一箱体(601)相连通并通过支架连接在底座(1)顶壁上,且所述第一喷头(602)与下模(3)相匹配。


5.根据权利要求4所述的一种锻件加工用脱模喷涂装置,其特征在于,所述第一连杆机构包括第一连杆(603)和第一活塞(604),所述第一活塞(604)连接在第一箱体(601)内壁上,所述第一连杆(603)连接在第一活塞(604)顶壁上,且所述第一连杆(603)远离第一活塞(604)的一端与下模(3)相连。


6.根据权利要求5所述的一种锻件加工用脱模喷涂装置,其特征在于,所述第一喷墨机构(6)设置有两组,且两组所述第一喷墨机构(6)分别与第一模体(301)和第二模体(302)相匹配。


7.根据权利要求1所述的一种锻件加工用脱模喷涂装置,其特征在于,所述第二喷墨机构(610)包括第二箱体(605)和第二喷头(606),所述连接板(201)顶部设置有卡槽,所述第二箱体(605)和第二喷头(606)均卡接在卡槽内部,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫东
申请(专利权)人:王卫东
类型:发明
国别省市:江苏;32

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