用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的装置制造方法及图纸

技术编号:25901173 阅读:75 留言:0更新日期:2020-10-13 10:17
本实用新型专利技术用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的装置,包括水坝、渣液池、清水池,所述水坝上部设置有渣液管,所述渣液管通过泵与渣液池相连,所述渣液管内部设置有分布管A和分布管B,分布管A和分布管B由尾气管A连通并通入尾气,所述渣液管上还设置有放空管A,所述放空管A内设置填料A以及回流管A;所述水坝底部设置有与清水池相连的清液管,所述清液管内部设置有分布管C和分布管D,分布管C和分布管D由尾气管B连通并通入尾气,所述清液管上还设置有放空管B,所述放空管B内设置填料B以及回流管B。

【技术实现步骤摘要】
用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的装置
本技术涉及湿法磷酸生产
,具体涉及一种用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的装置。
技术介绍
磷石膏是在湿法磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙。磷石膏的杂质分两大类:不溶性杂质:如石英、未分解的磷灰石、不溶性P2O5、共晶P2O5、氟化物及氟、铝、镁的磷酸盐和硫酸盐。可溶性杂质:如水溶性P2O5,溶解度较低的氟化物和硫酸盐。制取1吨磷酸(以100%P2O5计)产生4.8-5.0吨磷石膏,固废压力非常巨大。目前国内大型生产厂家的磷石膏一般采用湿排湿堆的方法堆放。即磷酸装置过滤工位采用湿法排渣,先用水对磷石膏进行调浆,制成含水70-80%的磷石膏渣液,然后根据输送距离的远近采用一级或多级泵送到磷石膏尾矿库,通过自然沉降后的清水用水泵送到磷酸装置重复使用。该方法有废水和磷酸回收利用率高、环保节能、操作方便、运行费用低等各方面的优势。但该法的输送磷石膏渣液和自然沉降后清水的管道易容堵塞。在上述湿法磷酸中,用硫酸处理磷矿时还产生大量的含氟气体水蒸气,现行工艺为了避免含氟蒸汽从搅拌轴和釜盖缝隙逸出反应釜,污染环境,通过强力风机使反应釜在负压下反应,风机抽出反应釜中含氟蒸汽,送到吸收塔底部,被淋洗后,尾气从塔顶放空。尾气约50℃,组成成分是水蒸气、空气、灰尘和酸雾,会污染环境。
技术实现思路
本技术目的在于,提供一种安全、简易和环保的用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的装置。本技术用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的装置,包括水坝、渣液池、清水池,所述水坝上部设置有渣液管,所述渣液管通过泵与渣液池相连,所述渣液管内部设置有分布管A和分布管B,分布管A和分布管B由尾气管A连通并通入尾气,所述渣液管上还设置有放空管A,所述放空管A内设置填料A以及回流管A;所述水坝底部设置有与清水池相连的清液管,所述清液管内部设置有分布管C和分布管D,分布管C和分布管D由尾气管B连通并通入尾气,所述清液管上还设置有放空管B,所述放空管B内设置填料B以及回流管B。进一步地,所述水坝内设置有溢流口,所述溢流口与清液管相连,沉清液通过溢流口流入清液管。进一步地,所述清液管内还设置有筛板。进一步地,所述渣液池内设置有搅拌桨。本技术的有益效果是:尾气与管道内液体直接充分接触时,发生传热和传质过程,尾气中的热量传给液体,使液体温度升高,进而使易结晶的饱和液体变为不结晶的不饱和液体,甚至使已结晶的固体溶解;使尾气温度降低,进而使尾气中的水蒸气冷凝成水、酸雾凝结成液体、灰尘也进入液相;管道内气液混合输送,扰动程度增加,沉降结垢减缓。本技术既减缓了输送管道的结晶、结垢,又治理了尾气对大气的污染,还回收了水资源。附图说明图1为本技术中用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的装置的整体结构示意图;图中:1泵,2渣液池,3搅拌桨,4渣液,5分布管A,6尾气管A,7渣液管,8填料A,9放空管A,10回流管A,11分布管B,12水坝,13溢流口,14沉清液,15磷石膏,16清液管,17分布管C,18回流管B,19放空管B,20填料B,21尾气管B,22分布管D,23清水,24清水池,25筛板。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步地说明。如图1,本技术的用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的装置,包括水坝12、渣液池2、清水池24,所述水坝12上部设置有渣液管7,所述渣液管7通过泵1与渣液池2相连,所述渣液管7内部设置有分布管A5和分布管B11,分布管A5和分布管B11有尾气管A6连通并通入尾气,所述渣液管7上还设置有放空管A9,所述放空管A9内设置填料A8以及回流管A10;所述水坝12底部设置有与清水池24相连的清液管16,所述清液管16内部设置有分布管C17和分布管D22,分布管C17和分布管D22有尾气管B21连通并通入尾气,所述清液管16上还设置有放空管B19,所述放空管B19内设置填料B20以及回流管B18。所述水坝12内设置有溢流口13,所述溢流口13与清液管16相连,沉清液通过溢流口13流入清液管16。所述清液管16内还设置有筛板25。所述渣液池2内设置有搅拌桨3。本技术操作方法:将湿法磷酸生产尾气通入磷石膏渣液和沉清液输送管道,将尾气增压,在沿途,从底部分布注入输送管道,或用风机直接将尾气灌入未充满的输送管道,让气液直接接触,并在管道内设置筛板25和叶轮,尽可能增加气液接触面积,待尾气不带白烟时,在管道上方引出向上的管道放空尾气,放空管的垂直高度大于管内压力所产生的液位高度,放空管内置填料和液体回流管,填料可破坏气泡,促进气液混合,填料缝隙内混合有气体的液体密度小,向放空管上方流动,回流管内的液体没有混合气体,密度大,向下流动,使液体回流。结合附图1对用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的方法做进一步说明:渣液池2中为磷石膏渣液,通过搅拌桨3搅拌均匀后由泵1通过渣液管7输送至水坝12中,在输送过程中压缩尾气通过尾气管A6由分布管A5、分布管B11分别通入渣液管7中使尾气与渣液充分混合反应,而未反应的尾气则通过放空管A9放空,同时放空管A9中的填料A8可以破坏气泡,促进气液混合,填料A8缝隙内混合有气体的液体密度小,向放空管A9上方流动,回流管A10内的液体没有混合气体,密度大,向下流动,使液体回流。通入尾气的渣液进入水坝12中进行沉清,在水坝底部沉积成磷石膏,而上层沉清液14则通过溢流口13进入清液管16中,此时压缩尾气通过尾气管B21由分布管C17以及分布管D22通入到清液管16中与沉清液14进行混合反应,未反应的尾气则通过放空管B19放空,同时放空管B19中的填料B20可以破坏气泡,促进气液混合,填料B20缝隙内混合有气体的液体密度小,向放空管B19上方流动,回流管B18内的液体没有混合气体,密度大,向下流动,使液体回流。清水管16内,分布管C17和分布管D22之间设置有筛板25,通过筛板25对沉清液进行过滤,过滤后的清水流入清水池24。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的装置,其特征在于:包括水坝、渣液池、清水池,所述水坝上部设置有渣液管,所述渣液管通过泵与渣液池相连,所述渣液管内部设置有分布管A和分布管B,分布管A和分布管B由尾气管A连通并通入尾气,所述渣液管上还设置有放空管A,所述放空管A内设置填料A以及回流管A;/n所述水坝底部设置有与清水池相连的清液管,所述清液管内部设置有分布管C和分布管D,分布管C和分布管D由尾气管B连通并通入尾气,所述清液管上还设置有放空管B,所述放空管B内设置填料B以及回流管B。/n

【技术特征摘要】
1.用尾气减缓磷石膏渣液和沉清液输送管结垢的装置,其特征在于:包括水坝、渣液池、清水池,所述水坝上部设置有渣液管,所述渣液管通过泵与渣液池相连,所述渣液管内部设置有分布管A和分布管B,分布管A和分布管B由尾气管A连通并通入尾气,所述渣液管上还设置有放空管A,所述放空管A内设置填料A以及回流管A;
所述水坝底部设置有与清水池相连的清液管,所述清液管内部设置有分布管C和分布管D,分布管C和分布管D由尾气管B连通并通入尾气,所述清液管上还设置有放空管B,所述放空管B...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文曾舟华余双强查炎华黄忠易忠敏蒋小春
申请(专利权)人:黄冈师范学院华中农业大学
类型:新型
国别省市:湖北;42

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